作者：徐刚
页数：280
出版社：西安电子科技大学出版社
出版日期：2018
ISBN：9787560647586
电子书格式：pdf/epub/txt
内容简介
本书是高职学校机电类专业教材，内容包括数控加工工艺基础、数控车削工艺及编程技术训练、数控铣削/加工中心工艺及加工技术训练、数控线切割加工工艺及编程技术训练等四大模块（四篇）。各个模块内容相对独立而又相互关联。本书注重以工作任务为引领，有机融入与数控加工职业岗位相适应的知识、技能、情感态度等内容，可以根据学生水平、实训基地的条件及专业化设置方向和企业的用人需求等灵活组织教学。
本书可作为高等职业技术学校数控技术应用专业的主干专业课教材，也可作为数控加工技术、机电技术应用等专业的教学用书，还可供有关工程技术人员参考。
本书特色
本书是高职学校机电类专业教材，内容包括数控加工工艺基础、数控车削工艺及编程技术训练、数控铣削/加工中心工艺及加工技术训练、数控线切割加工工艺及编程技术训练等四大模块（四篇）。各个模块内容相对独立而又相互关联。本书注重以工作任务为引领，有机融入与数控加工职业岗位相适应的知识、技能、情感态度等内容，可以根据学生水平、实训基地的条件及专业化设置方向和企业的用人需求等灵活组织教学。本书可作为高等职业技术学校数控技术应用专业的主干专业课教材，也可作为数控加工技术、机电技术应用等专业的教学用书，还可供有关工程技术人员参考。
目录
第一篇 数控加工工艺基础
第一章 绪论 2
1.1 数控机床概述 2
1.2 数控机床的组成及工作过程 7
1.3 数控机床的分类 10
第二章 数控加工工艺基础 14
2.1 生产过程和工艺过程概述 14
2.2 数控加工工艺系统简介 19
2.3 影响数控加工产品质量的工艺因素 21
第三章 数控加工常用刀具简介 25
3.1 数控车刀的常见类型与选用 25
3.2 数控车刀的安装与修磨技术 29
3.3 数控铣刀的常见类型与选用 32
3.4 数控铣刀的安装与修磨技术 39
第四章 数控机床夹具基础 43
4.1 机床夹具概述 43
4.2 工件的定位与夹紧 50
4.3 数控加工常用夹具简介 54
第五章 数控车削工艺基础 62
5.1 数控车削主要工艺内容与特点 62
5.2 数控车削加工工艺的制订 63
5.3 典型工件的工艺分析 68
第六章 数控铣削/加工中心工艺基础 74
6.1 数控铣削的主要工艺内容与特点 74
6.2 加工中心的刀库系统及工艺特点简介 74
6.3 数控铣削加工工艺的制订 77
6.4 典型工件的工艺分析 84
第七章 其他数控加工工艺简介 91
7.1 数控磨床及其加工工艺简介 91
7.2 数控冲压加工工艺简介 92
7.3 数控电火花加工工艺简介 93
第二篇 数控车削工艺及编程技术训练
任务一 熟悉数控车床的整体结构和安全操作规程 96
任务二 熟悉数控车床的操作面板 98
任务三 数控车床操作技术基础训练 102
任务四 数控车床日常维护保养技术训练 108
任务五 简单外轮廓的加工程序编制及加工技术训练 110
任务六 槽与切断加工程序的编制及加工技术训练 117
任务七 孔类零件加工程序的编制及加工技术训练 123
任务八 螺纹加工程序的编制及加工技术训练 129
任务九 单一循环指令编程及加工技术训练 137
任务十 固定循环指令编程及加工技术训练 142
任务十一 综合加工技术训练 148
第三篇 数控铣削/加工中心工艺及加工技术训练
任务一 熟悉数控铣床/加工中心的整体结构和安全操作规程 155
任务二 熟悉数控铣床的操作面板及系统面板 160
任务三 数控铣床/加工中心操作技术基础训练 164
任务四 数控铣床/加工中心日常维护保养技术训练 176
任务五 编制外轮廓加工工艺及程序 180
任务六 编制挖槽与型腔的加工工艺与程序 211
任务七 编制孔加工程序 224
任务八 坐标变换与宏程序编程 233
第四篇 数控线切割加工工艺及编程技术训练
项目一 数控线切割机床概述 254
任务一 线切割机床的结构组成 254
任务二 线切割机床的工作原理及特点 257
项目二 数控线切割加工工艺 263
任务一 线切割工艺及编程基础 263
任务二 线切割程序编制 276
项目三 数控线切割加工技术训练 287
任务一 线切割的安全操作规程及保养 287
任务二 脉冲电源的控制及线切割机床操作 289
任务三 电极丝的操作 292
任务四 线切割机床编程控制系统及操作 296
任务五 线切割的试切与特殊情况的处理 306
任务六 综合加工技术训练 308
第一章 绪论 2
1.1 数控机床概述 2
1.2 数控机床的组成及工作过程 7
1.3 数控机床的分类 10
第二章 数控加工工艺基础 14
2.1 生产过程和工艺过程概述 14
2.2 数控加工工艺系统简介 19
2.3 影响数控加工产品质量的工艺因素 21
第三章 数控加工常用刀具简介 25
3.1 数控车刀的常见类型与选用 25
3.2 数控车刀的安装与修磨技术 29
3.3 数控铣刀的常见类型与选用 32
3.4 数控铣刀的安装与修磨技术 39
第四章 数控机床夹具基础 43
4.1 机床夹具概述 43
4.2 工件的定位与夹紧 50
4.3 数控加工常用夹具简介 54
第五章 数控车削工艺基础 62
5.1 数控车削主要工艺内容与特点 62
5.2 数控车削加工工艺的制订 63
5.3 典型工件的工艺分析 68
第六章 数控铣削/加工中心工艺基础 74
6.1 数控铣削的主要工艺内容与特点 74
6.2 加工中心的刀库系统及工艺特点简介 74
6.3 数控铣削加工工艺的制订 77
6.4 典型工件的工艺分析 84
第七章 其他数控加工工艺简介 91
7.1 数控磨床及其加工工艺简介 91
7.2 数控冲压加工工艺简介 92
7.3 数控电火花加工工艺简介 93
第二篇 数控车削工艺及编程技术训练
任务一 熟悉数控车床的整体结构和安全操作规程 96
任务二 熟悉数控车床的操作面板 98
任务三 数控车床操作技术基础训练 102
任务四 数控车床日常维护保养技术训练 108
任务五 简单外轮廓的加工程序编制及加工技术训练 110
任务六 槽与切断加工程序的编制及加工技术训练 117
任务七 孔类零件加工程序的编制及加工技术训练 123
任务八 螺纹加工程序的编制及加工技术训练 129
任务九 单一循环指令编程及加工技术训练 137
任务十 固定循环指令编程及加工技术训练 142
任务十一 综合加工技术训练 148
第三篇 数控铣削/加工中心工艺及加工技术训练
任务一 熟悉数控铣床/加工中心的整体结构和安全操作规程 155
任务二 熟悉数控铣床的操作面板及系统面板 160
任务三 数控铣床/加工中心操作技术基础训练 164
任务四 数控铣床/加工中心日常维护保养技术训练 176
任务五 编制外轮廓加工工艺及程序 180
任务六 编制挖槽与型腔的加工工艺与程序 211
任务七 编制孔加工程序 224
任务八 坐标变换与宏程序编程 233
第四篇 数控线切割加工工艺及编程技术训练
项目一 数控线切割机床概述 254
任务一 线切割机床的结构组成 254
任务二 线切割机床的工作原理及特点 257
项目二 数控线切割加工工艺 263
任务一 线切割工艺及编程基础 263
任务二 线切割程序编制 276
项目三 数控线切割加工技术训练 287
任务一 线切割的安全操作规程及保养 287
任务二 脉冲电源的控制及线切割机床操作 289
任务三 电极丝的操作 292
任务四 线切割机床编程控制系统及操作 296
任务五 线切割的试切与特殊情况的处理 306
任务六 综合加工技术训练 308
