作者：(德)K.Lange[等]著
页数：344
出版社：机械工业出版社
出版日期：2018
ISBN：9787111464341
电子书格式：pdf/epub/txt
内容简介
《挤压技术–金属精密件的经济制造工艺》大量总结了国际冷锻组织(International Cold Forging Group，ICFG)的研究成果，主要介绍了材料冶金学基础、挤压材料及选材、材料预处理、典型成形工艺流程、模具材料及模具结构、模具失效、挤压设备以及挤压工艺理论计算等挤压技术知识，同时给出了许多具有现实意义的典型工艺案例。本书作者为国际塑性加工界的先驱、在国际金属塑性加工领域有着极其重要影响的德国斯图加特大学Kurt Lange（朗格）教授。本书已被列为德国工程师协会(Verein Deutscher-Ingenieure，VDI）文献（VDI Book)。书中所介绍的先进的精密锻造成形技术，必将对我国精密锻造行业的发展起到很好的促进作用，对我国塑性加工学科的教学和科学研究也将起到很好的引导作用。本书不仅可以作为高等学校相关教学和科研人员的参考资料，也可以为相关工程技术人员提供实际生产工艺指导。
作者简介
库特·郎格 (Kurt Lange)，教授（已退休）、工学博士、名誉博士。1963～1988年任德国斯图加特大学塑性成形技术研究所(IFU)所长：第1章
曼佛里德·卡梅尔 (Manfred Kammerer)，1965～1998年任德国斯图加特大学塑性成形技术研究所(IFU)体积成形部主任：第4～第8章及107节
克劳斯·珀兰特 (Klaus P塰landt)：教授、工学博士、博士后获大学授课资格，1977～1996年任德国斯图加特大学塑性成形技术研究所(IFU)基础研究部主任：第3章
约阿希姆·舍克 (Joachim Sch塩k)，工学博士。1994～1997年德国斯图加特大学塑性成形技术研究所(IFU)体积成形部博士研究生：第2、第4～9章及第10章
本书内容结构以及章节编辑整理工作由约阿希姆·舍克负责。
本书特色
本书大量总结了国际冷锻组织的研究成果，主要介绍了材料冶金学基础、挤压材料及选材、材料预处理、典型成形工艺流程、模具材料及模具结构、模具失效、挤压设备以及挤压工艺理论计算等挤压技术知识，同时给出了许多具有现实意义的典型工艺案例。
目录
第1章引言1
11挤压方法的分类1
12经济意义及全球范围内的生产数据1
13挤压的基本方法2
131实心件正挤压2
132空心件正挤压3
133杯形件反挤压和杯形件正挤压4
134径向挤压5
135径向空心件正挤压7
136复合挤压和多工位挤压8
137缩径9
138变薄拉深10
139冷挤压和温挤压10
参考文献11
第2章金属学基础12
21观察的尺度12
22宏观流场结构13
23原子13
24滑移系15
25位错17
26单晶体18
27多晶体18
28弹性变形19
29弹性极限 Rp 00119
210屈服极限Rp 0220
211塑性变形21
参考文献22
第3章材料24
31冷挤压用材料24
311钢24
312有色金属26
313对温锻的注解27
314关于材料的名称问题27
32加工前的预处理28
参考文献29
注释29
挤压技术——金属精密件的经济制造工艺目录第4章工件材料选择30
41引言30
411冷挤压30
412温挤压31
413优先使用的挤压钢材32
42结构钢32
43渗碳钢33
44调质钢34
441加热至350℃ 左右的挤压36
442加热至760～800℃之间的挤压（温锻）36
443关于材料选择的提示38
45不锈钢39
46铜41
47黄铜（铜锌合金）43
471加热至300℃左右的挤压44
472加热至600℃左右的挤压45
48青铜（铜锡合金）45
49镍银（铜镍合金）46
410锌47
411钛47
412镁48
413铝48
参考文献51
第5章预处理52
51引言52
52材料供货状态53
53形状55
531毛坯下料55
532剪切56
533锯切58
534冲裁59
535毛坯下料的精度60
536毛坯去毛刺61
54尺寸61
541整形61
542整形与对中62
543整形与材料预分配62
544整形与材料预定位63
55金相组织64
551软化退火，形成球状渗碳体的退火(GKZ)65
552再结晶退火67
553正火68
554去应力退火68
56表面69
561润滑剂和润滑剂的支撑层69
562磷化锌设备71
563表面皂化处理72
564用二硫化钼(MoS2)进行表面处理74
565磷化设备运行的规定75
参考文献76
第6章工艺方法77
61工艺概况77
611挤压工艺77
612缩径、变薄拉深、镦粗、压形、冲孔、挤孔、整形77
613复合挤压与分步挤压79
614从成品图到成形件79
615工艺路线80
616其他制造方法82
617混合解决方案83
62实心件正挤压83
63空心件正挤压91
64杯形件正挤压98
65杯形件反挤压105
66实心件反挤压124
67空心件反挤压128
68径向挤压130
69缩径155
610变薄拉深158
611镦粗166
612压形172
613空心件径向正挤压175
614制造齿轮的工艺方法179
参考文献187
附录189
第7章模具材料191
71引言191
72机械应力和热应力191
73发展趋势192
74材料的选择192
75模具材料193
751冷作工具钢193
752热作工具钢195
753高速工具钢195
754由粉末冶金制成的高速工具钢196
755用熔炼法和粉末冶金法生产钢材198
756硬度和韧性198
757模具制造199
758硬质合金199
76模具的失效形式200
761磨损200
762崩刃201
763塑性变形201
764裂纹与断裂201
765冷焊201
77模具表面处理201
771理化反应层202
772表面涂层203
78温锻模具材料204
参考文献207
第8章模具208
81引言208
82模具的组成部分209
821模架部分212
822辅助部分214
823工作部分217
83凸模217
831用于实心件挤压和径向挤压的凸模218
832用于空心件正挤压的凸模220
833用于实心件和空心件反挤压的凸模221
834用于杯形件挤压的凸模222
84凹模225
841无预应力的凹模226
842带预应力圈的凹模228
843凹模带整体内圈235
844凹模内圈带镶套（纵向分割）235
845凹模横向分割，从外部施加轴向预紧力237
846凹模横向分割，从内部施加轴向预紧力237
847凹模纵向和横向分割，施加轴向预紧力238
848带陶瓷内圈的凹模239
849预应力圈的爆裂239
85用于铝材挤压的模具240
86径向挤压的模具257
861合模力257
862凹模的同步性260
863紧凑型合模装置262
864凹模的布置264
865导向系统264
866压力的传递266
867使用弹性元件的合模装置267
868使用机械式锁紧机构的合模装置268
869使用氮气气囊式蓄压瓶的液压式合模装置271
8610弹性体合模装置274
8611氮气弹簧合模装置277
8612碟形弹簧合模装置282
8613组合式机械液压合模装置283
8614使用高压管道的合模装置284
8615利用压力平衡原理的合模装置286
8616多动压力机作为合模装置287
参考文献288
第9章挤压设备290
91引言290
92用于单件加工的单工位冷挤压机291
93用于单件加工的多工位冷挤压机293
931曲柄或者偏心压力机294
932肘杆压力机295
933改进
