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精密注塑工艺与产品缺陷解决方案100例

封面

作者:李宗启

页数:290

出版社:化学工业出版社

出版日期:2023

ISBN:9787122423061

电子书格式:pdf/epub/txt

内容简介

  《精密注塑工艺与产品缺陷解决方案100例(第2版)》用100多个工程实例剖析了注塑加工常见的工艺问题和制品缺陷问题,并提出解决方法,给出了成型工艺表。所有案例均配彩图,生动直观。该书还总结了注塑成型工艺参数的设置和制品缺陷的成因。该书编入的注塑成型工艺条件来自作者做过的产品实例,目的是通过实例为读者提供解决注塑成型产品问题的思考方向。读者应根据具体的产品要求和工艺条件因地制宜进行调校。  《精密注塑工艺与产品缺陷解决方案100例(第2版)》可供注塑成型技术人员参考,也可作为技术工人培训教材。

作者简介

李忠文,任教于东莞职业技术学院,长期从事注塑生产、维修,机电维修工作以及相关培训,编著有《注塑机操作与调校实用教程》《注塑机维修实用教程》《精密电动注塑机操作与调校》《可编程控制器应用与维修》《电火花机和线切割机编程与机电控》《注塑机电路维修》《注塑机操作与调校技术》《注塑机电子电气电路》。

本书特色

《精密注塑工艺与产品缺陷解决方案100例(第2版)》所选案例均为作者团队实际做过的产品,通过实例为读者提供解决注塑生产现场问题的思路和方法,从而提高技术水平。针对一个产品的可行解决方案并不是只有一个,读者可根据具体的产品要求和工艺条件,因地制宜,举一反三,在实践中不断提高,成为调机高手。

目录

第1部分 概述

1 注塑成型工艺技术参数的设置 2

1.1 注射成型压力参数的设置 3

1.2 注射成型流量参数的设置 4

1.3 注塑成型温度参数的设置 4

1.4 注塑成型时间参数的设置 6

1.5 注塑成型位置参数的设置 7

2 注塑成型产品缺陷成因 8

2.1 注塑机电气部分 8

2.2 注塑机机械传动部分 8

2.3 注塑机液压系统 9

2.4 注塑成型工艺参数 9

3 注塑成型常见制品缺陷及解决方法 11

第2部分 案例分析

案例1 表面烘印发亮 24

案例2 表面流痕 26

案例3 螺丝孔附近夹线 30

案例4 气纹 32

案例5 表面烘印 36

案例6 光影 38

案例7 融合线 40

案例8 露白 42

案例9 拉模 46

案例10 浇口冲墨 48

案例11 表面凹点 50

案例12 发雾 52

案例13 U形位夹水线 54

案例14 困气烧白 56

案例15 进胶口位拖伤 58

案例16 烧焦 60

案例17 内行位易断 62

案例18 开模过程中螺丝柱容易拉坏 64

案例19 水口拉丝黑点 68

案例20 熔接痕/缩印 70

案例21 断裂 74

案例22 气纹 78

案例23 填充不满(缺胶) 82

案例24 披锋 86

案例25 顶针印明显 92

案例26 困气烧焦 94

案例27 表面夹线及内柱少胶 98

案例28 镜片长度尺寸偏大 102

案例29 中间孔位边侧夹水线 104

案例30 困气调整困难 106

案例31 变形 110

案例32 面壳底部行位拉模 112

案例33 夹线 114

案例34 扣位拉翻变形 116

案例35 气纹 118

案例36 进胶口气纹圈 124

案例37 表面光影及纹面拖伤 128

案例38 螺丝孔位尺寸变大 130

案例39 方向箭头位气纹 132

案例40 表面黑色影线(融合线) 134

案例41 灯孔位困气、白点 136

案例42 夹线 138

案例43 表面夹痕 140

案例44 冲痕 142

案例45 气纹 144

案例46 烧焦/夹线/顶高 146

案例47 困气 148

案例48 夹线 150

案例49 表面夹痕 152

案例50 扣位粘模 154

案例51 扣位披锋 158

案例52 扣位缩水 162

案例53 困气断裂 168

案例54 水口位发白 170

案例55 烧焦 172

案例56 骨位变形 174

案例57 柱位弯曲变形 176

案例58 分层、表面起皮 178

案例59 小水口经常压模 180

案例60 气纹 182

案例61 玻纤外露 184

案例62 表面黑点 188

案例63 烧焦 192

案例64 入水口针经常断 194

案例65 骨位拖高 196

案例66 顶白 198

案例67 水渍 202

案例68 侧边多胶(披锋) 204

案例69 表面凹凸不平 208

案例70 骨位困气发白 210

案例71 水口位气纹 212

案例72 拉丝 216

案例73 进胶点位气纹、缺胶 218

案例74 表面拉高 220

案例75 发白 222

案例76 缩水夹水线气纹 226

案例77 电池框水口位拖伤 228

案例78 机壳底壳水口位旁顶高 230

案例79 模具前模腔撞伤 232

案例80 变形 234

案例81 硬胶压痕 238

案例82 行位拖模/擦烧 240

案例83 产品尺寸不一 242

案例84 表面脏污 244

案例85 夹水线 246

案例86 翘曲变形 248

案例87 毛边 252

案例88 粘模 256

案例89 夹线、变形 258

案例90 水口位变形 262

案例91 圆顶针位披锋 264

案例92 入胶口位烘印 268

案例93 水口拉胶粉 270

案例94 内侧拉伤 272

案例95 料花 276

案例96 表面流纹 278

案例97 变形 280

案例98 两侧面顶出变形 282

案例99 外观色差 286

案例100 料流结合处容易断裂 290

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