作者：葛新锋,张保生主编
页数：244
出版社：机械工业出版社
出版日期：2016
ISBN：9787111524847
电子书格式：pdf/epub/txt
内容简介
《数控加工技术》重点叙述了数控加工技术基础，程序编制中的工艺分析，数控加工的程序编制基础，数控车床、数控铣床及加工中心编程，特种加工及编程等知识。重点突出数控车削、数控铣削、加工中心加工、数控特种加工等数控设备的编程与操作，各章节之间既相互联系，又有一定的独立性。本书文字简练，图文并茂，每章节均附有习题，以便于读者归纳总结，及时巩固所学知识。本书遵循“理论联系实际，体现应用性、实用性、综合性和先进性，激发创新”的原则而编写的，着重培养学生的数控加工技术应用能力。本书可作为高等学校机电类专业本、专科教材，也可供研究单位、企事业单位从事数控加工技术开发与应用的工程技术人员参考。
本书特色
《数控加工技术》重点叙述了数控加工技术基础，程序编制中的工艺分析，数控加工的程序编制基础，数控车床、数控铣床及加工中心编程，特种加工及编程等知识。重点突出数控车削、数控铣削、加工中心加工、数控特种加工等数控设备的编程与操作，各章节之间既相互联系，又有一定的独立性。本书文字简练，图文并茂，每章节均附有习题，以便于读者归纳总结，及时巩固所学知识。本书遵循“理论联系实际，体现应用性、实用性、综合性和先进性，激发创新”的原则而编写的，着重培养学生的数控加工技术应用能力。本书可作为高等学校机电类专业本、专科教材，也可供研究单位、企事业单位从事数控加工技术开发与应用的工程技术人员参考。
目录
目 录前言第1章概论111数控机床的产生、现状与特点1111数控机床的产生1112我国数控机床的现状与特点212数控机床的概念及组成4121数控机床的基本概念4122数控机床加工零件的过程4123数控机床的组成513数控机床的种类划分6131按加工方式分类6132按机床运动的控制轨迹分类8133按伺服控制的方式分类9134按数控系统功能水平分类10135按联动轴数分类10136按数控系统类别分类1114数控机床加工的特点及应用11141数控机床加工的特点11142数控机床加工的应用范围1215数控机床的发展趋势12151数控机床结构的发展16152计算机控制性能的发展20153伺服系统的发展20154以数控机床为基础的自动化生产系统2116编程方式26161手工编程26162自动编程28习题31第2章数控加工基本知识3221切削运动过程中的运动和形成的表面32211切削运动过程中的运动32212切削过程中形成的表面3322刀具切削部分的基本定义33221刀具的基本结构33222刀具的基本角度3323切削用量与切削层参数34231切削用量34232切削层参数3524金属切削刀具的材料36241刀具材料的性能要求36242常用刀具材料3625现代刀具系统简介44251模块化刀具系统44252可转位刀片及代码45253典型刀具系统种类及特征4826金属切削加工过程中的主要现象及基本规律50261零件表面的切削加工成形方法50262金属切削加工过程中的变形和切屑51263切削力55264切削热和切削温度58265刀具的磨损与破损、刀具寿命及刀具状态监控6027工件的定位与夹紧62271工件的定位62272工件的夹紧64习题66第3章数控加工工艺6731数控加工的工艺特点与内容67311数控加工的工艺特点67312数控加工工艺处理的主要内容68313数控加工的对象7132数控加工零件图样分析7233数控加工的工艺路线设计72331选择加工方案72332划分加工阶段7334数控加工的工序设计74341工序划分、加工余量的选择与工序尺寸公差74342加工路线的确定76343数控加工刀具的选择77344切削用量的确定78345工件装夹方式与夹具的选择78346对刀点与换刀点的选择7935数控加工的工艺文件79习题81第4章数控编程基础8241数控编程内容与方法82411数控编程的内容和步骤82412数控编程的方法8342数控程序结构和格式85421程序的结构85422程序段格式8643数控机床坐标系87431坐标系的确定原则87432运动方向的确定88433机床原点与机床参考点89434机床坐标系和工件坐标系90435绝对坐标与相对坐标91习题92第5章数控车床编程与操作9351数控车床概述93511数控车床的分类94512数控车床的加工对象及特点9552数控车削加工工艺处理9653数控车床编程98531准备功能g代码98532辅助功能m代码105533主轴功能 s、进给速度 f 、刀具功能t106534简单循环指令 g90、g92107535复合循环指令g71、g72、g73、g70109536螺纹加工指令g32、g92、g76113537子程序11854数控车床对刀120541数控车床对刀概念120542数控车床对刀方法12055数控车床的基本操作121551操作面板121552基本操作12456编程实例128习题130第6章数控铣床编程与操作13161数控铣床概述131611数控铣床的组成131612数控铣床的分类133613数控铣床的加工对象13562数控铣削加工工艺处理137621进给路线的确定137622对刀点与换刀点的确定137623切削刀具的选择137624切削用量的选择14063数控铣床编程14064数控铣床对刀16265数控铣床的基本操作163651机床操作面板163652数控铣床的基本操作16366零件加工实例169习题175第7章数控加工中心的操作与加工17671数控加工中心概述176711数控加工中心的组成176712数控加工中心的分类177713数控加工中心的加工对象17772数控加工中心的刀库系统178721数控加工中心的自动换刀装置178722数控加工中心的自动换刀17973数控加工中心的工艺处理18174加工中心编程18375加工中心的操作面板18676零件加工实例188习题190第8章数控电火花线切割机床的操作与加工19181数控电火花线切割机床概述191811线切割机床的加工原理与特点191812线切割机床的组成193813线切割机床的分类193814数控电火花线切割加工特点19582数控电火花线切割加工工艺处理196821电极准备196822加工路线的选择197823穿丝孔位置的确定198824工件的装夹与找正198825电极丝的选择与对刀200826脉冲参数的选择20083数控电火花线切割编程指令201831iso代码格式2018323b、4b代码格式20384数控电火花线切割机床的基本操作207841操作面板207842基本操作207843加工步骤20985常见故障及排除方法21186加工示例213习题213第9章数控机床的选用、安装、调试、维护与保养21491数控机床的选用21492数控机床的安装、调试与验收216921数控机床的安装216922数控机床的调试219923数控机床的验收21993数控机床的故障分析与处理221931数控机床常见故障分类221932数控机床故障检测原则223933数控机床故障处理方法22494数控机床的维护与保养227941维修人员的素质要求227942必要的技术资料229943必要的维修用器具与备件230944数控机床的保养231习题232附录233附录a常用数控系统基本指令表233附录b常用刀具几何参数切削用量表242参考文献244
