作者：杨慧智，吴海宏主编
页数：335
出版社：机械工业出版社
出版日期：2017
ISBN：9787111510109
电子书格式：pdf/epub/txt
内容简介
《工程材料及成形工艺基础（第4版）》共分13章。第1章为材料的力学行为和性能，介绍材料的主要力学性能指标及其意义。第2章、第3章为工程材料的基础理论，主要包括材料的结构、凝固与二元合金相图。第4章主要介绍材料的强化、改性及表面处理技术。第5～7章介绍常用的各类工程材料及其应用，并结合工程实例进行分析。第8章介绍了新型材料（功能材料和纳米材料）。第9～12章介绍工程材料常用的成形方法及其工艺特点，包括金属的铸造、压力加工、焊接与粘接，以及非金属材料成型。第13章介绍机械零件用材料及成形工艺选择的方法和典型零件的选材分析。该书以“大工程材料”为视角，突出材料及成形工艺的应用，适度增加新材料、新工艺及其应用内容，以适应教学改革和人才培养的要求。该书贯彻执行了新国家标准。 《工程材料及成形工艺基础（第4版）》可作为高职高专机械类各专业或专业方向的教材，也可供有关工程技术人员参考。
本书特色
本书以“大工程材料”为视角，突出材料及成形工艺的应用，增加新材料、新工艺及其应用内容。本书内容与劳动部门颁发的职业资格证书所对应的职业技能鉴定标准紧密衔接，以适应培养高素质技术技能型人才。本书配套高质量多媒体教材。本书可作为高职高专机械类各专业或专业方向的教材，也可供有关工程技术人员参考。
目录
第4版前言
绪论
第1章材料的力学行为和性能
11材料在载荷作用下的力学行为
111弹性变形、塑性变形和断裂的
普遍性
112材料的服役条件及应力与应变的
概念
12材料的静态力学性能
121静拉伸试验及材料的强度与塑性
122硬度
13材料的动态力学性能
131冲击韧性
132疲劳强度
14断裂韧性
141低应力脆断的概念
142断裂韧性的概念
143断裂韧度的应用
15材料的高、低温力学性能
151材料的高温力学性能
152材料的低温力学性能
本章小结
思考题
第2章材料的结构
21结合键
211离子键
212共价键
213金属键
214分子键（范德瓦尔斯键）
22材料的晶体结构与非晶体结构
221晶体与非晶体
222晶体结构
223金属材料的结构特点
224陶瓷材料的结构特点
225高分子材料的结构特点
23材料的同素异构与同分异构
231晶体的同素异构现象与同素异构
转变
232有机化合物及高聚物的同分
异构
本章小结
思考题
第3章凝固与二元合金相图
31金属的结晶
311结晶的热力学条件
312结晶过程
313晶粒大小及控制
32合金的结晶
321二元合金相图的建立及匀晶相图
分析
322共晶相图及共析相图
33铁碳合金相图
331铁碳合金的基本相
332Fe睩e3C相图分析
333典型合金的结晶过程
34合金相图的应用
341相组成及其性能分析
342加工工艺设计
本章小结
思考题
第4章材料的强化、改性及表面处理
技术
41钢的热处理
411热处理的基本概念及分类
412钢在加热和冷却时的转变
413钢的整体热处理
414钢的表面热处理
415钢的化学热处理
416热处理工序的位置
417热处理技术要求在零件图样上的表示
方法
42非铁合金的强化
421非铁合金的固溶处理
422非铁合金的时效强化
43高聚物的改性强化
431高聚物的物理改性
432高聚物的化学改性
44材料的复合强化
45材料的表面处理技术
本章小结
思考题
第5章金属材料
51 概述
511金属材料分类
512钢中常存元素与合金元素
513钢的分类与编号
52结构钢
521一般工程结构用钢
522机械零件用钢
53工具钢
531刃具钢
532模具钢
533量具钢
54特殊性能钢
541不锈钢
542耐热钢
543耐磨钢
55铸铁
551铸铁的石墨化及影响因素
552铸铁的成分及特性
553铸铁的牌号表示方法
554常用铸铁
555合金铸铁
56有色金属及合金
561铝及铝合金
562铜及铜合金
563镁及镁合金
564钛及钛合金
565轴承合金
566粉末冶金材料
本章小结
思考题
第6章非金属材料
61高分子材料
611高分子化合物的分类及命名
612塑料
613橡胶
614合成纤维
615粘结剂
62陶瓷材料
621陶瓷的概念
622陶瓷的特性及分类
623工业陶瓷材料
本章小结
思考题
第7章复合材料
71复合材料的性能特点
711概述
712复合材料的组成及分类
713复合材料的性能
72常用复合材料及应用
本章小结
思考题
第8章新型材料
81功能材料
82纳米材料
本章小结
思考题
第9章铸造成形
91铸造成形基础
911液态合金的充型
912铸造合金的收缩
92常用的铸造成形方法
921砂型铸造
922特种铸造
923常用铸造方法比较
93铸造成形的工艺与结构设计
931铸造成形的工艺设计
932铸造成形的结构设计
94铸造技术的发展趋势
941计算机技术的应用
942先进制造技术的应用
943铸造清洁生产
本章小结
思考题
第10章金属塑性成形
101金属塑性成形基础
1011金属塑性变形的实质
1012塑性变形对金属组织和性能的
影响
1013金属的锻造性能
102常用的金属塑性成形方法
1021轧制
1022挤压
1023拉拔
1024自由锻
1025模锻
1026板料冲压
1027其他塑性成形方法
103金属塑性成形的工艺与结构设计
1031自由锻的工艺与结构设计
1032模锻的工艺与结构设计
1033板料冲压的工艺与结构设计
104金属塑性成形技术的发展
1041计算机技术的应用
1042先进成形技术的应用
1043塑性成形设备及生产自动化
本章小结
思考题
第11章焊接与粘接
111焊接成形基础
1111熔焊冶金过程及其特点
1112焊接接头的组织和性能
1113焊接应力与变形
1114焊接裂纹
112焊接成形方法
1121熔焊
1122压焊
1123钎焊
1124其他焊接方法
113常用金属材料的焊接
1131金属材料的焊接性
1132碳素钢和低合金结构钢的
焊接
1133不锈钢的焊接
1134铸铁的焊接
1135非铁金属的焊接
114焊接件的结构与工艺设计
1141焊接结构材料的选择
1142焊接方法及焊接材料的选择
1143焊接接头及坡口的确定
绪论
第1章材料的力学行为和性能
11材料在载荷作用下的力学行为
111弹性变形、塑性变形和断裂的
普遍性
112材料的服役条件及应力与应变的
概念
12材料的静态力学性能
121静拉伸试验及材料的强度与塑性
122硬度
13材料的动态力学性能
131冲击韧性
132疲劳强度
14断裂韧性
141低应力脆断的概念
142断裂韧性的概念
143断裂韧度的应用
15材料的高、低温力学性能
151材料的高温力学性能
152材料的低温力学性能
本章小结
思考题
第2章材料的结构
21结合键
211离子键
212共价键
213金属键
214分子键（范德瓦尔斯键）
22材料的晶体结构与非晶体结构
221晶体与非晶体
222晶体结构
223金属材料的结构特点
224陶瓷材料的结构特点
225高分子材料的结构特点
23材料的同素异构与同分异构
231晶体的同素异构现象与同素异构
转变
232有机化合物及高聚物的同分
异构
本章小结
思考题
第3章凝固与二元合金相图
31金属的结晶
311结晶的热力学条件
312结晶过程
313晶粒大小及控制
32合金的结晶
321二元合金相图的建立及匀晶相图
分析
322共晶相图及共析相图
33铁碳合金相图
331铁碳合金的基本相
332Fe睩e3C相图分析
333典型合金的结晶过程
34合金相图的应用
341相组成及其性能分析
342加工工艺设计
本章小结
思考题
第4章材料的强化、改性及表面处理
技术
41钢的热处理
411热处理的基本概念及分类
412钢在加热和冷却时的转变
413钢的整体热处理
414钢的表面热处理
415钢的化学热处理
416热处理工序的位置
417热处理技术要求在零件图样上的表示
方法
42非铁合金的强化
421非铁合金的固溶处理
422非铁合金的时效强化
43高聚物的改性强化
431高聚物的物理改性
432高聚物的化学改性
44材料的复合强化
45材料的表面处理技术
本章小结
思考题
第5章金属材料
51 概述
511金属材料分类
512钢中常存元素与合金元素
513钢的分类与编号
52结构钢
521一般工程结构用钢
522机械零件用钢
53工具钢
531刃具钢
532模具钢
533量具钢
54特殊性能钢
541不锈钢
542耐热钢
543耐磨钢
55铸铁
551铸铁的石墨化及影响因素
552铸铁的成分及特性
553铸铁的牌号表示方法
554常用铸铁
555合金铸铁
56有色金属及合金
561铝及铝合金
562铜及铜合金
563镁及镁合金
564钛及钛合金
565轴承合金
566粉末冶金材料
本章小结
思考题
第6章非金属材料
61高分子材料
611高分子化合物的分类及命名
612塑料
613橡胶
614合成纤维
615粘结剂
62陶瓷材料
621陶瓷的概念
622陶瓷的特性及分类
623工业陶瓷材料
本章小结
思考题
第7章复合材料
71复合材料的性能特点
711概述
712复合材料的组成及分类
713复合材料的性能
72常用复合材料及应用
本章小结
思考题
第8章新型材料
81功能材料
82纳米材料
本章小结
思考题
第9章铸造成形
91铸造成形基础
911液态合金的充型
912铸造合金的收缩
92常用的铸造成形方法
921砂型铸造
922特种铸造
923常用铸造方法比较
93铸造成形的工艺与结构设计
931铸造成形的工艺设计
932铸造成形的结构设计
94铸造技术的发展趋势
941计算机技术的应用
942先进制造技术的应用
943铸造清洁生产
本章小结
思考题
第10章金属塑性成形
101金属塑性成形基础
1011金属塑性变形的实质
1012塑性变形对金属组织和性能的
影响
1013金属的锻造性能
102常用的金属塑性成形方法
1021轧制
1022挤压
1023拉拔
1024自由锻
1025模锻
1026板料冲压
1027其他塑性成形方法
103金属塑性成形的工艺与结构设计
1031自由锻的工艺与结构设计
1032模锻的工艺与结构设计
1033板料冲压的工艺与结构设计
104金属塑性成形技术的发展
1041计算机技术的应用
1042先进成形技术的应用
1043塑性成形设备及生产自动化
本章小结
思考题
第11章焊接与粘接
111焊接成形基础
1111熔焊冶金过程及其特点
1112焊接接头的组织和性能
1113焊接应力与变形
1114焊接裂纹
112焊接成形方法
1121熔焊
1122压焊
1123钎焊
1124其他焊接方法
113常用金属材料的焊接
1131金属材料的焊接性
1132碳素钢和低合金结构钢的
焊接
1133不锈钢的焊接
1134铸铁的焊接
1135非铁金属的焊接
114焊接件的结构与工艺设计
1141焊接结构材料的选择
1142焊接方法及焊接材料的选择
1143焊接接头及坡口的确定
