作者：马伟民
页数：240
出版社：冶金工业出版社
出版日期：2014
ISBN：9787502467050
电子书格式：pdf/epub/txt
内容简介
本书针对一种陶瓷刀具材料的制备、性能、应用及切削条件的仿真进行了较全面的阐述，为工程领域研发陶瓷刀具新材料提供理论与实践的借鉴，对促进先进陶瓷材料的科技进步具有重大意义。
作者简介
马伟民，博士，教授，研究生导师，从事教学科研工作30余年，培养博士、硕士研究生30多人。现任沈阳化工大学三级材料科学与工程学院学术委员会主任，沈阳市先进陶瓷重点实验室主任；兼任辽宁省力学学会常务理事，辽宁省硅酸盐学会理事。研究领域：纳米粒子合成及表征；多晶材料制备与应用；材料可靠性评价与数值仿真。曾获辽宁省科技进步二等奖、三等奖、辽宁省技术发明二等奖，以及辽宁省优秀科技工作者、沈阳市优秀专家等称号。主持完成教育部、辽宁省自然基金及省、市攻关计划课题15项，获中国发明专利6项。被SCI、EI收录学术论文50余篇，出版学术专著1部。
本书特色
在高速、高效、低成本加工过程中先进陶瓷刀具无冷却液的干式切削，在国内外数控加工及机械制造领域被誉为21世纪绿色环保加工的首选刀具。本书针对陶瓷刀具的发展历史与现状，较全面地总结和评述了陶瓷刀具的应用背景。结合作者多年研究工作，重点介绍了氧化物陶瓷刀具材料的烧结与致密化、组织性能与相变行为、切削性能与耐用度诊断，构建切削模型及基于仿真切削，优选陶瓷刀具最佳切削条件（切削速度、进给量、切削深度），从理论上对合理使用陶瓷进行了较全面评价，提出用仿真技术建立数值化陶瓷刀具库。本书内容涉及到材料科学、机械加工、计算机仿真等学科交叉领域，可供材料、机械、计算机领域研究人员及科技人员阅读，也可作为相关专业研究生和高校师生教学参考书。
目录
1 陶瓷刀具发展概况
1.1 陶瓷刀具的种类及现状
1.2 陶瓷刀具材料的增韧机理
1.3 先进陶瓷刀具国内的应用
1.4 国外陶瓷刀具的应用
1.5 先进陶瓷刀具发展趋势
2 氧化物陶瓷刀具材料类型及性能
2.1 氧化铝和氧化锆材料特点
2.2 氧化锆增韧陶瓷的性能及结构
2.3 zro2增韧陶瓷的种类及增韧原理
2.4 氧化锆陶瓷的晶粒尺寸与增韧机制
2.5 氧化锆陶瓷发展过程存在的不足
2.6 氧化锆增韧al2o3陶瓷的研究概况
2.7 zta陶瓷存在的不足及发展方向
3 氧化物陶瓷刀具材料研究方法
3.1 陶瓷刀具材料的发展过程
3.2 陶瓷刀具材料研究的现状
3.3 常用陶瓷刀具的制造工艺
3.4 陶瓷刀具的切削性能
3.5 氧化物陶瓷刀具材料制备
3.6 氧化物陶瓷刀具材料性能测试
3.7 氧化物陶瓷刀具材料微观组织及相分析
3.8 氧化物陶瓷刀具切削性能的试验方法
4 al2o3/zro2(y2o3)刀具材料烧结致密化与显微组织
4.1 al2o3/zro2(y2o3)刀具材料的烧结致密化
4.2 al2o3/zro2(y2o3) 刀具材料的显微组织
4.3 zro2含量对al2o3/zro2刀具材料显微组织影响
4.4 zro2含量对al2o3/zro2刀具材料断口组织形貌影响
5 al2o3/zro2(y2o3)刀具材料力学性能及强韧化
5.1 al2o3/zro2(y2o3)刀具材料的力学性能
5.2 zro2中y2o3含量对al2o3/zro2刀具材料力学性能影响
5.3 al2o3和al2o3/zro2(y2o3)刀具材料的可靠性分析
5.4 al2o3/zro2(y2o3)刀具材料的强韧化与相变行为
5.5 其他增韧机制
6 al2o3/zro2(y2o3)刀具材料的抗热震性能
6.1 刀具材料的热震损伤行为
6.2 刀具材料抗热震因子及断裂功计算
7 仿真技术在切削加工中的应用
7.1 仿真技术在切削中应用基础
7.2 数值模拟方法
7.3 deform2d简介
7.4 金属切削变形及有限元的基础理论
8 构建al2o3/zro2(y2o3)刀具与加工材料的切削模型
8.1 干式切削加工热力耦合分析过程
8.2 基于仿真切削的基本要求及条件
9 实际半精加工切削1045淬火钢与仿真切削对比
9.1 实际半精加工1045淬火钢的切削性能及耐用度
9.2 基于1045淬火钢半精加工仿真切削及稳态温度场和应力场
10 基于1045淬火钢粗、精加工的仿真切削
10.1 基于1045淬火钢粗加工仿真切削及稳态温度场和应力场
10.2 基于1045淬火钢精加工仿真切削及稳态温度场和应力场
11 基于h13模具钢粗、半精、精加工的仿真切削
11.1 h13 模具钢粗加工的仿真切削及稳态温度场和应力场
11.2 h13 模具钢半精加工仿真切削及稳态温度场和应力场
11.3 h13 模具钢精加工仿真切削及稳态温度场和应力场
12 氧化物陶瓷刀具仿真切削的应用与展望
12.1 优选1045淬火钢和h13模具钢的切削参数
12.2 建立数字化陶瓷刀具库的展望
附录
附表1 常用材料特性表
附表2 各国金属材料对照表
附表3 硬度对照表
中英文词汇对照表
索引
参考文献
1.1 陶瓷刀具的种类及现状
1.2 陶瓷刀具材料的增韧机理
1.3 先进陶瓷刀具国内的应用
1.4 国外陶瓷刀具的应用
1.5 先进陶瓷刀具发展趋势
2 氧化物陶瓷刀具材料类型及性能
2.1 氧化铝和氧化锆材料特点
2.2 氧化锆增韧陶瓷的性能及结构
2.3 zro2增韧陶瓷的种类及增韧原理
2.4 氧化锆陶瓷的晶粒尺寸与增韧机制
2.5 氧化锆陶瓷发展过程存在的不足
2.6 氧化锆增韧al2o3陶瓷的研究概况
2.7 zta陶瓷存在的不足及发展方向
3 氧化物陶瓷刀具材料研究方法
3.1 陶瓷刀具材料的发展过程
3.2 陶瓷刀具材料研究的现状
3.3 常用陶瓷刀具的制造工艺
3.4 陶瓷刀具的切削性能
3.5 氧化物陶瓷刀具材料制备
3.6 氧化物陶瓷刀具材料性能测试
3.7 氧化物陶瓷刀具材料微观组织及相分析
3.8 氧化物陶瓷刀具切削性能的试验方法
4 al2o3/zro2(y2o3)刀具材料烧结致密化与显微组织
4.1 al2o3/zro2(y2o3)刀具材料的烧结致密化
4.2 al2o3/zro2(y2o3) 刀具材料的显微组织
4.3 zro2含量对al2o3/zro2刀具材料显微组织影响
4.4 zro2含量对al2o3/zro2刀具材料断口组织形貌影响
5 al2o3/zro2(y2o3)刀具材料力学性能及强韧化
5.1 al2o3/zro2(y2o3)刀具材料的力学性能
5.2 zro2中y2o3含量对al2o3/zro2刀具材料力学性能影响
5.3 al2o3和al2o3/zro2(y2o3)刀具材料的可靠性分析
5.4 al2o3/zro2(y2o3)刀具材料的强韧化与相变行为
5.5 其他增韧机制
6 al2o3/zro2(y2o3)刀具材料的抗热震性能
6.1 刀具材料的热震损伤行为
6.2 刀具材料抗热震因子及断裂功计算
7 仿真技术在切削加工中的应用
7.1 仿真技术在切削中应用基础
7.2 数值模拟方法
7.3 deform2d简介
7.4 金属切削变形及有限元的基础理论
8 构建al2o3/zro2(y2o3)刀具与加工材料的切削模型
8.1 干式切削加工热力耦合分析过程
8.2 基于仿真切削的基本要求及条件
9 实际半精加工切削1045淬火钢与仿真切削对比
9.1 实际半精加工1045淬火钢的切削性能及耐用度
9.2 基于1045淬火钢半精加工仿真切削及稳态温度场和应力场
10 基于1045淬火钢粗、精加工的仿真切削
10.1 基于1045淬火钢粗加工仿真切削及稳态温度场和应力场
10.2 基于1045淬火钢精加工仿真切削及稳态温度场和应力场
11 基于h13模具钢粗、半精、精加工的仿真切削
11.1 h13 模具钢粗加工的仿真切削及稳态温度场和应力场
11.2 h13 模具钢半精加工仿真切削及稳态温度场和应力场
11.3 h13 模具钢精加工仿真切削及稳态温度场和应力场
12 氧化物陶瓷刀具仿真切削的应用与展望
12.1 优选1045淬火钢和h13模具钢的切削参数
12.2 建立数字化陶瓷刀具库的展望
附录
附表1 常用材料特性表
附表2 各国金属材料对照表
附表3 硬度对照表
中英文词汇对照表
索引
参考文献
