
作者:原北京第一通用机械厂
页数:1318
出版社:机械工业出版社
出版日期:2022
ISBN:9787111710394
电子书格式:pdf/epub/txt
内容简介
本手册内容以常用数据、公式、图表为主,辅以简要的文字说明和应用实例。本手册共十二章,主要内容包括常用技术资料,切削加工常用技术标准及应用,常用材料及金属热处理,机械零件,切削刀具,车工工作,铣工工作,齿轮加工,磨工工作,刨工、插工工作,钻孔、扩孔、锪孔和铰孔工作,钳工工作等。本手册中所列的数据资料大部分来自生产一线,并注意收集和整理了工人在实践中创新的加工工艺等经验,具有内容丰富、简明实用、语言通俗、数据可靠的特点。本次修订在保持原有特色的基础上,适当调整了结构,充实更新了内容,使之更加实用、好用。本手册是一本可供金属切削加工各工种使用的综合性手册,是各类加工制造厂、修配厂和乡镇企业的广大机械工人和工程技术人员第一的工具书,也可供广大职业院校、技术院校的师生使用。
作者简介
原北京第一通用机械厂总工,在我社编写及出版图书十余册,如《机械工人切削手册 第8版》《金属切削速查速算手册》《典型零件机械加工生产实例》《实用机械加工工艺手册》《机械工人切削技术手册》《机械加工工艺方案设计及案例》《机械加工工艺设计员手册》等图书和手册,其中多本书都多次再版
本书特色
畅销50余年,销量600万册,全新升级,数字化手册;内容丰富、简明实用、语言通俗、数据可靠
目录
前言
配套数字化手册资源列表
第一章常用技术资料
一、常用资料1
1焙河锲匆糇帜1
2毕@白帜1
3崩丁字母2
4惫家标准代号及含义2
5辈糠中幸当曜即号及含义3
6敝饕元素的化学符号、相对原子质量和密度4
7背S貌牧系娜鄣5
8背S貌牧系拿芏5
二、法定计量单位及其换算6
1惫际单位制6
2背S梅ǘ计量单位及其换算9
3钡ノ换凰13
三、常用数表16
1宝械闹匾函数表16
2宝械慕似分数16
3254的近似分数17
四、几何图形计算17
1背S眉负瓮夹蔚拿婊计算公式17
2背S眉负翁宓谋砻婊和体积的计算公式21
3痹仓艿确殖叽缂扑25
4痹仓艿确窒凳表26
5苯嵌扔牖《然凰28
五、常用三角函数计算29
1背S萌角函数计算公式29
230°、45°、60°的三角函数值31
3比角函数表31
六、常用测量计算33
1蹦谠不∮胪庠不〖扑33
2 V形槽宽度、角度计算34
3毖辔灿胙辔膊劭矶燃扑35
4蹦谠沧队胪庠沧都扑36
七、产品几何技术规范37
(一)极限与配合37
1笔跤锖投ㄒ37
2被本规定44
3笨住⒅岬募限偏差与配合65
4币话愎差:未注公差的线性和角度尺寸的公差133
(二)几何公差134
1狈号134
2庇霉差框格标注几何公差的基本要求139
3北曜⒎椒140
4蓖佳上注出公差值的规定153
5惫差值表154
6奔负喂差未注公差值161
(三)表面结构163
1被本术语新旧标准对照163
2北砻娼峁沟牟问新旧标准对照164
3逼蓝ū砻娼峁沟牟问及数值系列165
4北砻娲植诙鹊姆号、代号及标注169
5北砻娲植诙却号在图样上的标注方法175
6备骷侗砻娲植诙鹊谋砻嫣卣骷坝τ镁倮181
第二章切削加工常用技术标准及应用
一、常用零件结构要素183
160°中心孔183
2备骼嗖187
3绷慵倒圆与倒角191
4鼻蛎姘刖192
5甭菸屏慵192
6苯艄碳用通孔和沉孔209
二、切削加工件通用技术条件214
1币话阋求214
2毕咝猿叽绲囊话愎差215
3苯嵌瘸叽绲囊话愎差216
4毙巫春臀恢霉差的一般公差217
5甭菸220
6敝行目220
三、常用零件画法221
1甭菸萍奥菸平艄碳221
2背萋帧⒊萏酢⑽细恕⑽下旨傲绰值幕法229
3本匦位键的画法及其尺寸标注229
4钡簧的画法229
5敝行目妆硎痉241
第三章常用材料及金属热处理
一、金属材料的分类及其性能246
1苯鹗舨牧系姆掷246
2备痔材料性能的名词术语247
二、钢249
1备值姆掷249
2备痔产品牌号表示方法253
3背S酶值呐坪偶坝猛253
4背S酶值幕鸹鉴别方法268
5备植牡耐可标记290
6备值娜却理292
三、铸铁311
1敝铁名称、代号及牌号表示方法311
2背S弥铁牌号及用途312
四、有色金属及其合金316
1庇猩金属及其合金产品代号表示方法316
2蓖及铜合金321
3甭良奥梁辖327
五、粉末冶金材料的分类及应用329
六、常用工程塑料的性能及应用331
第四章机械零件
一、螺纹336
(一)普通螺纹336
1逼胀螺纹的基本牙型336
2逼胀螺纹的代号与标记337
3逼胀螺纹的直径与螺距系列339
4逼胀螺纹的基本尺寸346
5逼胀螺纹的公差与配合348
(二)梯形螺纹369
1碧菪温菸频难佬369
2碧菪温菸频拇号与标记371
3碧菪温菸频闹本队肼菥373
4碧菪温菸频幕本尺寸376
5碧菪温菸频墓差382
6碧菪温菸频男合长度391
(三)55°管螺纹393
155°密封管螺纹393
255°非密封管螺纹401
(四)60°密封管螺纹405
1笔跤锛按号405
2甭菸蒲佬406
3痹沧豆苈菸频幕本尺寸及公差408
4痹仓内螺纹的基本尺寸及公差411
5庇行螺纹的长度412
6钡菇嵌曰准平面理论位置的影响412
7甭菸铺卣鞔号及标记示例414
(五)米制密封螺纹414
1毖佬414
2被准平面位置415
3被本尺寸415
4惫差418
5甭菸瞥ざ419
6甭菸拼号及标记示例419
(六)寸制惠氏螺纹419
1毖佬419
2贝缰苹菔下菸频谋曜枷盗420
3被本尺寸421
二、齿轮423
(一)渐开线圆柱齿轮423
1被本齿廓和模数423
2痹仓齿轮的几何尺寸计算426
3本度等级及其选择429
4背菖鞴差434
(二)齿条438
1背萏醯募负纬叽缂扑438
2背萏蹙度438
(三)锥齿轮441
1弊冻萋只本齿廓尺寸参数441
2蹦J442
3敝背葑冻萋旨负纬叽缂扑443
4弊冻萋志度446
5背菖饕求449
(四)圆柱蜗杆和蜗轮450
1痹仓蜗杆的基本齿廓450
2痹仓蜗杆的主要参数452
3痹仓蜗杆传动几何尺寸计算454
4痹仓蜗杆、蜗轮精度458
5背菖饕求462
三、花键464
1被键联接的类型、特点和应用464
2本匦位键464
四、键473
1逼郊473
2卑朐布484
3毙键486
4鼻邢蚣490
五、滚动轴承495
1惫龆轴承的分类495
2惫龆轴承代号的构成496
3惫龆轴承的配合523
六、锥度、锥角及公差528
1痹沧兜氖跤锛岸ㄒ528
2弊抖扔胱督窍盗530
3痹沧豆差530
第五章切 削 刀 具
一、刀具基本知识542
1钡毒咔邢鞑糠值拿称及定义542
2比范ǖ毒呓嵌鹊娜个辅助平面名称和定义543
3钡毒叩那邢鹘嵌燃捌渥饔544
4钡毒咔邢鹘嵌鹊淖饔眉把≡裨则547
二、刀具切削部分的材料549
1备髦指咚俑值牧ρ性能和适用范围549
2背S糜仓屎辖鸬氖褂梅段549
3惫产涂层刀片的部分牌号及推荐用途549
4奔钢中屡坪庞仓屎辖鸬男阅芗坝τ549
三、车刀562
1备咚俑殖档短562
2庇仓屎辖鸷附映档563
3笨勺位车刀573
4鼻邢鞯毒哂每勺位刀片594
5笨勺位刀片的型号与基本参数615
四、铣刀630
1背S孟车兜睦嘈汀⒐娓穹段Ъ氨曜即号630
2笨勺位铣刀646
五、齿轮刀具661
1迸绦纬萋窒车661
2苯タ线齿轮滚刀665
六、丝锥和板牙677
1背S盟孔豆娓穹段Ъ氨曜即号677
2被菔下菸扑孔独嘈图肮娓穹段683
3背S冒逖拦娓穹段Ъ氨曜即号685
第六章车工工作
一、车刀几何角度及刃磨688
1背档都负谓嵌鹊难≡688
2背档兜哪ニ鸷腿心690
二、车锥体697
1弊短甯鞑糠置称和尺寸计算697
2背底短宸椒697
3背迪髟沧妒背叽缈刂品椒703
4背翟沧睹媸辈生废品的原因及预防方法705
三、车成形面706
1庇贸尚蔚叮ㄑ板刀)车成形面706
2庇每磕7ǔ党尚蚊709
四、车偏心712
1痹谧远ㄐ目ㄅ躺铣灯心工件712
2痹谒卡盘上车偏心工件713
3痹诨ㄅ躺铣灯心工件713
4庇闷心卡盘车偏心工件714
5庇昧第一车偏心工件715
6庇米ㄓ眉芯叱灯心工件716
7辈饬科心距的方法716
五、车削薄壁工件720
1惫ぜ的装夹方法720
2钡毒呒负谓嵌鹊难≡720
3本车薄壁工件的切削用量725
六、滚压加工725
1惫鲅辜庸こS霉ぞ呒捌溆τ725
2惫雎质焦鲅构ぞ叱S玫墓雎滞庠残巫醇坝τ725
3惫雎止鲅沟募庸し椒733
4惫龌734
七、冷绕弹簧737
1蔽允匠荡部扇浦频簧的种类737
2比浦圃仓形螺旋弹簧用心轴直径的计算737
八、车细长轴739
1毕赋ぶ岬募庸ぬ氐739
2毕赋ぶ岬淖凹740
3倍猿档都负谓嵌鹊淖酆弦求747
4背迪飨赋ぶ岢S玫那邢饔昧747
九、螺纹加工748
(一)车螺纹748
1倍匀角形螺纹车刀几何形状的要求748
2背德菸瞥档兜牡都饪矶瘸叽749
3蔽允匠荡渤德菸平换怀萋旨扑750
4背刀嘞呗菸剖苯换怀萋值募扑慵胺窒叻椒753
5甭菸瞥迪鞣椒756
6背S寐菸瞥档兜奶氐阌胗τ762
(二)用板牙和丝锥切削螺纹767
1庇贸荡蔡茁菸坪凸ヂ菸频墓ぞ767
2惫ヂ菸魄暗卓壮叽绲募扑768
3碧茁菸魄霸哺酥本冻叽775
4惫ヂ菸坪吞茁菸剖辈生废品的原因及预防方法776
(三)螺纹的测量776
1比针测量方法776
2钡フ氩饬糠椒788
3弊酆喜饬糠椒789
第七章铣工工作
一、常用分度头分度方法及计算791
1狈侄韧791
2狈侄确椒及计算793
二、铣离合器801
1毖狼独牒掀鞯闹掷嗉疤氐801
2毕尘匦纬堇牒掀803
ⅩⅦⅩⅧ3毕程菪纬堇牒掀805
4毕臣獬堇牒掀807
5毕尘獬菪卫牒掀808
三、铣凸轮810
1蓖孤执动的三要素811
2毕车人僭才掏孤812
3毕车人僭仓凸轮815
四、铣球面817
1毕痴球818
2毕炒柄圆球819
3毕衬谇蛎819
五、刀具开齿计算820
1倍郧敖铅胦=0°的铣刀开齿820
2倍郧敖铅胦>0°的铣刀开齿823
3痹仓螺旋齿铣刀刀坯的铣削826
4甭榛ㄗ甑南诚831
5倍嗣娉莸南诚832
6弊睹娉莸南诚834
7苯碌兜目齿838
六、铣削花键轴840
1被键的定心方式840
2痹谙炒采舷诚骶匦纬莼键轴841
第八章齿 轮 加 工
一、成形法铣削齿轮用铣刀848
二、铣直齿圆柱齿轮849
三、铣直齿条、斜齿条851
1毕持背萏851
2毕承背萏853
四、铣斜齿圆柱齿轮854
1毖≡裣车逗攀用当量齿数的计算854
2毕承背菰仓齿轮交换齿轮的计算855
3惫ぷ魈ò庾角度856
4惫ぜ旋转方向和工作台转动方向及惰轮装置856
5毕诚魇钡淖⒁馐孪857
五、铣直齿锥齿轮857
1毕车逗攀的选择858
2毕诚鞣椒858
六、飞刀展成铣蜗轮860
1毕诚鞣椒861
2苯换怀萋旨扑862
3毕惩钒庾角度方向、工件旋转方向及惰轮装置862
4狈傻恫糠殖叽缂扑愎式863
七、滚齿867
1惫龀莼传动系统867
2背S霉龀莼联系尺寸867
3惫龀莩S眉芯呒俺萋职沧867
4惫龅缎闹岷凸龅兜陌沧耙求867
5惫龅毒度的选择867
6惫龀莸髡867
7惫鱿炒笾适齿轮878
8狈殖菁安疃交换齿轮表886
9惫龀菁庸こ<缺陷及消除方法889
ⅩⅨⅩⅩ八、交换齿轮表896
九、齿轮的测量908
1惫法线长度的测量908
2狈侄仍蚕页莺竦牟饬927
3惫潭ㄏ页莺竦牟饬931
4背莺裆霞限偏差及公差933
第九章磨 工 工 作
一、普通磨料和磨具944
1蹦チ系钠分帧⒋号及其应用范围944
2蹦チ狭6群偶捌溲≡946
3蹦ゾ哂捕鹊燃948
4蹦ゾ咦橹号及其适用范围948
5苯岷霞恋拇号、性能及其适用范围948
6蹦ゾ咝巫创号和尺寸标记951
7逼胀磨具的高工作速度969
二、超硬磨料和磨具971
1背硬磨料的品种、代号及应用范围972
2背硬磨料的粒度973
3背硬磨料结合剂及其代号、性能和应用范围975
4背硬磨料的浓度代号976
5背硬磨料的尺寸代号977
6背硬磨料的形状及代号979
7背硬磨料产品标记986
8背硬磨料制品形状代号及主要用途















