作者：李晶著
页数：223
出版社：上海科学技术出版社
出版日期：2017
ISBN：9787547833667
电子书格式：pdf/epub/txt
内容简介
本书以斜盘式轴向柱塞泵为例来, 介绍其热分析的基本理论和方法。其主要内容包括: 绪论 ; 流体润滑基础理论 ; 传热学与热力学基础 ; 轴向柱塞泵柱塞副油膜形态分析 ; 轴向柱塞泵柱塞副油膜热力学特性等。
作者简介
李晶，同济大学机械与能源工程学院副教授，硕士生导师，在同济大学机械工程学院机械电子工程专业获得博士学位。研究领域为流体传动与控制，研究课题“连续顶推建设机器人”曾获上海市科技进步二等奖。目前正在承担的课题有：国家“863”项目、国家自然科学基金项目、航空科学基金项目和海军重大装备子课题项目等。
本书特色
液压柱塞泵由于其极限工作压力高、转速范围宽、可传输的功率大、效率高及寿命长等优点，广泛应用于各类机械装备中以及需要高压、大流量、大功率的系统中和流量需要调节的场合，如在龙门刨床、拉床、液压机、工程机械、矿山冶金机械、船舶上得到广泛的应用。本书以斜盘式轴向柱塞泵为例来，介绍其热分析的基本理论和方法。可以为我国从事重大装备研究、设计、制造、试验和管理的专业技术人员提供有益的前沿性理论和实践材料。
目录
第1章 绪论 5
1.1斜盘式轴向柱塞泵工作原理 5
1.2斜盘式轴向柱塞泵典型结构 6
1.3关键摩擦副及其对泵性能的影响 8
第2章 流体润滑基础理论 16
2.1 流体润滑的分类 16
2.2流体阻尼特性 17
2.3 一般流体润滑 29
2.4 弹性流体润滑 35
第3章 传热学与热力学基础 44
3.1 传热学基本原理 44
3.2 热力学基本原理 49
第4章 轴向柱塞泵柱塞副油膜形态分析 57
4.1 柱塞副运动学方程 58
4.2柱塞副动力学特性 62
4.3 理想状态下柱塞副油膜特性 69
4.4偏心状态下柱塞副油膜特性 72
第5章 柱塞副油膜热力学特性 87
5.1 柱塞副油膜温度场计算模型 87
5.2柱塞副油膜温度场分布 89
5.3工作条件对柱塞副油膜温度影响分析 93
5.4结构参数对柱塞副工作性能的影响 98
第6章 轴向柱塞泵滑靴副油膜动力润滑特性 103
6．1 滑靴副楔形油膜的形成机理 103
6．2 滑靴副流体动力润滑模型 104
6．3 模型的数值求解 111
6．4 滑靴副油膜特性 114
6．5 滑靴副流体动力润滑特性的影响因素 117
6．6 滑靴副磨损实验 124
6．7 小结 126
第7章 基于功率损失的滑靴副流固耦合传热特性 127
7.1 滑靴副流固耦合传热过程 127
7.2 滑靴副流固耦合传热模型 128
7.3 模型方程的离散化及求解方法 132
7.4 滑靴副功率损失计算与实验 135
7.5 滑靴副流固耦合传热特性的影响因素 139
7.6 本章小结 146
第8章 基于动态热平衡的滑靴副热流体润滑特性 146
8.1 滑靴副热流体润滑特性的控制体建模方法 146
8.2 模型验证 150
8.3 滑靴副热流体润滑特性的影响因素 154
8.4 对偶材料热物性对滑靴副磨损特征的影响 158
8.5 小结 160
第9章 副油膜热力学特性 160
9.1 配流副工作原理及油膜能量损失 161
9.2 配流副楔形油膜特性 163
9.3 配流副油膜温度计算模型及其温度场分布 173
第10章 轴向柱塞泵壳体热特性 179
10.1 轴向柱塞泵生热及散热机理分析 179
10.2 泵壳体内热源的理论计算 183
10.3 泵壳体稳态热分析 188
10.4 控制体积法壳体热分析 190
10.5 算例分析 201
10.6 本章小结 205
第11章 柱塞液压泵热分析模型系统应用实例 205
11.1 液压系统中柱塞泵的热分析模型 205
11.2飞机液压系统热分析计算 211
11.3 船舶调距桨液压系统热分析计算 217
参考文献
1.1斜盘式轴向柱塞泵工作原理 5
1.2斜盘式轴向柱塞泵典型结构 6
1.3关键摩擦副及其对泵性能的影响 8
第2章 流体润滑基础理论 16
2.1 流体润滑的分类 16
2.2流体阻尼特性 17
2.3 一般流体润滑 29
2.4 弹性流体润滑 35
第3章 传热学与热力学基础 44
3.1 传热学基本原理 44
3.2 热力学基本原理 49
第4章 轴向柱塞泵柱塞副油膜形态分析 57
4.1 柱塞副运动学方程 58
4.2柱塞副动力学特性 62
4.3 理想状态下柱塞副油膜特性 69
4.4偏心状态下柱塞副油膜特性 72
第5章 柱塞副油膜热力学特性 87
5.1 柱塞副油膜温度场计算模型 87
5.2柱塞副油膜温度场分布 89
5.3工作条件对柱塞副油膜温度影响分析 93
5.4结构参数对柱塞副工作性能的影响 98
第6章 轴向柱塞泵滑靴副油膜动力润滑特性 103
6．1 滑靴副楔形油膜的形成机理 103
6．2 滑靴副流体动力润滑模型 104
6．3 模型的数值求解 111
6．4 滑靴副油膜特性 114
6．5 滑靴副流体动力润滑特性的影响因素 117
6．6 滑靴副磨损实验 124
6．7 小结 126
第7章 基于功率损失的滑靴副流固耦合传热特性 127
7.1 滑靴副流固耦合传热过程 127
7.2 滑靴副流固耦合传热模型 128
7.3 模型方程的离散化及求解方法 132
7.4 滑靴副功率损失计算与实验 135
7.5 滑靴副流固耦合传热特性的影响因素 139
7.6 本章小结 146
第8章 基于动态热平衡的滑靴副热流体润滑特性 146
8.1 滑靴副热流体润滑特性的控制体建模方法 146
8.2 模型验证 150
8.3 滑靴副热流体润滑特性的影响因素 154
8.4 对偶材料热物性对滑靴副磨损特征的影响 158
8.5 小结 160
第9章 副油膜热力学特性 160
9.1 配流副工作原理及油膜能量损失 161
9.2 配流副楔形油膜特性 163
9.3 配流副油膜温度计算模型及其温度场分布 173
第10章 轴向柱塞泵壳体热特性 179
10.1 轴向柱塞泵生热及散热机理分析 179
10.2 泵壳体内热源的理论计算 183
10.3 泵壳体稳态热分析 188
10.4 控制体积法壳体热分析 190
10.5 算例分析 201
10.6 本章小结 205
第11章 柱塞液压泵热分析模型系统应用实例 205
11.1 液压系统中柱塞泵的热分析模型 205
11.2飞机液压系统热分析计算 211
11.3 船舶调距桨液压系统热分析计算 217
参考文献
