作者：陈裕川编著
页数：392
出版社：机械工业出版社
出版日期：2015
ISBN：9787111474357
电子书格式：pdf/epub/txt
内容简介
《钨极惰性气体保护焊》一书作者和审者虽从事焊接工程技术工作40余年，掌握了大量的第一手技术资料，并具有丰富的生产实践经验。
本书特色
内容简介：
本书简述了钨极惰性气体保护焊的发展史、工作原理，特点和适用范围。系统地介绍了国内外钨极惰性气体保护焊用焊接电源、自动化焊接设备和辅助机具，以及焊接材料（钨极、焊丝、保护气体）现行标准、性能、基本用途和选择原则。阐明了钨极惰性气体保护焊工艺及操作技术。全面论述了碳钢、低合金钢、高合金钢和各种有色金属的焊接工艺及接头性能；列举了典型焊接参数和焊接工艺规程；分析了钨极惰性气体保护焊设备的常见故障和焊缝缺陷的成因，并提出了防止措施。
本书适用于从事焊接工程技术的年轻技术人员阅读，也可供工科大学和高等职业学院相关专业的师生参考。
目录
前言
第1章绪论1
11钨极惰性气体保护焊的发展史1
12钨极惰性气体保护焊的过程原理1
13钨极惰性气体保护焊的优缺点2
14钨极惰性气体保护焊的工艺方法3
141直流低频脉冲GTAW法3
142直流高频脉冲GTAW法4
143热丝GTAW法4
144窄间隙GTAW法7
145多电极GTAW法8
146双气流GTAW法10
15GTAW的应用范围11
151适用的金属材料种类11
152适用的接头厚度范围11
153适用的接头形式11
154适用的焊接位置11
155适用的焊接自动化程度11
第2章钨极惰性气体保护焊设备12
21概述12
22焊接电源13
221GTAW的电流种类和极性13
222对GTAW焊接电源的基本要求18
223焊接电源的种类及基本原理21
224晶闸管整流焊接电源22
225晶闸管整流交流方波弧焊电源26
226晶体管逆变整流弧焊电源27
227全数字控制GTAW电源38
23GTAW焊枪45
231焊枪的作用及技术要求45
232焊枪的种类46
233焊枪的结构48
234焊枪的技术特性52
24循环水冷却器56
25供气系统58
26遥控器60
261枪柄遥控器61
262手持遥控盒61
263脚踏式遥控器61
264多功能遥控器62
265全功能遥控器62
27自动化GTAW设备63
271通用型自动GTAW设备64
272专用型自动GTAW设备91
第3章GTAW焊接材料和保护
气体127
31概述127
32钨极127
321钨极的作用及基本要求127
322钨极的种类、牌号和规格128
323钨极的技术特性129
324钨极的用法130
33填充金属134
331GTAW填充金属的种类134
332GTAW填充金属的型号、化学
成分及力学性能135
333GTAW填充金属的选择156
34焊接保护气体157
341保护气体物理特性与化学特性157
342对保护气体纯度的要求160
343商品牌号保护气体的适用范围160
344根部焊道适用的保护气体161
第4章GTAW工艺与操作技术162
41概述162
42接头及坡口形式162
421端接接头162
422对接接头162
423搭接接头163
424直角接头163
425T形接头164
426GTAW适用的接头尺寸165
43焊前准备166
431焊接设备的检查和参数设定166
432供气系统的检查和调整167
433焊件组装定位167
434焊前清理167
44焊接参数的确定167
441钨极直径与端部形状167
442焊接电流种类与极性168
443电弧电压170
444焊接速度171
445保护气体流量171
446钨极伸出长度172
447填充丝直径172
448自动GTAW焊接参数172
449脉冲GTAW焊接参数173
4410管补芏越幼远疓TAW焊接
参数175
4411热丝GTAW焊接参数177
45GTAW操作技术178
451引弧技术178
452施焊技术178
453填丝操作技术179
454焊道接头技术180
455收弧操作技术180
456各种焊接位置的操作技术180
457各种接头的操作技术183
458管道对接接头操作技术185
459自动GTAW操作技术187
4510管补芏越幼远全位置焊操作
技术188
46管补馨褰油纷远全位置焊工艺与
操作技术190
第5章钢铁材料的GTAW195
51概述195
52碳素结构钢的GTAW195
521碳素结构钢的基本特性195
522碳素结构钢GTAW材料的选用196
523碳素结构钢GTAW焊接参数的确
定198
53低合金高强度结构钢的GTAW199
531低合金高强度结构钢的分类200
532低合金高强度结构钢的基本
特性201
533低合金高强度结构钢GTAW
材料的选用206
534低合金高强度结构钢GTAW
焊接参数的确定209
535低合金高强度结构钢接头的焊后
热处理211
536低合金高强度结构钢接头GTAW
典型焊接工艺213
54中、高合金钢的GTAW216
541中合金耐热钢的GTAW216
542中合金低温钢的GTAW222
543高合金不锈耐酸钢的GTAW225
544高合金耐热钢的GTAW249
545高合金超高强度钢的GTAW259
55钢铁材料GTAW典型焊接工艺规程265
551碳钢典型GTAW焊接工艺规程265
552低合金钢典型GTAW焊接工艺
规程269
553高合金钢典型GTAW焊接工艺
规程269
554美国AWS GTAW标准焊接工艺
规程举例277
第6章有色金属材料的GTAW281
61概述281
62铝及铝合金的GTAW281
621铝及铝合金的基本特性281
622铝及铝合金的焊接性306
623铝及铝合金的GTAW工艺307
63镁及镁合金的GTAW313
631镁及镁合金的基本特性313
632镁及镁合金的焊接性316
633镁及镁合金的GTAW工艺317
64铜及铜合金的GTAW320
641铜及铜合金的基本特性320
642铜及铜合金的焊接性337
643铜及铜合金的GTAW工艺338
65镍及镍合金的GTAW341
651镍及镍合金的基本特性341
652镍及镍合金的焊接性348
653镍及镍合金的GTAW工艺356
66钛及钛合金的GTAW361
661钛及钛合金的基本特性361
662钛及钛合金的焊接性372
663钛及钛合金的GTAW工艺375
第7章GTAW常见的焊接故障、
缺陷及其防止方法381
71概述381
72GTAW常见的焊接故障381
721钨极烧损过快381
722难以引弧或不能点燃电弧382
723电弧不稳定383
724电弧飘移385
73GTAW常见焊接缺陷386
731气孔形成的原因及防止方法386
732裂纹形成的原因及防止方法388
733夹钨形成的原因及防止方法390
734焊缝表面氧化的原因及防止
方法390
735未熔合和未焊透形成的原因及
防止方法391
736咬边和焊瘤形成的原因及防止
方法391
737其他焊缝外形缺陷392
参考文献393
第1章绪论1
11钨极惰性气体保护焊的发展史1
12钨极惰性气体保护焊的过程原理1
13钨极惰性气体保护焊的优缺点2
14钨极惰性气体保护焊的工艺方法3
141直流低频脉冲GTAW法3
142直流高频脉冲GTAW法4
143热丝GTAW法4
144窄间隙GTAW法7
145多电极GTAW法8
146双气流GTAW法10
15GTAW的应用范围11
151适用的金属材料种类11
152适用的接头厚度范围11
153适用的接头形式11
154适用的焊接位置11
155适用的焊接自动化程度11
第2章钨极惰性气体保护焊设备12
21概述12
22焊接电源13
221GTAW的电流种类和极性13
222对GTAW焊接电源的基本要求18
223焊接电源的种类及基本原理21
224晶闸管整流焊接电源22
225晶闸管整流交流方波弧焊电源26
226晶体管逆变整流弧焊电源27
227全数字控制GTAW电源38
23GTAW焊枪45
231焊枪的作用及技术要求45
232焊枪的种类46
233焊枪的结构48
234焊枪的技术特性52
24循环水冷却器56
25供气系统58
26遥控器60
261枪柄遥控器61
262手持遥控盒61
263脚踏式遥控器61
264多功能遥控器62
265全功能遥控器62
27自动化GTAW设备63
271通用型自动GTAW设备64
272专用型自动GTAW设备91
第3章GTAW焊接材料和保护
气体127
31概述127
32钨极127
321钨极的作用及基本要求127
322钨极的种类、牌号和规格128
323钨极的技术特性129
324钨极的用法130
33填充金属134
331GTAW填充金属的种类134
332GTAW填充金属的型号、化学
成分及力学性能135
333GTAW填充金属的选择156
34焊接保护气体157
341保护气体物理特性与化学特性157
342对保护气体纯度的要求160
343商品牌号保护气体的适用范围160
344根部焊道适用的保护气体161
第4章GTAW工艺与操作技术162
41概述162
42接头及坡口形式162
421端接接头162
422对接接头162
423搭接接头163
424直角接头163
425T形接头164
426GTAW适用的接头尺寸165
43焊前准备166
431焊接设备的检查和参数设定166
432供气系统的检查和调整167
433焊件组装定位167
434焊前清理167
44焊接参数的确定167
441钨极直径与端部形状167
442焊接电流种类与极性168
443电弧电压170
444焊接速度171
445保护气体流量171
446钨极伸出长度172
447填充丝直径172
448自动GTAW焊接参数172
449脉冲GTAW焊接参数173
4410管补芏越幼远疓TAW焊接
参数175
4411热丝GTAW焊接参数177
45GTAW操作技术178
451引弧技术178
452施焊技术178
453填丝操作技术179
454焊道接头技术180
455收弧操作技术180
456各种焊接位置的操作技术180
457各种接头的操作技术183
458管道对接接头操作技术185
459自动GTAW操作技术187
4510管补芏越幼远全位置焊操作
技术188
46管补馨褰油纷远全位置焊工艺与
操作技术190
第5章钢铁材料的GTAW195
51概述195
52碳素结构钢的GTAW195
521碳素结构钢的基本特性195
522碳素结构钢GTAW材料的选用196
523碳素结构钢GTAW焊接参数的确
定198
53低合金高强度结构钢的GTAW199
531低合金高强度结构钢的分类200
532低合金高强度结构钢的基本
特性201
533低合金高强度结构钢GTAW
材料的选用206
534低合金高强度结构钢GTAW
焊接参数的确定209
535低合金高强度结构钢接头的焊后
热处理211
536低合金高强度结构钢接头GTAW
典型焊接工艺213
54中、高合金钢的GTAW216
541中合金耐热钢的GTAW216
542中合金低温钢的GTAW222
543高合金不锈耐酸钢的GTAW225
544高合金耐热钢的GTAW249
545高合金超高强度钢的GTAW259
55钢铁材料GTAW典型焊接工艺规程265
551碳钢典型GTAW焊接工艺规程265
552低合金钢典型GTAW焊接工艺
规程269
553高合金钢典型GTAW焊接工艺
规程269
554美国AWS GTAW标准焊接工艺
规程举例277
第6章有色金属材料的GTAW281
61概述281
62铝及铝合金的GTAW281
621铝及铝合金的基本特性281
622铝及铝合金的焊接性306
623铝及铝合金的GTAW工艺307
63镁及镁合金的GTAW313
631镁及镁合金的基本特性313
632镁及镁合金的焊接性316
633镁及镁合金的GTAW工艺317
64铜及铜合金的GTAW320
641铜及铜合金的基本特性320
642铜及铜合金的焊接性337
643铜及铜合金的GTAW工艺338
65镍及镍合金的GTAW341
651镍及镍合金的基本特性341
652镍及镍合金的焊接性348
653镍及镍合金的GTAW工艺356
66钛及钛合金的GTAW361
661钛及钛合金的基本特性361
662钛及钛合金的焊接性372
663钛及钛合金的GTAW工艺375
第7章GTAW常见的焊接故障、
缺陷及其防止方法381
71概述381
72GTAW常见的焊接故障381
721钨极烧损过快381
722难以引弧或不能点燃电弧382
723电弧不稳定383
724电弧飘移385
73GTAW常见焊接缺陷386
731气孔形成的原因及防止方法386
732裂纹形成的原因及防止方法388
733夹钨形成的原因及防止方法390
734焊缝表面氧化的原因及防止
方法390
735未熔合和未焊透形成的原因及
防止方法391
736咬边和焊瘤形成的原因及防止
方法391
737其他焊缝外形缺陷392
参考文献393
