作者：韩秋实王红军主编
页数：396
出版社：机械工业出版社
出版日期：2018
ISBN：9787111291855
电子书格式：pdf/epub/txt
内容简介
本书对原有教材进行了优化，以使学生通过本课程的学习对机械制造技术的发展有一个全面的了解和正确认识。
韩秋实、王红军主编的《机械制造技术基础(第3版普通高等教育十一五国家级规划教材)》内容包括：机械制造工业的作用、国内外发展的现状，机械制造技术基础知识、切削与磨削、机床设备、机械加工工艺的设计、工件在机床上的装夹与夹具设计、机械加工精度与表面质量、机械装配工艺、先进制造工艺技术、数字化和网络化制造、绿色制造与环境等内容。本书适合大多数普通高等院校培养面向生产第一线高级技术人才的需要。
本书特色
本书包括机械制造工业的作用、国内外发展现状，机械制造技术基础知识，切削与磨削，机床设备，机械加工工艺设计，工件在机床上的装夹与夹具设计，机械加工精度与表面质量，机械装配工艺，先进制造工艺技术，数字化和网络化制造，绿色制造与环境等内容。
目录
目录
第3版前言
第2版前言
第1版前言
第一章绪论1
第二章机械加工及设备的基础
理论7第一节金属切削基本知识7
第二节金属切削机床的基本知识15
第三节金属切削过程26
第四节切削力、切削热与切削温度32
第五节刀具的磨损与刀具寿命45
第三章切削条件的合理选择及
刀具的选择51第一节工件材料的切削加工性51
第二节刀具材料54
第三节切削液59
第四节刀具合理几何参数的选择60
第五节切削用量的选择64
第四章磨削71
第一节砂轮的特性与选择71
第二节磨削运动及磨削过程74
第三节磨削力、磨削功率及磨削温度76
第四节先进的磨削方法80
第五章车床86
第一节CA6140型卧式车床及
传动系统87
第二节CA6140型卧式车床主要结构98
第三节其他通用车床106
第四节车床刀具110
第六章其他机床及典型加工方法113
第一节铣床113
第二节钻床118
第三节镗床123
第四节磨床127
第五节齿轮加工机床130
第七章数控机床146
第一节概述146
第二节数控机床的分类149
第三节数控机床的工作原理151
第四节数控机床的机械结构154
第五节数控机床的选用原则161
第六节典型数控机床162
第八章机械加工工艺规程的制订168
第一节基本概念168
第二节定位基准的选择178
第三节机械加工工艺路线的拟定183
第四节加工余量及工序尺寸和
公差的确定194
第五节工艺尺寸链199
第六节工艺过程的生产率和技术
经济指标212
第七节数控加工工艺设计216
第八节典型零件机械加工工艺规程
制订实例229
第九章工件在机床上的安装241
第一节概述241
第二节工件定位原理243
第三节定位方式与定位元件的选择246
第四节定位误差253
第五节工件的夹紧257
第六节基本夹紧机构260
第七节典型夹具267
第八节数控加工系统的夹具278
第十章机械加工精度280
第一节概述280
第二节工艺系统几何误差对加工
精度的影响282
第三节工艺系统受力变形对加工
精度的影响286
第四节工艺系统受热变形对加工
精度的影响295
第五节加工误差的统计分析法299
第十一章机械加工表面质量307
第一节表面质量的含义及其对零件使用
性能的影响307
第二节影响机械加工表面质量的
因素312
第三节提高机械加工表面质量的
方法322
第四节振动对表面质量的影响及
其控制325
第十二章装配工艺331
第一节装配工艺的制订331
第二节保证装配精度的方法和装配
尺寸链333
第十三章先进制造技术与制造
信息化344第一节企业制造信息化的现状与
发展趋势344
第二节企业采用的计算机辅助
工具简介349
第三节快速成形技术363
第十四章绿色制造与环境370
第一节绿色制造的基本概念370
第二节清洁生产372
第三节绿色再制造技术375
第四节虚拟绿色制造技术378
第五节绿色制造技术的科学价值
和应用前景379
参考文献381
读者信息反馈表383
第3版前言
第2版前言
第1版前言
第一章绪论1
第二章机械加工及设备的基础
理论7第一节金属切削基本知识7
第二节金属切削机床的基本知识15
第三节金属切削过程26
第四节切削力、切削热与切削温度32
第五节刀具的磨损与刀具寿命45
第三章切削条件的合理选择及
刀具的选择51第一节工件材料的切削加工性51
第二节刀具材料54
第三节切削液59
第四节刀具合理几何参数的选择60
第五节切削用量的选择64
第四章磨削71
第一节砂轮的特性与选择71
第二节磨削运动及磨削过程74
第三节磨削力、磨削功率及磨削温度76
第四节先进的磨削方法80
第五章车床86
第一节CA6140型卧式车床及
传动系统87
第二节CA6140型卧式车床主要结构98
第三节其他通用车床106
第四节车床刀具110
第六章其他机床及典型加工方法113
第一节铣床113
第二节钻床118
第三节镗床123
第四节磨床127
第五节齿轮加工机床130
第七章数控机床146
第一节概述146
第二节数控机床的分类149
第三节数控机床的工作原理151
第四节数控机床的机械结构154
第五节数控机床的选用原则161
第六节典型数控机床162
第八章机械加工工艺规程的制订168
第一节基本概念168
第二节定位基准的选择178
第三节机械加工工艺路线的拟定183
第四节加工余量及工序尺寸和
公差的确定194
第五节工艺尺寸链199
第六节工艺过程的生产率和技术
经济指标212
第七节数控加工工艺设计216
第八节典型零件机械加工工艺规程
制订实例229
第九章工件在机床上的安装241
第一节概述241
第二节工件定位原理243
第三节定位方式与定位元件的选择246
第四节定位误差253
第五节工件的夹紧257
第六节基本夹紧机构260
第七节典型夹具267
第八节数控加工系统的夹具278
第十章机械加工精度280
第一节概述280
第二节工艺系统几何误差对加工
精度的影响282
第三节工艺系统受力变形对加工
精度的影响286
第四节工艺系统受热变形对加工
精度的影响295
第五节加工误差的统计分析法299
第十一章机械加工表面质量307
第一节表面质量的含义及其对零件使用
性能的影响307
第二节影响机械加工表面质量的
因素312
第三节提高机械加工表面质量的
方法322
第四节振动对表面质量的影响及
其控制325
第十二章装配工艺331
第一节装配工艺的制订331
第二节保证装配精度的方法和装配
尺寸链333
第十三章先进制造技术与制造
信息化344第一节企业制造信息化的现状与
发展趋势344
第二节企业采用的计算机辅助
工具简介349
第三节快速成形技术363
第十四章绿色制造与环境370
第一节绿色制造的基本概念370
第二节清洁生产372
第三节绿色再制造技术375
第四节虚拟绿色制造技术378
第五节绿色制造技术的科学价值
和应用前景379
参考文献381
读者信息反馈表383
