作者：张木青，宋小春主编
页数：479
出版社：机械工业出版社
出版日期：2005
ISBN：9787111096184
电子书格式：pdf/epub/txt
内容简介
本书以某些高校现有的设备为例，结合金工实习课程的改革实践，精选了传统机械制造的工艺方法和内容，引进电火花加工、微机数控线切割加工、微机数控车削加工、塑料成型技术等现代新设备、新技术、新工艺实习内容，增加表面工程技术、制冷设备基本知识及其维修、汽车结构与维修、钣金工、工业安全基本知识等章节，以适应各层次、多专业的实习需求。
目录
第一章 金属材料基本知识
第一节 铁碳合金基本知识及显微组织观察
第二节 有色金属材料
第三节 金属材料的现场鉴别
第四节 钢的热处理
第二章 塑性成形
第一节 锻造成形
第二节 冲压成形
第三章 焊接与切割
第一节 概述
第二节 焊条电弧焊
第三节 气焊
第四节 气割
第五节 手工钨极氩弧焊
第六节 电阻焊
第四章 铸造成形
第一节 概述
第二节 砂型铸造工艺
第三节 合金的熔炼与浇铸
第四节 铸件质量分析
第五节 特种铸造简介
第五章 钳工
第一节 划线
第二节 锯削与錾削
第三节 锉削
第四节 孔及螺纹加工
第五节 刮削
第六节 装配
第六章 机械切削加工基础知识
第一节 切削运动与切削用量
第二节 常用量及其使用方法
第三节 零件加工质量及检测
第七章 车削加工
第一节 卧式车床
第二节 车刀
第三节 车外圆、端面和台阶
第四节 切槽、切断、车成形面和滚花
第五节 车圆锥面
第六节 孔加工
第七节 车螺纹
第八节 车床附件的使用
第九节 典型零件车削工艺简介
第八章 铣削加工
第一节 铣床结构
第二节 铣刀及其安装
第三节 分度头结构及分度方法
第四节 铣削典型表面
第五节 典型零件的加工
第九章 刨削加工
第一节 概述
第二节 牛头刨床
第三节 刨刀和工件的安装
第四节 典型表面的刨削
第五节 刨削类机床简介
第十章 磨削加工和齿形加工
第一节 磨削加工
第二节 齿形加工
第十一章 电火花加工
第一节 概述
第二节 电火花成形机床的组成
第三节 电极设计与制造
第四节 电火花机床的操作
第十二章 微机数控线切割加工
第一节 线切割设备的组成和加工原理
第二节 加工程序的编制
第三节 微机数控线切割机床的操作
第十三章 微机数控车削加工
第一节 数控车床的组成和工作原理
第二节 GSK928车床数控系统的编程及操作
第三节 GSK980T车床数控系统的编程及操作
第十四章 塑料成型技术
第一节 常用塑料简介
第二节 注射成型
第三节 挤出成型
第四节 其他成型方法简介
第十五章 表面工程技术
第一节 表面技术的分类和用途
第二节 基体预处理
第三节 电镀与电铸
第一节 铁碳合金基本知识及显微组织观察
第二节 有色金属材料
第三节 金属材料的现场鉴别
第四节 钢的热处理
第二章 塑性成形
第一节 锻造成形
第二节 冲压成形
第三章 焊接与切割
第一节 概述
第二节 焊条电弧焊
第三节 气焊
第四节 气割
第五节 手工钨极氩弧焊
第六节 电阻焊
第四章 铸造成形
第一节 概述
第二节 砂型铸造工艺
第三节 合金的熔炼与浇铸
第四节 铸件质量分析
第五节 特种铸造简介
第五章 钳工
第一节 划线
第二节 锯削与錾削
第三节 锉削
第四节 孔及螺纹加工
第五节 刮削
第六节 装配
第六章 机械切削加工基础知识
第一节 切削运动与切削用量
第二节 常用量及其使用方法
第三节 零件加工质量及检测
第七章 车削加工
第一节 卧式车床
第二节 车刀
第三节 车外圆、端面和台阶
第四节 切槽、切断、车成形面和滚花
第五节 车圆锥面
第六节 孔加工
第七节 车螺纹
第八节 车床附件的使用
第九节 典型零件车削工艺简介
第八章 铣削加工
第一节 铣床结构
第二节 铣刀及其安装
第三节 分度头结构及分度方法
第四节 铣削典型表面
第五节 典型零件的加工
第九章 刨削加工
第一节 概述
第二节 牛头刨床
第三节 刨刀和工件的安装
第四节 典型表面的刨削
第五节 刨削类机床简介
第十章 磨削加工和齿形加工
第一节 磨削加工
第二节 齿形加工
第十一章 电火花加工
第一节 概述
第二节 电火花成形机床的组成
第三节 电极设计与制造
第四节 电火花机床的操作
第十二章 微机数控线切割加工
第一节 线切割设备的组成和加工原理
第二节 加工程序的编制
第三节 微机数控线切割机床的操作
第十三章 微机数控车削加工
第一节 数控车床的组成和工作原理
第二节 GSK928车床数控系统的编程及操作
第三节 GSK980T车床数控系统的编程及操作
第十四章 塑料成型技术
第一节 常用塑料简介
第二节 注射成型
第三节 挤出成型
第四节 其他成型方法简介
第十五章 表面工程技术
第一节 表面技术的分类和用途
第二节 基体预处理
第三节 电镀与电铸
