作者:胡家富 著
页数:301
出版社:机械工业出版社
出版日期:2025
ISBN:9787111769071
电子书格式:pdf/epub/txt
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内容简介
本书是依据《国家职业技能标准钳工》(中级)的知识要求和技能要求,采用项目式编写体例,按照岗位培训需要的原则编写的,旨在为读者提供实用的培训内容。本书主要内容包括:中级钳工基础知识,锯削、锉削、錾削、刮削和研磨加工,孔加工和螺纹的攻制,固定连接装配和传动机构的装配,轴承和轴组的装配,气动系统的安装方法和调试,液压传动机构的装配与调试,部件和整机的装配与调试,装配精度检验,机械设备保养与维修。
本书既可作为各级技能鉴定培训机构、企业培训部门的考前培训教材,又可作为读者考前的复习用书,还可作为职业院校、技工院校和综合类技术院校机械类专业的专业课教材。
本书特色
本书围绕《国家职业技能标准》的知识要求和技能要求编写,实用性、针对性强,既有的理论知识和技能知识,又有考核鉴定的理论和技能题库及答案;而且这套教材根据需要为部分教材配备了二维码,扫描书中的二维码便可观看相应资源;这套教材还配合天工讲堂开设了在线课程、在线题库,配套齐全,编排科学,便于培训和检测。
目录
目录MULU序前言项目1中级钳工基础知识11.1中级钳工基础知识的范围21.1.1辅助性操作21.1.2切削性操作21.1.3装配性操作31.1.4维修性操作31.2箱体类工件的划线方法和实例41.2.1划线方法41.2.2划线实例51.3多面体的展开和钣金开料知识91.3.1可展表面与不可展表面9目录MULU序前言项目1中级钳工基础知识11.1中级钳工基础知识的范围21.1.1辅助性操作21.1.2切削性操作21.1.3装配性操作31.1.4维修性操作31.2箱体类工件的划线方法和实例41.2.1划线方法41.2.2划线实例51.3多面体的展开和钣金开料知识91.3.1可展表面与不可展表面91.3.2展开方法101.3.3展开实例101.4几何公差的基本概念及标注方法141.4.1基本概念141.4.2几何公差的特征项目及其符号151.4.3公差框格标注方法161.4.4几何公差标注的原则161.4.5公差带的定义、标注及解释161.5几何误差的检测方法201.5.1几何误差的检测目的201.5.2几何误差的检测准则201.6表面粗糙度基本知识211.6.1表面粗糙度概述211.6.2表面粗糙度的评定标准211.6.3表面粗糙度的代号及标注221.7表面粗糙度的检测方法251.7.1目视法261.7.2比较法261.7.3印模法261.7.4针描法261.7.5光切法261.7.6干涉法271.8旋转体平衡的基本知识271.8.1旋转体的离心力271.8.2旋转体的不平衡情况281.8.3旋转体的静平衡291.8.4用平衡杆进行静平衡的实例301.8.5用平衡块进行静平衡的实例311.8.6用三点平衡法进行静平衡的实例311.9装配工艺规程的基本知识321.10装配工艺规程的内容和编写方法331.10.1编制装配工艺规程所需的原始资料331.10.2装配工艺规程的内容341.10.3编制装配工艺规程的步骤341.11装配工艺规程编制实例351.11.1减速器的装配351.11.2减速器的装配工艺过程361.12装配尺寸链的概念421.12.1装配尺寸链421.12.2尺寸链的表现形式441.12.3装配尺寸链的封闭环公差451.13装配精度和装配尺寸链的解法461.13.1装配精度461.13.2装配尺寸链的解法471.13.3编制装配单元系统图及解装配尺寸链实例501.14润滑剂53项目2锯削、锉削、錾削、刮削和研磨加工542.1锯削加工542.1.1工件的装夹542.1.2锯削的质量分析542.1.3扁钢、条料、薄板、深缝的锯削实例552.2锉削加工562.2.1锉削方法562.2.2锉配582.2.3锉削质量分析592.2.4直角定位块锉削实例592.3錾削加工602.3.1錾削方法602.3.2錾削质量分析612.3.3油槽的錾削实例612.4刮削加工612.4.1机床导轨概述612.4.2导轨刮削的一般原则622.4.3平板的刮削及检查632.4.4方箱的刮削及检查662.4.5燕尾形导轨的刮削及检查662.4.6刮削质量分析672.4.7卧式车床床身导轨的刮削及检验实例672.4.8多瓦式动压滑动轴承的刮研实例692.5研磨加工702.5.1圆锥面的研磨702.5.2阀门的研磨712.5.3研磨质量分析712.5.4圆柱孔研磨实例72项目3孔加工和螺纹的攻制733.1麻花钻的切削特点及刃磨和修磨方法733.1.1麻花钻的切削特点733.1.2麻花钻的修磨方法733.2标准群钻的结构特点和切削特点743.2.1麻花钻在钻削过程中存在的问题743.2.2标准群钻763.3各种特殊孔的钻削793.3.1钻削小孔793.3.2钻削深孔793.3.3钻削多孔803.3.4钻削相交孔813.3.5钻削不通孔813.3.6在斜面上钻孔813.3.7钻削精孔813.3.8钻削加工实例823.4铰刀843.4.1铰刀的切削特点843.4.2铰刀的研磨方法853.5攻制内螺纹863.5.1机动攻制内螺纹863.5.2丝锥的修磨883.5.3丝锥折断的处理方法893.5.4攻制内螺纹实例89钳工(中级)目录项目4固定连接装配和传动机构的装配914.1花键连接的装配914.1.1花键连接的种类、应用特点914.1.2花键连接装配的技术要求914.2销连接的装配和调整924.2.1销连接的装配924.2.2销连接的调整924.3齿轮传动的种类934.4锥齿轮传动机构的装配和检验944.4.1锥齿轮传动机构的装配944.4.2锥齿轮传动机构的检验944.4.3齿轮传动机构装配后的跑合964.5蜗杆传动机构的装配974.5.1蜗杆传动机构的精度要求974.5.2蜗杆传动机构的装配顺序1004.5.3蜗杆传动机构的调试检验1004.6零件的黏结1014.6.1黏结剂的种类1014.6.2黏结剂的特点1044.6.3黏结的接头形式1044.6.4被黏结物的表面处理方法1044.6.5黏结剂的涂敷方法1044.6.6黏结实例104项目5轴承和轴组的装配1065.1滚动轴承的装配1065.1.1滚动轴承的分类1065.1.2滚动轴承的特点1075.1.3滚动轴承的代号1075.1.4滚动轴承的配合1095.1.5滚动轴承的密封装置1105.1.6滚动轴承的预紧和游隙调整1115.1.7滚动轴承的装配方法1135.1.8滚动轴承的定向装配1165.2滑动轴承的装配1175.2.1滑动轴承的分类1175.2.2滑动轴承的特点1185.2.3滑动轴承的装配方法1195.2.4静压轴承的装配要点1215.3离合器的装配1215.3.1离合器装配的技术要求1215.3.2离合器装配的基本方法121项目6气动系统的安装方法和调试1236.1气动系统的组成1236.1.1气动系统的基本组成1236.1.2气动控制元件1236.1.3气动执行元件1246.1.4气源装置及辅助元件1276.2气动系统的安装与调试1316.2.1气动系统的安装1316.2.2气动系统的调试1326.2.3数控车床门开关调整133项目7液压传动机构的装配与调试1367.1液压系统的组成136