作者：周文华
页数：274
出版社：文化发展出版社
出版日期：2008
ISBN：9787800007149
电子书格式：pdf/epub/txt
节选
前言
普通高等教育印刷工程本科规划教材《印刷材料及适性》自2000年出版
后，已经在全国开设有印刷工程专业的很多高校连续使用了多年。近几年，印
刷技术的发展突飞猛进，出现了很多新技术、新工艺和新材料，为了使高等学
校教材的内容更好地适应印刷专业人才的培养需要，有必要对内容进行相应的
整理和更新。
这次再版是在保持原书结构的基础上，对原来的部分内容进行修订，包括
在使用过程中所发现在排版印刷中的疏漏或错误，删除或缩写了一些过时的内
容；更重要的是补充了一些新内容，包括各种新型承印材料，例如喷墨打印纸、
铝箔复合材料(如金卡纸、银卡纸)、电子纸、合成纸和新型印刷油墨(如水基
油墨、大豆油油墨等)，同时，新增加了除承印材料和油墨之外的胶辊、橡皮布
和润版液等其他印刷材料。另外，在术语的定义和材料性能测试方法中使用和
标注了国家标准(GB)或国际标准(ISO)。
此次再版，第七章、第十五章主要由周文华整理并编写，第十六章、第十
七章由杨永刚编写，其他章节均由齐晓□编写和整理，最后由齐晓□统一定稿。
征得原来两位主编向阳、王捷先的同意，此次主编中略去他们的姓名，在此，
我们对他们为本书再版所做的工作表示深深的感谢。
由于作者水平所限，书中难免有不足之处，恳请同行及读者提出宝贵意见。
编者
2007年11月
第七章
在过去，除纸张以外的承印材料主要是玻璃纸。进入20世纪50年代以后，塑料工业的
迅速发展，各种新型塑料在包装及建筑装饰等领域的应用不断增加，使塑料已成为除纸张之
外使用最多的承印材料。除此之外，合成纸、塑料膜、多层复合的不干胶材料、铝箔、铝箔
复合材料、铁皮、玻璃在承印材料中也占有一定的比例。 ‘
第一节特种纸
特种纸的名称比较混乱，有的是从材料的性能来命名的，有的是从材料的应用领域来命
名的，还有的是从加工工艺过程来命名的，无法统一，只能是比较笼统地给出一个名称，如
很多种纸都叫特种纸，但从不同角度，特种纸的含义是不一样的，因此，在学习这些承印材
料的性能时，要仔细对比材料的原料组成变化、纸的制作工艺，还有材料表面是否有特殊涂
层，这样才能对材料的印刷适性进行总结。例如，从印刷角度来说，不同于国家标准常规纸
的类型都叫特种纸(如彩色纤维纸、充皮纸、纹理纸，喷墨打印纸，数码印刷纸、水印
纸)，但从造纸业的角度来说，只有纸的原材料有了明显不同于普通天然纤维材料的纸，才
称为特种纸。
一、玻璃纸
玻璃纸(Cellophane p印er)是利用亚硫酸盐纸浆为原料，经各种化学处理制得的透明
纸，是最早用于商品包装的透明材料之一。玻璃纸有如下特点：
(1)透明度高。
(2)薄膜本身有较高的光泽。
(3)化学性能为中性，不带电性，不吸尘埃。
(4)气体的渗透率低。
(5)抗油、酸、碱性较强。
(6)印刷效果好。
(7)价格较低廉。
玻璃纸最大的缺点是吸湿性强，因此，为了尽量防止玻璃纸吸湿形变，通常在玻璃纸的
表面涂以防湿剂，这类纸称为防湿玻璃纸。涂布的防湿剂有聚氯乙烯和硝化纤维素。对玻璃
纸进行防湿处理，除能增加其防湿性外，还能增加其作为包装材料的热封性能。近年来，由
于玻璃纸在环保方面具有其他塑料薄膜所不具有的优点而受到重视，市场需求量在逐年
增加。
玻璃纸印刷方式有凹版、柔性凸版两种。在印刷运行性方面，所有玻璃纸的共同之处
是，因吸湿而产生伸缩，印刷时因张力而伸长。所以在玻璃纸印刷时，要充分注意薄膜的伸
缩问题，适当调整印刷环境湿度及印刷张力。
印刷在玻璃纸上的油墨虽没有印刷在普通纸上的油墨附着牢固，但印刷效果却相当优
越。按涂聚氯乙烯防湿玻璃纸、普通玻璃纸、涂蜡防湿玻璃纸的顺序，印刷效果依次降低。
涂聚氯乙烯的防湿玻璃纸对油墨的附着力强于普通玻璃纸，但有容易粘页的缺点。另外，玻
璃纸所用的印刷油墨要根据其最终用途来选择。
二、彩色纤维纸
彩色纤维纸就是用熔喷法喷射出极细的合成纤维(可以染成各种颜色或是熔喷前的粒
料就是带颜色的)，制成合成纸浆，然后按一般的造纸程序，把合成纤维渗入木浆，用普通
造纸方法制成各种规格的特种纸。如某些具有防伪功能的彩色纤维纸。化学纤维的表面基团
是随原材料的组成而变化的，有的可能带有能形成氢键的一0H，也可能没有这种亲水性的
极性基团，需要在化学纤维的表面进行改性，才能具有形成氢键的基团；而天然纤维的表面
全都带有大量的一0H基团，由于化学纤维的表面特性与天然纤维的表面基团不同，在混合
制纸时，特种纸的化学纤维与天然纤维的交织强度与采用纯天然纤维构成的普通纸是有区别
的，一般情况下，化学纤维的机械交织性能不错，但是与其他纤维的氢键键合强度不足，在
高速印刷时，由于印版上的油墨有一定的黏性，油墨要转移到纸上，就需要印版上的油墨与
纸上的油墨层进行分裂，纸的表面强度必须稍大于油墨层内部分裂的能量，才能达到油墨顺
利转移而纸的表面纤维不掉毛。目前有些彩色纤维纸在表面的掉毛特性上还未能达到胶印工
艺的要求，往往是印刷一定纸张后，在橡皮布上或是胶棍上留下很多的化学纤维纸毛，对印
刷质量或印刷速度造成一定的影响。
第二节合成纸
合成纸的原料取自煤、石油和天然气，如聚丙烯腈(腈纶)、聚丙烯(丙纶)、聚酰胺
(尼龙)、聚酯(涤纶)、聚苯乙烯等。所谓合成纸，简单来说是以合成高分子物质为主体，
具有类似纸的外观、性质而且易于印刷的平面材料。20世纪70年代初，日本王子油化
(YUPO)公司研制出一种用石油原料制成的纸代用品，曾经被称为薄膜纸、塑料纸等，这
个概念在造纸业和印刷界使用已有多年。用这些原料制成合成纸，一般不会吸湿霉变，在干
燥和湿水的情况下都很结实。它可以是类似于普通纤维纸张那样用纤维抄造或黏合成型，也
可能是内部无孔隙的片状物。
一、合成纸的基本特性
(1)印刷质量方面。合成纸表面平滑、洁净、厚薄一致，而且能够再现印版的鲜明效
果，网点清晰，色调柔和。
(2)环保。聚丙烯合成纸原料来源及生产过程均不会造成环境的破坏，产品可回收再利
用，即使被焚烧处理也不会产生有毒气体，造成二次公害，符合现代环保的要求。
(3)比普通纸有更优越的性能。合成纸具有强度大、抗撕裂、防穿孔、耐磨耐折叠、
耐潮湿、耐虫蛀等特点。
(4)比普通纸有更广泛用途。合成纸优良的抗水性，使其特别适用于露天户外的宣传
广告。由于合成纸的不生灰尘不掉毛，使其在无尘室能得以应用，还可以与食品直接接触。
(5)优越的加工性能。可以采用裁切、模切、压花、烫金、钻孔、热折叠、胶接等印
后加工方法。
二、合成纸的生产方法
合成纸发展至今，主要生产方法有压延法、流延法、吹膜法、双向拉伸法。下面是几种
生产方法和产品特点的简单介绍。
1．压延法
其设备主要由意大利制造，生产以聚丙烯(PP)为基材的合成纸。即通过配料、混料、
在线密炼、挤出造料、开炼至压延。分切为合成纸产品，关键设备是由意大利生产的挤出
机，一次完成，连续进行，效率高、质量好。压延法工艺的缺点是工艺复杂，一般用于生产
0．1mm以上的合成纸产品，产品比重较大，设备价格昂贵，但产品表面光滑，适用于印刷
高级样品及书籍封面等产品。 ．
2．流延法
流延法合成纸的混料、密炼、混炼等工艺与压延法相似，只是由流延机代替压延机，流
延法的特点是模头挤出速度与流延辊的旋转存在较大的速度差，速度差不一样，生产出的合
成纸厚度也不一样，在模头挤出的弯月面和冷辊之间形成了单向拉伸，流延法可以生产各种
不同厚度的合成纸。但合成纸内的分子链分布存在单向性，因此合成纸产品的纵向、横向、
物理性能有较大的区别，这是流延合成纸的一大缺点。与压延法一样，流延法合成纸的基料
也是聚丙烯(PP)。其产品变形性稍大，但刚性、韧性较好。
3．吹膜法
吹膜法生产合成纸用的基材是高密度聚乙烯(HDPE)，不同于压延法、流延法的聚丙
烯(PP)基材。国外，吹膜法生产合成纸大部分采用三层共挤设备，并应用内冷装置，泡
膜直径、泡膜厚度在线检测及闭环控制系统，保证合成纸的厚薄均匀度一样。吹膜法工艺过
程实现了纵向及部分横向拉伸，工艺设备比较简单，德国ALPINE公司首先推出了单层吹膜
法生产合成纸，使用高密度聚乙烯(HDPE)及母料做为原料。
