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全国高职高专院校规划教材.精品与示范系列冲压成形工艺与模具设计/陈传胜

封面

作者:陈传胜

页数:272

出版社:电子工业出版社

出版日期:2011

ISBN:9787121180835

电子书格式:pdf/epub/txt

内容简介

本书按照教育部很新职业教育教学改革要求,根据现代模具工业对从业技术人员所必须具备的知识与技能要求,由具有丰富专业教学及实践经验的有名教师进行编写。本书分为7个项目,以冲压模具设计为主线,简要介绍了塑性成形的基本理论及常用冲压设备的基本知识,详细介绍了典型冲压成形工序的工艺分析与工艺制订及冲压模具结构的分析与设计,并对冲压工艺过程设计做了比较详细的介绍。各章后安排有适量的练习与思考题,便于教学的组织与实施,也便于学生自学。
本书配有免费的电子教学课件、练习题参考答案和精品课网站,详见前言。

本书特色

本书按照教育部最职业教育教学改革要求,根据现代模具工业对从业技术人员所必须具备的知识与技能要求,由具有丰富专业教学及实践经验的著名教师进行编写。本书分为7个项目,以冲压模具设计为主线,简要介绍了塑性成形的基本理论及常用冲压设备的基本知识,详细介绍了典型冲压成形工序的工艺分析与工艺制订及冲压模具结构的分析与设计,并对冲压工艺过程设计做了比较详细的介绍。各章后安排有适量的练习与思考题,便于教学的组织与实施,也便于学生自学。
本书配有免费的电子教学课件、练习题参考答案和精品课网站,详见前言。

目录

项目1 认识冲压加工

11 冷冲压加工的特点及其重要作用

12 冷冲压工序的分类

13 冷冲压技术的现状和发展趋势

14 冲压设备

141 曲柄压力机

142 液压机

15 金属塑性变形的基本概念

151 弹性变形与塑性变形

152 金属的塑性与变形抗力

153 影响金属塑性的主要因素

16 金属塑性变形的力学基础

161 点的应力应变状态

162 屈服准则

练习与思考题

项目2 单工序冲孔模设计

项目任务1

21 冲裁工艺性分析

211 冲裁过程分析

212 冲裁断面质量分析

213 冲裁件的工艺性

项目实施1-1 动触片冲裁工艺性分析

22 必要的冲裁工艺计算

221 冲压力的计算

222 压力中心的计算

223 冲裁模间隙

224 冲裁模具刃口尺寸的计算

项目实施1-2 动触片冲裁模具设计的工艺计算

23 单工序冲裁模具结构

231 无导向的开式单工序冲裁模

232 导板式单工序冲裁模

233 导板式侧面冲孔模

234 斜楔式水平冲孔模

235 导柱式单工序冲裁模

236 导柱式冲孔模

237 小孔冲模

项目实施1-3 动触片冲裁模具的总体结构设计

24 冲模组成零件的分类与设计

241 工作零件

242 定位零件

243 卸料与推料零件

244 模架及导向零件

245 其他支撑零件及紧固件

项目实施1-4 动触片冲裁模具主要零部件的结构设计

练习与思考题

项目3 复合冲裁模具设计

项目任务2

项目实施2-1 拨片冲压件工艺性分析

31 排样设计

311 材料利用率

312 排样方法

313 排样图

314 搭边、步距和料宽

项目实施2-2 拨片零件的排样设计

项目实施2-3 拨片冲压模具冲压力与压力中心的计算

项目实施2-4 拨片零件模具工作零件的设计

32 模具的总体设计及主要零部件设计

321 冲裁模分类

322 复合冲裁模的典型结构

33 其他冲裁模具的典型结构

331 级进冲裁模的典型结构为例介绍

项目实施2-5 拨片冲压模具的总体结构设计及主要零部件设计

练习与思考题

项目4 弯曲模具设计

项目任务3

41 弯曲变形过程分析和弯曲回弹

411 弯曲变形分析

412 弯曲变形的特点

413 弯曲回弹及其防止措施

414 弯曲件的常见缺陷及其防止的工艺措施

项目实施3-1 防止仪表板左右安装支架产生弯曲缺陷所采取的措施

42 弯曲成形工艺设计

421 弯曲工艺分析

422 最小弯曲半径

423 弯曲件的工序安排

424 弯曲力计算

425 弯曲件展开长度的确定

项目实施3-2 仪表板左右安装支架弯曲工艺性分析

项目实施3-3 仪表板左右安装支架弯曲工艺计算

43 弯曲模具结构设计

431 弯曲模结构设计的要点

432 弯曲模的典型结构

项目实施4-4 仪表板左右安装支架的弯曲模具结构设计

项目实施4-5 仪表板左右安装支架模具的工作零件的尺寸计算

练习与思考题

项目5 拉深工艺与模具设计

项目任务5

51 拉深变形分析

511 拉深变形过程及毛坯各部分的应力应变状态

512 拉深起皱与拉裂

52 拉深工艺设计

521 拉深件毛坯展开尺寸的计算

522 无凸缘圆筒形件的拉深

523 有凸缘圆筒形件的拉深

524 阶梯形零件的拉深

项目实施5-1 罩杯零件拉深工艺计算

53 其他旋转体零件的拉深

531 球面零件的拉深

532 锥形零件的拉深

533 抛物面零件的拉深

54 盒形件的拉深

541 矩形盒的拉深特点

542 毛坯尺寸计算与形状设计

543 盒形件的拉深工艺

55 拉深模的结构设计

551 拉深模工作部分的结构和尺寸

552 典型拉深模具结构

项目实施5-2 罩杯拉深模结构及工作零件的尺寸计算

56 拉深工艺设计

561 拉深件的工艺性

562 压边形式与压边力

563 拉深力的计算及冲压设备的选用

564 拉深工艺的辅助工序

项目实施5-3 罩杯零件拉深压边力和拉深力的计算

57 其他拉深方法

571 软模拉深

572 变薄拉深

练习与思考题

项目6 其他成形工艺与模具设计

61 胀形

611 胀形变形分析

612 胀形工艺与模具

62 翻边

621 圆孔翻边

622 外缘翻边

623 非圆孔翻边

624 变薄翻边

63 缩口

631 缩口的变形程度

632 缩口模结构

练习与思考题

项目7 冲压工艺过程设计

71 冲压工艺设计内容与流程

72 冲压工艺方案的确定

721 托架冲压件工艺设计

722 片状弹簧冲压件工艺设计

723 玻璃升降器外壳件冲压件工艺设计

练习与思考题

附录A 常用冲压设备的规格

附录B 冲压模具零件的常用公差配合及表面粗糙度

附录C 冲压常用材料的性能和规格

参考文献

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