作者：王隆太编著
页数：285
出版社：机械工业出版社
出版日期：2020
ISBN：9787111648888
电子书格式：pdf/epub/txt
内容简介
在当前制造业面临新一轮技术革命的形势下，本书详细论述了优选制造技术的内涵和体系结构，从设计技术、制造工艺技术、制造自动化、信息化、智能化等多个视角介绍了优选制造技术的基本概念、工作原理及其关键技术，在注重内容系统性、完整性和前沿性的同时，更注重选材的优选适用性和成熟性，尽可能以具体应用实例阐述其技术功能与原理。全书内容共分为7章，分别为：制造业与优选制造技术、现代设计技术、优选制造工艺技术、制造自动化技术、现代企业信息化管理技术、优选制造模式和智能制造。 本书可作为高等院校机械工程、工业工程、管理工程等专业以及与制造相关专业的教材和教学参考书，也可作为制造业工程技术人员继续教育与培训参考书。
目录
第3版前言
第2版前言
第1版前言
第1章制造业与先进制造技术1
11制造业的地位及其发展2
111制造与制造业2
112制造业的地位与作用3
113制造业的发展与进步3
12先进制造技术提出及主要工业国发展
对策6
121先进制造技术提出背景6
122先进制造技术特征7
123主要工业国发展对策8
13先进制造技术结构体系与分类10
131先进制造技术的体系结构10
132先进制造技术分类11
14当前制造业主要发展战略与对策13
141工业4013
142工业互联网15
143中国制造202517
本章小结21
思考题21
第2章现代设计技术23
21现代设计技术概述24
211现代设计技术内涵24
212现代设计技术体系25
213现代设计技术特征25
22计算机辅助设计技术26
221计算机辅助设计系统功能作用27
222产品建模技术的发展28
223基于模型的定义技术31
23优化设计33
231优化设计数学模型33
232优化设计步骤35
233优化设计实例37
24可靠性设计39
241可靠性定义及常用可靠性指标39
242“应力睬慷取笨煽啃陨杓颇Ｐ40
243系统可靠性预测43
244系统可靠性分配45
245系统可靠性试验46
25价值工程47
251价值工程内涵与特征47
252价值工程实施程序48
253价值工程应用案例50
26反求工程51
261反求工程内涵51
262反求工程实施过程52
263反求工程的关键技术53
264反求工程应用举例55
27绿色设计56
271绿色设计概念56
272绿色设计主要内容57
273绿色设计基本准则59
274绿色产品案例59
本章小结60
思考题61
第3章先进制造工艺技术62
31概述63
311机械制造工艺流程及其分类63
312先进制造工艺的产生和发展64
313先进制造工艺技术特点65
32材料受迫成形工艺技术66
321精密洁净铸造成形技术66
322精密高效金属塑性成形技术68
323高分子材料注射成形技术71
33超精密切削加工技术73
331超精密加工概念74
332超精密切削加工74
333超精密磨削加工76
334超精密加工机床设备79
335超精密加工支持环境81
34高速切削加工技术83
341高速加工概念及特点84
342高速切削加工技术85
343高速磨削加工技术88
344高速干切削技术90
35基于非机械能的特种加工技术92
351特种加工概述92
352电火花加工93
353电化学加工97
354高能束流加工100
先进制造技术第3版目录36增材制造技术104
361增材制造技术基本原理104
362增材制造主要工艺技术105
363增材制造技术的应用108
364增材制造技术的局限109
37表面工程技术109
371表面改性技术110
372表面覆层技术111
373复合表面处理技术114
38微纳制造技术115
381微纳制造技术概念115
382微制造工艺技术115
383纳制造工艺技术118
39再制造技术121
391再制造技术内涵与意义121
392无损拆解技术122
393绿色清洗技术123
394无损检测与寿命评估技术123
395再制造成形与加工技术124
310仿生制造技术127
3101仿生制造技术内涵127
3102仿生机构制造128
3103功能表面仿生制造128
3104生物组织器官制造130
3105生物成形制造131
本章小结133
思考题134
第4章制造自动化技术135
41概述136
411制造自动化技术内涵136
412制造自动化技术发展136
42自动化制造设备138
421数控机床138
422加工中心143
423柔性制造单元145
424柔性制造系统146
43物料运储系统自动化155
431自动输运小车155
432工业机器人157
433自动化仓库162
44装配过程自动化164
441装配过程自动化现状与意义164
442自动装配工艺过程分析与设计164
443自动化装配设备168
45检测过程自动化173
451检测系统的功能作用与检测
内容173
452检测系统的基本组成174
453常用检测元件174
454制造过程自动检测应用实例175
本章小结178
思考题179
第5章现代企业信息化管理技术180
51概述181
511企业信息化内涵181
512企业信息化管理技术体系181
513企业信息管理的网络环境183
52企业资源计划（ERP）184
521ERP内涵与作用184
522ERP系统发展演变历程185
523ERP组成结构及计划层次188
524MRP基本原理及计算流程190
53产品数据管理（PDM）195
531PDM产生背景及其发展195
532PDM系统基本功能196
533PDM与ERP之间的区别和
联系199
534基于PDM的应用系统集成200
54制造执行系统（MES）201
541MES产生与定义202
542MES角色作用202
543MES功能模块203
544MES业务流程205
55供应链管理（SCM）206
551供应链管理概述206
552供应链管理环境下的采购管理208
553供应链管理环境下的生产管理210
554供应链管理环境下的库存管理213
56客户关系管理（CRM）216
561CRM概述216
562CRM系统的基本构成217
563CRM系统基本功能模块219
本章小结220
思考题221
第6章先进制造模式222
61先进制造模式概述223
62计算机集成制造(CIM)224
621CIM与CIMS概念224
622CIMS结构组成225
6
第2版前言
第1版前言
第1章制造业与先进制造技术1
11制造业的地位及其发展2
111制造与制造业2
112制造业的地位与作用3
113制造业的发展与进步3
12先进制造技术提出及主要工业国发展
对策6
121先进制造技术提出背景6
122先进制造技术特征7
123主要工业国发展对策8
13先进制造技术结构体系与分类10
131先进制造技术的体系结构10
132先进制造技术分类11
14当前制造业主要发展战略与对策13
141工业4013
142工业互联网15
143中国制造202517
本章小结21
思考题21
第2章现代设计技术23
21现代设计技术概述24
211现代设计技术内涵24
212现代设计技术体系25
213现代设计技术特征25
22计算机辅助设计技术26
221计算机辅助设计系统功能作用27
222产品建模技术的发展28
223基于模型的定义技术31
23优化设计33
231优化设计数学模型33
232优化设计步骤35
233优化设计实例37
24可靠性设计39
241可靠性定义及常用可靠性指标39
242“应力睬慷取笨煽啃陨杓颇Ｐ40
243系统可靠性预测43
244系统可靠性分配45
245系统可靠性试验46
25价值工程47
251价值工程内涵与特征47
252价值工程实施程序48
253价值工程应用案例50
26反求工程51
261反求工程内涵51
262反求工程实施过程52
263反求工程的关键技术53
264反求工程应用举例55
27绿色设计56
271绿色设计概念56
272绿色设计主要内容57
273绿色设计基本准则59
274绿色产品案例59
本章小结60
思考题61
第3章先进制造工艺技术62
31概述63
311机械制造工艺流程及其分类63
312先进制造工艺的产生和发展64
313先进制造工艺技术特点65
32材料受迫成形工艺技术66
321精密洁净铸造成形技术66
322精密高效金属塑性成形技术68
323高分子材料注射成形技术71
33超精密切削加工技术73
331超精密加工概念74
332超精密切削加工74
333超精密磨削加工76
334超精密加工机床设备79
335超精密加工支持环境81
34高速切削加工技术83
341高速加工概念及特点84
342高速切削加工技术85
343高速磨削加工技术88
344高速干切削技术90
35基于非机械能的特种加工技术92
351特种加工概述92
352电火花加工93
353电化学加工97
354高能束流加工100
先进制造技术第3版目录36增材制造技术104
361增材制造技术基本原理104
362增材制造主要工艺技术105
363增材制造技术的应用108
364增材制造技术的局限109
37表面工程技术109
371表面改性技术110
372表面覆层技术111
373复合表面处理技术114
38微纳制造技术115
381微纳制造技术概念115
382微制造工艺技术115
383纳制造工艺技术118
39再制造技术121
391再制造技术内涵与意义121
392无损拆解技术122
393绿色清洗技术123
394无损检测与寿命评估技术123
395再制造成形与加工技术124
310仿生制造技术127
3101仿生制造技术内涵127
3102仿生机构制造128
3103功能表面仿生制造128
3104生物组织器官制造130
3105生物成形制造131
本章小结133
思考题134
第4章制造自动化技术135
41概述136
411制造自动化技术内涵136
412制造自动化技术发展136
42自动化制造设备138
421数控机床138
422加工中心143
423柔性制造单元145
424柔性制造系统146
43物料运储系统自动化155
431自动输运小车155
432工业机器人157
433自动化仓库162
44装配过程自动化164
441装配过程自动化现状与意义164
442自动装配工艺过程分析与设计164
443自动化装配设备168
45检测过程自动化173
451检测系统的功能作用与检测
内容173
452检测系统的基本组成174
453常用检测元件174
454制造过程自动检测应用实例175
本章小结178
思考题179
第5章现代企业信息化管理技术180
51概述181
511企业信息化内涵181
512企业信息化管理技术体系181
513企业信息管理的网络环境183
52企业资源计划（ERP）184
521ERP内涵与作用184
522ERP系统发展演变历程185
523ERP组成结构及计划层次188
524MRP基本原理及计算流程190
53产品数据管理（PDM）195
531PDM产生背景及其发展195
532PDM系统基本功能196
533PDM与ERP之间的区别和
联系199
534基于PDM的应用系统集成200
54制造执行系统（MES）201
541MES产生与定义202
542MES角色作用202
543MES功能模块203
544MES业务流程205
55供应链管理（SCM）206
551供应链管理概述206
552供应链管理环境下的采购管理208
553供应链管理环境下的生产管理210
554供应链管理环境下的库存管理213
56客户关系管理（CRM）216
561CRM概述216
562CRM系统的基本构成217
563CRM系统基本功能模块219
本章小结220
思考题221
第6章先进制造模式222
61先进制造模式概述223
62计算机集成制造(CIM)224
621CIM与CIMS概念224
622CIMS结构组成225
6
