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典型精细化学品优化与放大技术

封面

作者:张永昭

页数:143

出版社:浙江大学出版社

出版日期:2015

ISBN:9787308142687

电子书格式:pdf/epub/txt

内容简介

本书根据精细化学品生产技术专业的课程标准编写, 全书选取了若干个典型的精细化学品作为载体。内容包括柠檬酸三丁酯的合成工艺条件优化、乳胶漆复配工艺优化、皮革手感剂复配工艺优化、反应器的设计与优化、反应器操作及有机合成工艺放大技术六部分。

本书特色

林忠华主编的《典型精细化学品质量控制分析检测(精细化学品生产技术专业群重点建设教材)》针对精细化工企业品质控制(qc)岗位的要求,以国家和行业标准为依据,选择浙江省内主要精细化工企业的典型产品的生产质量控制和主要质量指标检验方法为学习重点,以学生为主体,全面实施教、做、学一体化的教学模式。本课程的学习项目是从助剂、油脂、表面活性剂、香精香料、日化产品、胶黏剂、涂料等产品生产质量检验的典型工作任务转化而来的,但并不是企业真实工作任务的简单复制,而是以原辅材料检验、中控分析、成品检验及环境检测等生产环节为重点,将其按国标的规范、组织教学与学习要求对具有技术含量的任务进行修正的结果。课程强调产品生产质量检验工作的整体性设计,构建系统的“应用性知识体系”。以工作任务为中心组织课程内容和课程教学,结合化学检验工高级工职业资格标准的要求,通过本课程的学习使学生掌握典型精细化学品生产质量控制分析检测的基本方法和原理,培养学生对常规精细产品生产的主要质量控制点的质控能力,包括抽样能力、样品预处理能力、样品分析和质量判断能力、相关分析仪器的操作和维护能力。让学生在完成具体项目的过程中构建相关理论知识,发展职业能力。每个检验项目的内容包括典型精细化学品的基本生产工艺流程,检验原理、所需试剂和仪器、检验步骤、结果处理、注意事项等方面。本书适合高等职业教育轻化工专业、精细化工专业的学生作为教材选用,也可作为各企事业单位作为培训教材使用。

目录

第一章 绪论
第一节 精细化工概述
第二节 课程学习建议
第二章 典型精细化学品的质量控制与取样
第一节 产品的质量控制的概述
第二节 产品的抽样和评判
第三节 样品的预处理
第三章 助剂的检验
第一节 助剂概述
第二节 硫代硫酸钠标准溶液的配制和标定
第三节 涂层剂残留单体的测定
第四节 纺织助剂滑爽剂的测定
第五节 氧漂稳定剂的检测
第六节 长车精练粉/软水剂/螯合分散剂螯合能力的测定
第四章 油脂的检验
第一节 油脂概述
第二节 油脂中水分和挥发物的测定
第三节 油脂酸价的测定
第四节 油脂碘值的测定
第五章 香精香料的检验
第一节 香精香料概述
第二节 市售香精香料质量检验——香气评定
第三节 市售香料质量检验——香料折光指数的测定
第六章 表面活性剂检验
第一节 表面活性剂概述
第二节 十二烷基硫酸钠临界胶束浓度(cmc)测定
第三节 表面活性剂发泡力的测定(ross—miles法)
第四节 十二烷基硫酸钠中铅含量测定
第五节 吐温80皂化值指标测定
第七章 胶粘剂的检验
第一节 胶粘剂概述
第二节 胶粘剂的粘度测定
第三节 胶粘剂不挥发物含量的测定
第四节 胶粘剂游离甲醛含量的测定
第八章 日化产品的检测
第一节 日用化学品概述
第二节 化妆品感官指标检验
第三节 化妆品中微生物限度检测
第四节 日用化工产品的常规原料质量控制检验
第五节 合成洗涤剂的检验
第六节 肥皂检测
第九章 涂料的检验
第一节 涂料概述
第二节 涂料原料性能测定
第三节 涂料细度和粘度的测定
第四节 涂料涂膜性能的测定
附 录
一、国际单位制(si)的基本单位
二、化学常用符号及缩写字
三、常用酸碱溶液的密度和浓度
四、常用酸碱指示剂
五、常用缓冲溶液的配制
六、弱酸在水溶液中的解离常数(25℃)
七、弱碱在水溶液中的解离常数(25℃)
八、常用溶剂的紫外截止波长
九、国际相对原子质量表(1997)
参考文献

节选

  《典型精细化学品优化与放大技术》:  这里要注意的是:首先,不要盲目地把指标定得过高,因为高指标是要高成本来支撑的,以满足需要为度;其次,要兼顾性能的平衡,不要顾此失彼;最后,乳胶漆性能测试结果往往波动比较大,所以确定指标时,既要心中有数,又要留有余地。  2.原料选择  目标确定后,接着就是选择原材料了。有一点是共同的,就是不管什么原料,都要求其稳定,稳定对生产是十分重要的。原料选择关系到供应商的选择,生产厂家的选择。一定要选择那些不仅能提供合格原料,而且能提供稳定合格原料与优质服务的世供应商和生产厂家。  3.乳液选择  对于内墙乳胶漆,一般可选用苯丙乳液、醋丙乳液、醋叔乳液和醋酸乙烯一乙烯共聚乳液。国内用得较多的是苯丙乳液和醋丙乳液。醋丙乳液价格适中,苯丙乳液粘结颜料能力高。  对于外墙乳胶漆,硅丙乳液、纯丙乳液、苯丙乳液、醋叔乳液均可选择。国内目前用得最多的也是苯丙乳液,因为其性能价格比易于被人们接受。  对于一些特殊的乳液产品,如性能不亚于常规酸固化、硝基和聚氨酯系列的配套乳胶木器漆,从封闭剂到有光或亚光清漆和色漆;氨基丙烯酸乳胶烘漆,包括卷材涂料在内的工业用漆;光泽与醇酸漆相似而耐久性更好,又富于抗压粘性的有光乳胶门窗漆;适用于一般桥梁、塔架、大型石油贮罐等的性能优于醇酸系列的成套防蚀乳胶漆,例如环氧丙烯酸型乳胶漆,包括底漆和面漆等,国外也有成熟产品供选择。  玻璃化温度、最低成膜温度、平均粒度和粒度分布等是影响聚合物乳液选择的定量指标,如有光乳胶漆一般选用Tg较高的乳液,平均粒径较细的乳液对颜料填料的粘结能力往往比较强。但真正决定乳液选择的往往是一些说明书上没有直接表达的定性和定量指标或因素,有的是厂家保密而难以提供,有的是配方影响因素太多,无法简单地定量。但是对产品说明书的全面消化,尤其是它们的配方举例,包括与乳液供应厂家技术人员的交流,加上自身对聚合物乳液的知识积累,会使你较准确地选出有资格进入你筛选过程的备选品,然后通过试验比较确定。例如:将乳液涂布在玻璃板上,如在50±2℃放置4h,观察乳液膜的透明度,越透明越好。将上述玻璃板浸泡在蒸馏水中,观察其出现泛白所需的时间,时间越长说明耐水性越好。这可用于选择真石漆用乳液。  4.颜料、填料的选择  一般乳胶漆(主要是建筑乳胶漆,兼指一般工业用面漆)所用的颜料,其所起作用不外乎提供遮盖力和装饰性。对这些颜料的首要要求是具有尽可能高的遮盖力和明亮美丽的颜色。但是,为了使颜料得以长远地履行其遮盖和装饰的使命,还必须十分注意颜料的稳定性和易分散性。对光稳定,保色性好,耐久性佳;对热稳定、耐烘烤;物理化学性质稳定,保证乳胶漆粘度的稳定,耐候性好。分散状态稳定,包括不沉淀、不絮凝、不浮色、不发花,等等。易分散性的重要性是不言自明的,它有助于控制工厂的投资,有助于降低生产的成本,并提高产品质量。  乳胶漆对颜料的另一重要要求是遮盖力。金红石型钛白粉的遮盖力是最好的,国外发达国家不仅外墙乳胶漆,而且内墙乳胶漆也用金红石型钛白粉。其他颜料也有一定遮盖力,具体视其对光的散射和吸收能力而异。鲜艳的黄色和红色乳胶漆应特别注意其遮盖力是否达到要求。在乳胶漆中使用填料(亦称体质颜料)有如下结果:降低成本;增加乳胶漆的稠度,防止颜料、填料的沉降;影响乳胶漆的流动性、流平性;影响涂膜的光泽;有助于涂膜染污的清除;增加涂膜的抗抛光性;影响涂膜的耐久性、粉化性和抗擦洗性;增加涂膜的整体性和屏蔽性,等等。填料的品种非常多,选择起来比较复杂。既然叫作填料,便宜当然是第一要义,光图便宜自然不行,还要根据主次,兼及其他目的。作为填料,在乳胶漆中加得越多,成本降低越甚。但是,多加少加,并不能随心所欲,需视乳胶漆的性能要求、填料的细度、吸油量等而定,要照顾粘结剂对颜料的粘结力。填料的吸油量在许多手册中或产品说明书中可以查到。细度在产品说明书上会有记载。现在,许多填料也有超细分散的品种。它们白度好、沉降性低,在使用上有其有利之处,但价格较贵,吸油量高,用量上有时会受到限制。在给定的条件下,吸油量高,细度细,往往用量低;反之则高。制定配方时,必须根据具体情况加以权衡。至于粘结剂对颜料的粘结力,一般而言,自然以细粒径的丙烯酸系聚合物乳液为最佳。  ……

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