作者：叶涛 著
出版社：华中科技大学出版社
出版日期：2024
ISBN：9787577200286
电子书格式：pdf/epub/txt
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内容简介
本书以粉体力学基本理论为基础，以粉体工程操作单元为主线，介绍了相关机械设备的工作原理及性能特点，主要包括颗粒的物性、粉体的性能与表征、粉体力学基础理论，并阐述了粉体加工过程的部分操作单元，包括粉体的粉碎、混合与均化、造粒和输送。此外，还介绍了粉体的数值模拟。本书可作为本科过程装备与控制工程专业、机械设计制造及其自动化专业(建材装备方向)的专业教材，也可作为建材行业相关从业人员的参考用书或自学用书。本书深入浅出，注重实践，力求使学生掌握常用粉体力学及其工程应用的基础知识，为后续课程学习及将来从事粉体工程领域的研究、生产、设计等工作奠定必要的理论基础。
作者简介
1999年武汉理工大学任教，主持及参与科研项目30余项，发表核心论文30余篇，主持获得国家发明专利4项。指导全国大学生机械产品数字化大赛二等奖；指导全国大学生3D大赛（全国精英赛）“网球陪练智能机器人”项目获得湖北赛区特等奖，并获得全国总决赛的一等奖
本书特色
本书是从武汉理工大学过程控制系教学团队多年教学实践积累而来，所使用讲义从2002年开始建立，多次修订升级，内容全面，且贴近学科前沿。
目录
目录第1章绪论(1)1.1粉体的定义及其性质(2)1.2粉体的分类及其用途(5)1.3粉体技术在工业生产中的应用(7)1.4粉体技术研究历史简述(9)第2章颗粒的物性(17)2.1颗粒的粒径(17)2.2颗粒的形状(29)2.3颗粒的密度与孔隙率(31)2.4颗粒间的作用力(32)2.5颗粒的团聚与分散(36)本章思考题(40)第3章粉体的性能与表征(42)3.1堆积物性(42)3.2可压缩性(47)3.3摩擦特性(48)3.4粉体的流动性(55)本章思考题(58)第4章粉体力学基础理论(59)4.1粉体层的应力(59)4.2粉体的重力流动(66)4.3粉体与流体的相对运动(70)4.4颗粒在流体中的悬浮(80)4.5流化技术的应用(87)本章思考题(92)第5章粉体的粉碎(94)5.1概述(94)5.2物料物理性质对粉碎过程的影响(98)5.3颗粒强度(100)5.4粉碎方法及粉碎功(102)5.5粉碎机械的类型及用途(106)本章思考题(111)第6章造粒（粒化）(112)6.1造粒的目的和意义(112)6.2造粒的方法(113)6.3造粒的实现(115)6.4造粒的机械设备(119)本章思考题(124)第7章混合与均化(125)7.1混合的基础理论(126)7.2混合质量的评价(129)7.3粉体混合设备(133)本章思考题(143)第8章粉体的输送(144)8.1机械输送(144)8.2气力输送(147)本章思考题(154)第9章粉体的数值模拟(155)9.1粉体的数值模拟方法(156)9.2基于Rocky睤EM的高压辊磨机粉碎效果数值模拟(161)9.3散料转载系统的DEM睩EM耦合分析(163)9.4基于CFD立磨全流域流场数值模拟研究(167)本章思考题(168)参考文献(169)第1章绪论(1)1.1粉体的定义及其性质(2)1.2粉体的分类及其用途(5)1.3粉体技术在工业生产中的应用(7)1.4粉体技术研究历史简述(9)第2章颗粒的物性(17)2.1颗粒的粒径(17)2.2颗粒的形状(29)2.3颗粒的密度(31)2.4颗粒间的作用力(32)2.5颗粒的团聚与分散(36)本章思考题(40)第3章粉体的性能与表征(42)3.1堆积物性(42)3.2可压缩性(47)3.3摩擦特性(48)3.4粉体的流动性(55)本章思考题(58)第4章粉体力学基础理论(59)4.1粉体层的应力(59)4.2粉体的重力流动(66)4.3粉体与流体的相对运动(70)4.4颗粒在流体中的悬浮(80)4.5流化技术的应用(87)本章思考题(92)第5章粉体的粉碎(94)5.1概述(94)5.2物料物理性质对粉碎过程的影响(98)5.3颗粒强度(100)5.4粉碎方法及粉碎功(102)5.5粉碎机械的类型及用途(106)本章思考题(111)第6章造粒（粒化）(112)6.1造粒的目的和意义(112)6.2造粒的方法(113)6.3造粒的过程(115)6.4造粒的机械设备(119)本章思考题(124)第7章混合与均化(125)7.1混合的基础理论(126)7.2混合质量的评价(129)7.3粉体混合设备(133)本章思考题(143)第8章粉体的输送(144)8.1机械输送(144)8.2气力输送(147)本章思考题(154)第9章粉体的数值模拟(156)9.1粉体的数值模拟方法(157)9.2基于Rocky睤EM的高压辊磨机粉碎效果数值模拟(162)9.3散料转载系统的DEM睩EM耦合分析(164)9.4基于CFD立磨全流域流场数值模拟研究(168)本章思考题(169)参考文献(170)目录第1章绪论(1)1.1粉体的定义及其性质(2)1.2粉体的分类及其用途(5)1.3粉体技术在工业生产中的应用(7)1.4粉体技术研究历史简述(9)第2章颗粒的物性(17)2.1颗粒的粒径(17)2.2颗粒的形状(29)2.3颗粒的密度与孔隙率(31)2.4颗粒间的作用力(32)2.5颗粒的团聚与分散(36)本章思考题(40)第3章粉体的性能与表征(42)3.1堆积物性(42)3.2可压缩性(47)3.3摩擦特性(48)3.4粉体的流动性(55)本章思考题(58)第4章粉体力学基础理论(59)4.1粉体层的应力(59)4.2粉体的重力流动(66)4.3粉体与流体的相对运动(70)4.4颗粒在流体中的悬浮(80)4.5流化技术的应用(87)本章思考题(92)第5章粉体的粉碎(94)5.1概述(94)5.2物料物理性质对粉碎过程的影响(98)5.3颗粒强度(100)5.4粉碎方法及粉碎功(102)5.5粉碎机械的类型及用途(106)本章思考题(111)第6章造粒（粒化）(112)6.1造粒的目的和意义(112)6.2造粒的方法(113)6.3造粒的实现(115)6.4造粒的机械设备(119)本章思考题(124)第7章混合与均化(125)7.1混合的基础理论(126)7.2混合质量的评价(129)7.3粉体混合设备(133)本章思考题(143)第8章粉体的输送(144)8.1机械输送(144)8.2气力输送(147)本章思考题(154)第9章粉体的数值模拟(155)9.1粉体的数值模拟方法(156)9.2基于Rocky睤EM的高压辊磨机粉碎效果数值模拟(161)9.3散料转载系统的DEM睩EM耦合分析(163)9.4基于CFD立磨全流域流场数值模拟研究(167)本章思考题(168)参考文献(169)第1章绪论(1)1.1粉体的定义及其性质(2)1.2粉体的分类及其用途(5)1.3粉体技术在工业生产中的应用(7)1.4粉体技术研究历史简述(9)第2章颗粒的物性(17)2.1颗粒的粒径(17)2.2颗粒的形状(29)2.3颗粒的密度(31)2.4颗粒间的作用力(32)2.5颗粒的团聚与分散(36)本章思考题(40)第3章粉体的性能与表征(42)3.1堆积物性(42)3.2可压缩性(47)3.3摩擦特性(48)3.4粉体的流动性(55)本章思考题(58)第4章粉体力学基础理论(59)4.1粉体层的应力(59)4.2粉体的重力流动(66)4.3粉体与流体的相对运动(70)4.4颗粒在流体中的悬浮(80)4.5流化技术的应用(87)本章思考题(92)第5章粉体的粉碎(94)5.1概述(94)5.2物料物理性质对粉碎过程的影响(98)5.3颗粒强度(100)5.4粉碎方法及粉碎功(102)5.5粉碎机械的类型及用途(106)本章思考题(111)第6章造粒（粒化）(112)6.1造粒的目的和意义(112)6.2造粒的方法(113)6.3造粒的过程(115)6.4造粒的机械设备(119)本章思考题(124)第7章混合与均化(125)7.1混合的基础理论(126)7.2混合质量的评价(129)7.3粉体混合设备(133)本章思考题(143)第8章粉体的输送(144)8.1机械输送(144)8.2气力输送(147)本章思考题(154)第9章粉体的数值模拟(156)9.1粉体的数值模拟方法(157)9.2基于Rocky睤EM的高压辊磨机粉碎效果数值模拟(162)9.3散料转载系统的DEM睩EM耦合分析(164)9.4基于CFD立磨全流域流场数值模拟研究(168)本章思考题(169)参考文献(170)
