作者：汪晓云
页数：330
出版社：机械工业出版社
出版日期：2022
ISBN：9787111705475
电子书格式：pdf/epub/txt
内容简介
本书是“十二五”职业教育国家规划教材的修订版，内容由金属切削加工的基础知识（金属切削机床的基础知识、金属切削刀具的基础知识和金属切削过程的基本规律）、外圆表面加工（车削加工）、平面加工（铣削加工和刨削加工）、内孔加工（钻、扩、铰加工和镗削加工）、表面精加工（磨削加工）以及其他加工（齿轮加工、螺纹加工、拉削加工、珩磨与研磨）六大模块组成。
本书内容通俗易懂，从知识系统和技能系统两方面，强调以学生为主体的“教、学、做”一体化，突出操作过程的程序化、规范化。本书适合高等职业院校、中职学校、技校等机械类和近机械类专业教学使用，也可供职工培训、机电类技术人员使用。
本书新增数字化资源，学生通过扫描二维码，即可观看相关内容。
本书配有电子课件，凡使用本书作为教材的教师可登录机械工业出版社教育服务网（http：//www.cmpedu.com）注册后下载。咨询电话：01088379375。
目录
目录
前言
模块1金属切削加工的基础知识
单元1金属切削机床的基础知识1
11金属切削机床的分类及型号1
12金属切削机床的运动5
13金属切削机床的传动与运动联系7
14机床的选择12
练习与思考13
单元2金属切削刀具的基础知识14
21零件表面的形成和切削运动14
22切削要素15
23刀具切削部分的组成及刀具角度17
24刀具材料及其选用22
练习与思考25
单元3金属切削过程的基本规律26
31切削过程中的金属变形26
32切削力28
33切削热与切削温度30
34刀具磨损与刀具寿命31
35切削条件及其合理选择34
练习与思考42模块2外圆表面加工
单元4车削加工43
41车削工作内容43
42车床44
43车刀55
44车削加工方法57
45车工实训82
练习与思考89模块3平 面 加 工
单元5铣削加工90
51铣削工作内容90
52铣削用量及切削层参数91
53铣床94
54铣刀101
55铣削力和铣削方式108
56铣削加工方法111
57铣工实训129
练习与思考134
单元6刨削加工135
61刨削工作内容135
62刨床136
63刨刀141
64刨削加工方法143
65插削加工154
练习与思考156模块4内 孔 加 工
单元7钻、扩、铰加工157
71钻、扩、铰的工作内容157
72钻床158
73钻、扩、铰刀具160
74钻、扩、铰加工方法168
练习与思考172
单元8镗削加工173
81镗削工作内容173
82镗床174
83镗孔刀具175
84镗削加工方法179
练习与思考189模块5表面精加工
单元9磨削加工190
91磨削工作内容190
92磨床191
93砂轮195
94磨削基本原理202
95磨削加工方法204
练习与思考214模块6其 他 加 工
单元10齿轮加工216
101齿形加工原理216
102滚齿加工219
103插齿加工225
104齿轮精加工227
105齿轮加工实例232
练习与思考233
单元11螺纹加工、拉削加工、
珩磨与研磨234
111螺纹加工234
112拉削加工239
113珩磨244
114研磨245
练习与思考246
附录247
附录A金属切削机床的类、组划分表247
附录B常用金属切削机床的组、系代号及
主参数248
参考文献251
普通机床的零件加工学生工作页
前言
模块1金属切削加工的基础知识
单元1金属切削机床的基础知识1
11金属切削机床的分类及型号1
12金属切削机床的运动5
13金属切削机床的传动与运动联系7
14机床的选择12
练习与思考13
单元2金属切削刀具的基础知识14
21零件表面的形成和切削运动14
22切削要素15
23刀具切削部分的组成及刀具角度17
24刀具材料及其选用22
练习与思考25
单元3金属切削过程的基本规律26
31切削过程中的金属变形26
32切削力28
33切削热与切削温度30
34刀具磨损与刀具寿命31
35切削条件及其合理选择34
练习与思考42模块2外圆表面加工
单元4车削加工43
41车削工作内容43
42车床44
43车刀55
44车削加工方法57
45车工实训82
练习与思考89模块3平 面 加 工
单元5铣削加工90
51铣削工作内容90
52铣削用量及切削层参数91
53铣床94
54铣刀101
55铣削力和铣削方式108
56铣削加工方法111
57铣工实训129
练习与思考134
单元6刨削加工135
61刨削工作内容135
62刨床136
63刨刀141
64刨削加工方法143
65插削加工154
练习与思考156模块4内 孔 加 工
单元7钻、扩、铰加工157
71钻、扩、铰的工作内容157
72钻床158
73钻、扩、铰刀具160
74钻、扩、铰加工方法168
练习与思考172
单元8镗削加工173
81镗削工作内容173
82镗床174
83镗孔刀具175
84镗削加工方法179
练习与思考189模块5表面精加工
单元9磨削加工190
91磨削工作内容190
92磨床191
93砂轮195
94磨削基本原理202
95磨削加工方法204
练习与思考214模块6其 他 加 工
单元10齿轮加工216
101齿形加工原理216
102滚齿加工219
103插齿加工225
104齿轮精加工227
105齿轮加工实例232
练习与思考233
单元11螺纹加工、拉削加工、
珩磨与研磨234
111螺纹加工234
112拉削加工239
113珩磨244
114研磨245
练习与思考246
附录247
附录A金属切削机床的类、组划分表247
附录B常用金属切削机床的组、系代号及
主参数248
参考文献251
普通机床的零件加工学生工作页
