作者：(荷)皮特·M·卢赫特(PietM.L
页数：343
出版社：中国石化出版社
出版日期：2017
ISBN：9787511446923
电子书格式：pdf/epub/txt
内容简介
《滚动轴承的润滑脂润滑》推荐于从事滚动轴承设计、可靠性和维护以及润滑脂研发、应用等领域的设计师、工程师和相关技术人员参考，也可作为高等院校相关专业专业的高年级大学生及硕士研究生课程。
作者简介
皮特M 卢赫特博士是具有深厚的摩擦化学背景和轴承设计科学家，是轴承企业SKF工程研究中心的资深专家。刘庆廉,毕业院校：河北工学院，化工系基本有机化工专业
毕业时间：1982年4月， 学位：学士
主要经历：自82年毕业后一直从事润滑油脂新产品开发、生产工艺的研究、产品应用的研究；参加铁道车辆滚动轴承润滑脂、铁道制动缸润滑脂等产品的研发；主持研究和开发滚动轴承低噪音润滑脂、军事装备润滑脂、神州系列飞船温控阀谐波减速器润滑脂等产品。
任职经历：1985~1998年天津汉沽石油化学厂、燕化集团津脂公司技术中心主任；1998~2011任燕化集团津脂公司、中国石化润滑油天津分公司总工程师、副总经理。
职称经历：1987年晋升为工程师，1993年晋升为高级工程师
学术活动：在国内期刊、国际期刊发表多篇论文；现任中国石油和化学联合会润滑脂专委会秘书长；中国石油学会石油炼制分会润滑脂专业委员会副主任
获奖情况：1993年获得国家科技进步二等奖（铁道车辆滚动轴承润滑脂）；2005年获中国石化特殊贡献专家；2011年获国务院政府特殊津贴。
本书特色
《滚动轴承的润滑脂润滑》是摩擦学系列丛书之一，包括滚动轴承润滑脂润滑机理、润滑脂的组成和性能、润滑脂在轴承中的寿命、润滑脂流变特性和润滑脂老化、弹性流体动力接触下润滑脂油膜厚度计算、可靠性理论、润滑脂润滑对轴承寿命影响以及润滑脂的润滑密封、工况监控、润滑脂测试标准和润滑脂润滑系统等内容。涵盖了国际上至今为止滚动轴承润滑脂润滑的主要内容。
《滚动轴承的润滑脂润滑》推荐于从事滚动轴承设计、可靠性和维护以及润滑脂研发、应用等领域的设计师、工程师和相关技术人员参考，也可作为高等院校相关专业专业的高年级大学生及硕士研究生课程。
目录
第1 章 引言…………………………………………………… ( 1 )
1.1 滚动轴承为什么要润滑? …………………………………….. ( 1 )
1.2 润滑脂润滑的历史………………………………………….. ( 2 )
1.3 润滑脂与润滑油润滑………………………………………… ( 2 )
第2 章 润滑机理……………………………………………….. ( 4 )
2.1 引言…………………………………………………….. ( 4 )
2.2 润滑脂的定义……………………………………………… ( 4 )
2.3 运行条件…………………………………………………. ( 4 )
2.4 润滑脂润滑阶段……………………………………………. ( 5 )
2.5 分油阶段(bleeding phase)的膜厚……………………………….. ( 6 )
2.6 分油期间的润滑油供给和损失机理……………………………… ( 8 )
2.7 膜厚和贫油(侧流) ………………………………………….. ( 8 )
2.8 滚道补油…………………………………………………. ( 9 )
2.9 润滑脂流动……………………………………………….. ( 10 )
2.10 壁滑移(wall-slip)………………………………………….. ( 12 )
2.11 氧化…………………………………………………… ( 12 )
2.12 极压添加剂……………………………………………… ( 13 )
2.13 动态行为……………………………………………….. ( 13 )
2.14 润滑脂寿命……………………………………………… ( 14 )
第3 章 润滑脂的组成和性能………………………………………. ( 17 )
3.1 基础油…………………………………………………… ( 18 )
3.2 基础油黏度和密度………………………………………….. ( 31 )
3.3 稠化剂…………………………………………………… ( 35 )
3.4 添加剂…………………………………………………… ( 43 )
3.5 固体填料和干膜润滑剂………………………………………. ( 47 )
3.6 相容性…………………………………………………… ( 47 )
3.7 聚合物润滑脂……………………………………………… ( 48 )
第4 章 润滑脂在滚动轴承中的寿命…………………………………. ( 50 )
4.1 引言…………………………………………………….. ( 50 )
4.2 补充润滑周期和润滑脂寿命…………………………………… ( 50 )
4.3 交通灯概念……………………………………………….. ( 51 )
4.4 在绿色温度区域范围的润滑脂寿命……………………………… ( 53 )
4.5 SKF 提出的补充润滑周期和润滑脂寿命………………………….. ( 54 )
4.6 润滑脂寿命与补充润滑模型的比较……………………………… ( 57 )
4.7 极低速和极高速( ……………………………………………. 59 )
4.8 大型轴承…………………………………………………. ( 61 )
4.9 载荷的影响……………………………………………….. ( 62 )
4.10 外圈旋转的影响………………………………………….. ( 64 )
4.11 保持架材料……………………………………………… ( 65 )
4.12 轴承类型……………………………………………….. ( 66 )
4.13 温度和轴承材料………………………………………….. ( 67 )
4.14 润滑脂的填充……………………………………………. ( 68 )
4.15 垂直轴安装……………………………………………… ( 69 )
4.16 振动和冲击载荷………………………………………….. ( 69 )
4.17 润滑脂的保质期或储存期…………………………………… ( 70 )
第5 章 润滑脂流变性……………………………………………. ( 71 )
5.1 黏-弹行为……………………………………………….. ( 71 )
5.2 黏度计…………………………………………………… ( 73 )
5.3 振荡剪切…………………………………………………. ( 77 )
5.4 剪切变稀和屈服……………………………………………. ( 80 )
5.5 屈服应力…………………………………………………. ( 84 )
5.6 壁滑移现象……………………………………………….. ( 87 )
5.7 振荡剪切和线性剪切测量之间的转化……………………………. ( 90 )
5.8 法向应力…………………………………………………. ( 90 )
5.9 触变性以及黏度和时间的关系…………………………………. ( 92 )
5.10 黏着性…………………………………………………. ( 95 )
第6 章 润滑脂和基础油的流动…………………………………….. ( 99 )
6.1 润滑脂在管内的流动………………………………………… ( 99 )
6.2 润滑脂在滚动轴承中的流动…………………………………… (108)
第7 章 润滑脂的分油……………………………………………. (113)
7.1 引言…………………………………………………….. (113)
7.2 球轴承和滚子轴承对比………………………………………. (113)
7.3 润滑脂分油的测量………………………………………….. (114)
7.4 轴承端盖和保持架上的润滑脂的分油……………………………. (115)
7.5 在离心力挤压下的润滑脂分油模型……………………………… (116)
第8 章 润滑脂老化……………………………………………… (123)
8.1 机械老化…………………………………………………. (123)
8.2 润滑脂氧化……………………………………………….. (128)
8.3 基础油油膜氧化的化学过程…………………………………… (129)
8.4 稠化剂的氧化……………………………………………… (131)
8.5 基础油降解的简单模型………………………………………. (132)
8.6 聚合…………………………………………………….. (133)
8.7 蒸发…………………………………………………….. (133)
8.8 基础油寿命的简单模型………………………………………. (134)
第9 章 单点接触的膜厚理论(137………………………………………. )
9.1 弹性流体动压润滑………………………………………….. (137)
9.2 接触几何与形变……………………………………………. (142)
9.3 油润滑时的EHL 膜厚………………………………………. (145)
9.4 脂润滑EHL 膜厚………………………………………….. (147)
9.5 贫油润滑…………………………………………………. (152)
9.6 自旋…………………………………………………….. (162)
第10 章 脂润滑滚动轴承的膜厚…………………………………….. (164)
10.1 滚动轴承滚道表面的薄膜流动……………………………….. (164)
10.2 滚动轴承的贫油EHL 状态…………………………………… (169)
10.3 保持架孔隙和膜厚………………………………………… (173)
10.4 整个轴承的润滑膜厚………………………………………. (174)
第11 章 润滑脂的动力学………………………………………….. (177)
11.1 介绍…………………………………………………… (177)
11.2 润滑脂储存区的形成………………………………………. (177)
11.3 温升行为……………………………………………….. (178)
11.4 温度和油膜破裂………………………………………….. (179)
11.5 混沌行为……………………………………………….. (181)
11.6 润滑脂测试的定量分析…………………………………….. (183)
11.7 讨论…………………………………………………… (184)
第12 章 可靠性…………………………………………………. (185)
12.1 失效分布……………………………………………….. (185)
12.2 平均寿命和失效间隔时间…………………………………… (188)
12.3 百分数寿命……………………………………………… (190)
12.4 点估计和区间估计………………………………………… (191)
12.5 分组淘汰试验……………………………………………. (199)
12.6 系统寿命预测……………………………………………. (203)
第13 章 脂润滑和轴承寿命………………………………………… (205)
13.1 轴承失效模式……………………………………………. (205)
13.2 脂润滑滚动轴承的额定疲劳寿命……………………………… (207)
13.3 脂润滑轴承疲劳寿命评定的背景……………………………… (210)
13.4 润滑剂化学特性和轴承寿命…………………………………. (215)
13.5 润滑脂中的水……………………………………………. (221)
13.6 表面光洁度与脂润滑………………………………………. (223)
第14 章 轴承密封的脂润滑机理…………………………………….. (226)
14.1 引言…………………………………………………… (226)
14.2 弹性体接触式密封的润滑机理……………………………….. (226)
14.3 润滑脂的密封作用………………………………………… (228)
14.4 软化和泄漏……………………………………………… (234)
14.5 相容性…………………………………………………. (234)
14.6 轴承密封的油膜厚度模型(234…………………………………… )
14.7 举例说明密封和润滑脂的重要性……………………………… (237)
第15 章 状态监测和维护………………………………………….. (240)
15.1 状态监测……………………………………………….. (240)
15.2 振动与声发射……………………………………………. (241)
15.3 Lubcheck 润滑检测………………………………………… (243)
15.4 稠度测试……………………………………………….. (244)
15.5 分油性能……………………………………………….. (244)
15.6 含油量…………………………………………………. (244)
15.7 颗粒污染物……………………………………………… (244)
15.8 光谱法…………………………………………………. (245)
15.9 线性伏安法……………………………………………… (246)
15.10 总酸值…………………………………………………. (247)
15.11 DSC-差示扫描量热法………………………………………. (247)
15.12 旋转氧弹……………………………………………….. (248)
15.13 水…………………………………………………….. (248)
第16 章 润滑脂的试验方法/ 质量检测……………………………….. (249)
16.1 前言…………………………………………………… (249)
16.2 标准测试方法……………………………………………. (249)
16.3 选择润滑脂的一些评判标准…………………………………. (278)
16.4 泵送性…………………………………………………. (279)
第17 章 润滑系统……………………………………………….. (280)
17.1 单一润滑点的润滑方式…………………………………….. (282)
17.2 集中脂润滑系统………………………………………….. (282)
17.3 泵…………………………………………………….. (284)
17.4 阀…………………………………………………….. (286)
17.5 分配器…………………………………………………. (287)
17.6 单线集中润滑系统………………………………………… (287)
17.7 双线润滑系统……………………………………………. (293)
17.8 递进式润滑系统………………………………………….. (294)
17.9 多线润滑系统……………………………………………. (296)
17.10 润滑脂循环流动………………………………………….. (296)
17.11 润滑脂的要求……………………………………………. (297)
17.12 润滑脂的泵送性测试………………………………………. (300)
附录A 石蜡基烷烃的特性………………………………………… (308)
参考文献………………………………………………………. (309)
