作者：华电煤业集团有限公司
页数：229页
出版社：中国矿业大学出版社
出版日期：2017
ISBN：9787564635275
电子书格式：pdf/epub/txt
内容简介
本书以华电煤业集团有限公司精益管理实践为依托, 通过研究煤炭企业推行精益管理的思想理念、核心内容、体系构建、工具技术、专项工程和过程控制, 主要解决煤炭企业推行精益管理过程中的理论和实践的迷茫与困惑, 解决煤炭企业精益管理的实现路径方法问题。
目录
第一节 精益管理基本理念
一、精益管理的产生起源
二、精益管理的主要内涵
三、精益管理的基本特点
四、精益管理的重要原则
第二节 精益管理核心思想
一、精益管理理论本质
二、精益管理价值流思维
三、精益管理关键措施
第三节 精益管理误区规避
一、自主务实实践，避免生搬硬套
二、实现传承融合，避免对立矛盾
三、抓住核心关键，避免舍本求末
四、有序科学实施，避免急功近利
五、持之以恒推进，避免形式主义
六、精准精简精美，避免流程复杂
七、系统协调提升，避免条块分割
八、快速完成方案，避免推行滞后
九、实施重点突破，避免四处开花
第二章 煤炭企业精益管理分析
第一节 煤炭企业管理模式分析
一、企业管理模式发展历程
二、煤炭企业经营模式演变
三、煤炭企业经营管理分析
第二节 煤炭企业精益管理
一、煤炭企业精益管理核心思想
二、煤炭企业精益管理主要关注点
三、煤炭企业精益管理实施方法
第三节 煤炭企业管理方法辨析
一、精益管理与7S管理
二、精益管理与煤矿安全质量标准化
三、精益管理与提质增效活动
四、精益管理与企业内控管理
五、精益管理与标准化管理体系
第四节 煤炭企业推行精益管理目标意义
一、煤炭企业精益管理推行意义
二、煤炭企业精益管理指导思想
三、煤炭企业精益管理推行原则
四、煤炭企业精益管理总体目标
第三章 煤炭企业全价值链精益管理系统
第一节 煤炭企业全价值链精益管理系统结构
一、煤炭企业精益价值链分析
二、煤炭企业全价值链精益管理体系
第二节 全价值链精益管理子系统构建
一、精益安全管理
二、精益生产管理
三、精益工程建设
四、精益标准管控
五、资产规划管理
六、全面预算定额管理
七、精益营销管理
八、精益物资管理
九、企业团队建设
十、煤炭7S管理
十一、设备综合效率（OEE）管理
十二、智慧矿山信息系统建设
十三、科技创新管理
十四、精益文化建设
第四章 煤炭企业精益管理技术工具
第一节 分析诊断技术工具
一、价值流分析技术
二、系统诊断分析技术
三、5W2H分析法
四、秒表时间研究技术
第二节 优化改善技术工具
一、流程优化技术
二、精益防错技术
三、快速切换技术
四、TOC瓶颈约束技术
五、六西格玛分析技术
六、JIT看板技术
七、并行工程技术
第三节 持续提升技术工具
一、精益管理案例推广
二、大野耐一圈活动
三、精益对标管理法
四、PDCA循环技术
第四节 精益管理技术工具在煤炭企业的应用
一、分析诊断技术工具在煤炭企业的应用
二、优化改善技术工具在煤炭企业的应用
三、持续提升技术工具在煤炭企业的应用
第五章 煤炭企业精益管理实现路径
第一节 加强领导，统一思想，培训提升
一、加强领导，组建机构
二、统一思想，文化认同
三、培训学习，提升素质
第二节 科学设计，统筹安排，落实责任
一、科学设计，构建体系
二、统筹安排，制定方案
三、落实责任，分解任务
第三节 系统诊断，精准发力，加强执行
一、系统诊断，找准问题
二、精准调度，配置资源
三、过程监督，加强执行
四、专项突破，有序推行
第四节 精细检查，精准考核，奖惩管控
一、构建精益指标体系，保证精益管理扎实推行
二、加强精益管理考核，提升巩固精益管理成果
三、严格精准奖惩管控，构建精益管理制度体系
第五节 持续改进，循环提升，长效机制
一、推行PDCA循环提升，优化精益标准流程
二、构建长效管理机制，全面实现提质增效
三、打造特色精益文化，精益价值链模式创新
第六章 煤炭企业精益管理专项提升实践
第一节 “7S管理、素质提升”专项工程
一、7S管理的核心思想
二、7S管理的基本原则
三、“7S管理、素质提升”专项工程实施安排
四、某煤炭企业7S管理推行实践
第二节 “OEE管控、效率提升”专项工程
一、OEE的核心思想
二、OEE管控提升的目的
三、“OEE管控、效率提升”专项工程实施安排
四、OEE管控的关键控制
五、某煤炭企业OEE提升实践
第三节 “消除浪费、提质增效”专项工程
一、消除浪费的核心思想
二、企业浪费表现形式分析
三、“消除浪费、提质增效”专项工程实施安排
四、某煤炭企业开展“消除浪费”的管理实践
第四节 “定额管理、全面预算”专项工程
一、全面预算定额管理的基本思想
二、全面预算定额管理的本质意义
三、“定额管理、全面预算”专项工程实施安排
四、某煤炭企业全面预算定额管理体系构建实践
第五节 “精准对标、持续提升”专项工程
一、对标管理的本质内涵
二、对标管理方式分析
三、“精准对标、持续提升”专项工程实施安排
四、某煤业集团对标管理实践
第六节 “流程优化、强基固本”专项工程
一、流程优化的本质内涵
二、企业流程的价值流分析
三、“流程优化、强基固本”专项工程实施安排
四、流程优化的关键控制
五、某煤矿生产作业流程优化实践
第七节 “智慧矿山、信息协同”专项工程
一、智慧矿山信息系统
二、智慧矿山信息系统基本构架
三、“智慧矿山、信息协同”专项工程实施安排
四、某煤矿智慧矿山物联网信息工程建设实践
第八节 “精益文化、价值认同”专项工程
一、精益文化建设的本质内涵
二、精益文化建设的核心原则
三、“精益文化、价值认同”专项工程实施安排
四、精益文化建设的关键控制
五、某煤炭企业文化系统构建实践
参考文献
节选
《煤炭企业精益管理之路》： 一、煤炭企业精益管理推行意义 我国煤炭企业经过多年发展，企业管理逐步由经验管理、科学管理发展到规范管理阶段。伴随着煤炭产业结构调整和产业升级，我国煤炭企业的发展规模和资产结构发生了重大转变，日益加剧的市场化竞争对企业管理提出了更高要求。在当今复杂的市场条件下，如不采用更为先进的管理手段“精益管理”来巩固提升，很可能导致各项管理得不到落实，安全得不到保障，效率得不到提高，质量效益得不到提升，企业发展就会停滞不前，与同行业之间的差距就会不断拉大。 面对国家经济结构调整，在转变经济发展方式的大环境下，煤炭市场面临产能过剩、煤炭市场持续低迷的严峻形势。煤炭企业作为劳动密集型、资源密集型和资本密集型企业，更加需要在管理上求得突破，这就要求煤炭企业必须以推行精益管理为契机，走出独具特色的精益管理道路。 （一）推行精益管理是新常态下企业转型升级的必然选择 新常态下的煤炭企业必须坚持走内涵式、精益化、质量效益型发展道路，实现成本降低、质量提升、效益提高，实现可持续发展。推行精益管理是一个动态平衡、往复不断、趋近于最优值的结构性调整过程，能够为企业带来从管理理念到管理标准、流程的变化。煤炭企业全面推行精益管理.必须大力倡导“消除浪费、创造价值、持续改善、精益求精”的精益理念，消除价值链各个环节的一切损耗浪费，提高资源利用效率和管理效率，使企业的每一块肌体、每一个细胞都充满活力，都具备创造价值的能力，强力促进企业发展方式的转型升级。 （二）推行精益管理是企业管理成果巩固提升的重要保证 煤炭企业随着各项基础管理工作的不断开展和完善，制度流程管理、7S管理、对标管理、定额管理等各项管理工作已逐步规范，为企业进一步发展升级奠定了良好的管理基础。虽然目前煤炭企业管理水平得到明显提升，达到了基本规范化管理，但与其他行业先进企业相比仍存在一定差距。因此，企业必须直面差距、正视问题，清醒地认识煤炭企业的管理水平仍然有较大的提升空间，迫切需要通过推进精益管理，导入新的理念和方法，对原有的管理体系进行系统整合，持续提升企业管理水平，不断缩小与先进企业之间的差距。煤炭企业在严峻的市场竞争形势下，必须苦练内功、提升管理，才能适应环境、战胜对手，立于不败之地。 （三）推行精益管理是煤炭企业员工素养提升的有效途径 煤炭企业生产一线员工的文化程度参差不齐，整体素养不高，通过推行精益管理能够有针对性地提高煤炭企业员工的素养。一是培养员工做事认真细致的习惯，从细节管理和日常工作人手，改正员工凭经验办事、应付了事、马马虎虎的毛病，培养严谨细致、脚踏实地的工作作风。二是培养员工自觉遵守企业的各项规章制度，按制度办事、按流程操作的工作作风，杜绝“三违”，提高员工的执行力。执行力就是煤炭企业的战斗力，没有执行力就没有工作战斗力。三是培养员工讲文明、重礼节的习惯，让员工讲文明、讲礼貌，按规定着装，注重礼节，团结同事，打造有凝聚力的员工队伍。四是通过有针对性的安全培训，让广大员工掌握煤炭安全生产的专业知识和技能，提升专业安全素养。五是鼓励和激发员工的创新精神，让员工关注身边不安全、不合理、不科学、不节约的问题。鼓励员工发挥聪明才智，开展以“小革新、小发明、小改造、小设计、小建议”为内容的“五小”创新活动，实现员工综合能力与素质的提升。 （四）推行精益管理是安全质量标准化管理实现的主要方法 推行精益管理将进一步提升安全质量标准化建设水平。推行精益管理，必须把煤矿安全质量标准化的通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输、安全管理、职业卫生、应急救援、调度、地面设施等十一个专业内容细化和量化，植入到精益管理的标准之中，把安全质量标准化的各项指标具体落实到班组、岗位和员工，使班组和员工有分工、有目标、有责任。把安全质量标准化体系有机地融入精益管理推进过程中，加强班组建设，创建星级安全煤矿，建设一流的煤炭企业精益文化。通过精益管理的扎实推行，促进安全质量标准化和星级安全煤矿创建水平进一步提高。 ……
