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PLC综合应用技术(第2版)(职业教材)

封面

作者:周文煜

页数:211

出版社:机械工业出版社

出版日期:2018

ISBN:9787111489283

电子书格式:pdf/epub/txt

内容简介

本书是“十二五”职业教育国家规划教材,是根据《教育部关于“十二五”职业教育教材建设的若干意见》及《高等职业学校专业教学标准(试行)》,同时参考国家职业鉴定工种“可编程序控制系统设计师”职业资格标准,在第1版的基础上修订而成。
本书是在大中型企业对电气自动化及机电专业对一体化专业人才需求调研的基础上编写的。本书以工作任务为引领,以学生职业能力掌握为导向,对PLC的知识与技能进行重新构建,充分体现职业特征,满足学生职业生涯发展需要。本书主要内容包括:认识可编程序控制器,应用基本指令实现电动机点动运行、电动机单向连续运行、电动机正反转控制运行,应用定时器功能实现电动机星形-三角形减压起动,常用机床的电路改造,气缸计数运行、双作用气缸自动往返运行,供料站的自动运行,加工站的自动运行,机械手全功能运行,传送带运行、传送带多段速运行,应用传感器与PLC实现工件自动分拣,应用编码器与PLC实现工件自动分拣,应用触摸屏与PLC实现电动机正反转运行。
本书可作为高等职业院校电气自动化专业、机电一体化技术专业教材,也可作为自动化生产线安装与调试岗位的培训教材。
为了方便教学,本书配有电子教案、助教课件等教学资源,选用本书作为教材的教师可来电(010-88379195)索取,或登录www.cmpedu.com网站,注册、免费下载。

目录

第2版前言
第1版前言

任务1 认识可编程序控制器1
任务11了解PLC应用及功能特点1
任务12认识PLC内部结构及工作原理6
任务13认识三菱FX系列PLC9
任务14完成FX系列PLC控制系统外部接线13
任务15观察PLC控制设备运行并检查线路14

任务2 应用基本指令实现电动机电动运行15
任务21选择与检测电器元件16
任务22安装三相异步电动机点动控制电路23
任务23设计PLC控制程序29
任务24输入PLC控制程序29
任务25调试与监控PLC控制程序运行34

任务3 应用基本指令实现电动机单向连续运行39
任务31选择与检测电器元件40
任务32安装三相异步电动机单向连续运行控制电路44
任务33学习PLC的基本逻辑指令(一)45
任务34设计PLC控制程序47
任务35输入PLC控制程序48
任务36运行、调试PLC控制程序50

任务4 应用基本指令实现电动机正反转控制运行53
任务41安装三相异步电动机正反转控制电路54
任务42学习PLC的基本逻辑指令(二)57
任务43设计PLC控制程序61
任务44运行、调试PLC控制程序62

任务5 应用定时器功能实现电动机星形—三角形减压起动65
任务51安装三相异步电动机星形—三角形减压起动控制电路66
任务52学习PLC的基本逻辑指令(三)70
任务53设计PLC控制程序74
任务54运行、调试PLC控制程序76

任务6 应用PLC实现常用机床的电气改造80
任务61认识C6132车床电气控制系统81
任务62安装C6132车床电气系统及控制电路84
任务63设计PLC控制程序87
任务64运行、调试PLC控制程序88

任务7 应用计数器功能实现气缸计数运行91
任务71认识气动传动系统92
任务72连接气动回路99
任务73学习PLC的基本逻辑指令(四)102
任务74设计PLC控制程序105
任务75调试PLC控制程序106

任务8 应用磁性接近开关实现双作用气缸自动往返运行108
任务81认识磁性接近开关109
任务82连接气动、电气回路111
任务83设计运行程序113
任务84调试运行程序113

任务9 应用步进串行指令实现供料站自动运行115
任务91认识光电接近开关、电感式接近开关及电容式接近开关116
任务92连接电气回路120
任务93学习步进串行控制指令122
任务94设计步进控制程序127
任务95调试步进控制程序129

任务10 应用并行指令实现加工站自动运行131
任务101认识短行程气缸、手指气缸133
任务102连接加工站的控制回路134
任务103学习并行及选择性步进顺序控制指令136
任务104设计PLC控制程序139
任务105调试加工站运行的控制系统141

任务11 应用初始化状态指令实现机械手全功能运行143
任务111认识三位五通电磁换向阀144
任务112连接机械手控制回路145
任务113学习全功能步进顺序控制指令147
任务114设计PLC控制程序149
任务115调试机械手全功能运行控制系统153

任务12 应用变频器与PLC实现传送带控制运行155
任务121认识变频器156
任务122安装变频器控制的电动机159
任务123操作变频器162
任务124设定变频器的基本参数165
任务125设计传送带的PLC控制程序168
任务126调试传送带控制系统168

任务13 应用变频器与PLC实现传送带多段速运行170
任务131设定变频器的基本参数171
任务132连接变频器与PLC173
任务133设计传送带的PLC控制程序174
任务134调试传送带控制系统176

任务14 应用传感器与PLC实现工件自动分拣178
任务141认识光纤传感器179
任务142安装自动分拣单元的控制回路180
任务143设定变频器参数182
任务144设计PLC控制程序183
任务145调试自动分拣单元控制系统185

任务15 应用编码器与PLC实现工件自动分拣187
任务151认识旋转编码器188
任务152学习PLC的功能指令190
任务153安装自动分拣单元的控制回路192
任务154设计PLC控制程序194
任务155调试自动分拣单元控制系统198

任务16 应用触摸屏与PLC实现电动机正反转运行200
任务161认识三菱GOT睩940触摸屏201
任务162完成触摸屏、PLC与计算机的连接203
任务163设计应用程序204
任务164调试触摸屏、PLC控制电动机正反转运行系统210

参考文献212

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