数控机床故障诊断与维护

前言

第一章　数控机床维修与维护工作基础1

　第一节　数控机床概述1

　第二节　数控机床的故障4

　第三节　数控机床的日常维修与保养8

　第四节　数控机床故障诊断与维护的常用

仪器14

第二章　数控机床的基本操作19

　第一节　FANUC 0i系统数控机床的操作

界面19

　第二节　FANUC 0i系统数控机床的基本

操作26

　第三节　手动进给操作32

　实训一　0i/0i Mate TC实训系统外围电路

的电气控制原理35

　实训二　数控机床（实训台）的开机与

手动操作43

第三章　数控机床硬件故障的诊断45

　第一节　数控系统硬件配置45

　第二节　数控系统硬件的更换方法58

　第三节　数控系统的抗干扰65

　第四节　数控系统硬件故障的诊断方法68

　实训三　FANUC 0iC/0i mateC数控系统

的基本连接82

第四章　数控机床软件故障的诊断89

　第一节　数控系统软件的组成89

　第二节　CNC参数的设定90

　第三节　维修FANUC 0i系统时数据的

备份与恢复93

　第四节　数控系统软件故障的诊断方法103

　实训四　设置机床参数105

　实训五　FANUC数控系统与计算机的通信

（数据的备份与恢复）107

　实训六　设定丝杠螺距误差补偿量110

第五章　数控机床PLC故障的诊断114

　第一节　PMC基础114

　第二节　可编程序控制器（PMC）的

操作120

　第三节　FANUC数控系统PMC故障的

诊断133

　实训七　PLC编程练习137

第六章　数控机床进给伺服系统的维护

与维修140

　第一节　伺服系统概述140

　第二节　步进电动机伺服系统143

　第三节　直流进给伺服系统153

　第四节　交流进给伺服系统163

　第五节　返回参考点位置的调整176

　第六节　交流伺服系统的维护与调整180

　第七节　位置检测装置的故障及诊断185

　实训八　伺服驱动单元的调试和故障

诊断192

　实训九　机床返回参考点的操作196

　实训十　全闭环控制系统的操作199

第七章　数控机床主轴驱动系统的

维修202

　第一节　数控机床主轴驱动系统概述202

　第二节　交流主轴伺服系统简介205

　第三节　交流主轴伺服系统故障的诊断

与排除215

　实训十一　主轴变频单元的调试与故障

诊断220

　实训十二　机床主轴及主轴编码器的安装

与故障诊断227

第八章　数控机床机械结构故障的诊断

与维护230

　第一节　机床精度的检验230

　第二节　主传动机械结构的维护与维修234

　第三节　进给系统机械传动结构的维修239

　第四节　换刀装置的维护与故障诊断247

　第五节　其他辅助装置故障250

　实训十三　外围机床故障模拟与诊断256

　实训十四　刀架控制原理及调试257

第九章　数控系统故障诊断与报警

处理260

　第一节　报警信号260

　第二节　通电后屏幕不显示故障261

　第三节　手动进给故障262

　第四节　机床不能自动运行故障268

　第五节　阅读机/穿孔机接口故障

（85～87号报警）275

　第六节　机床返回参考点相关故障（90、

300号报警）279

　第七节　绝对编码器相关故障（301～308、

350、351号报警）282

　第八节　奇偶检验相关故障（900、910～913、

920号报警）284

　第九节　其他报警故障286

参考文献288