作者:郑文涛 左晓姣 林雪健 著
页数:249
出版社:机械工业出版社
出版日期:2024
ISBN:9787111770121
电子书格式:pdf/epub/txt
网盘下载地址:下载金属材料加工CAE技术与应用
内容简介
本书分4篇,全面介绍了ProCAST、DEFORM、Abaqus和DANTE有限元仿真分析软件在金属材料铸造成型、塑性成形和切削加工、焊接和热处理过程数值模拟中的应用,包括低压铸造、压力铸造、连续铸造、离心铸造、阀体熔模铸造等8种典型铸造成型工艺模拟;模锻、挤压和轧制3种典型体积成形工艺模拟,以及切削加工过程模拟;点焊、无坡口板材对焊、有坡口板材对焊、管材对焊和T形接头焊5种典型焊接成形工艺模拟;气体渗碳和低压渗碳、气体渗碳淬火、多级渗碳淬火和回火3种典型热处理工艺模拟。本书案例丰富,图文并茂,可以帮助从事金属材料加工的人员掌握相应的CAE分析工具,以实现相关工艺过程的设计优化。
本书可供金属材料加工领域工程技术人员使用,也可作为高等院校材料成型及控制工程专业师生的教材。
作者简介
郑文涛,博士,沈阳工业大学材料科学与工程学院副教授,曾在深圳富士康科技集团和上海惠普有限公司担任项目经理和供应链机构件项目开发经理,发表论文25篇,其中SCI检索14篇,EI检索3篇,ISTP检索4篇,授权发明专利7项。
本书特色
介绍了用4种CAE分析工具模拟19种典型金属材料加工过程,涵盖铸造成型、体积成形、焊接、热处理,详述了ProCAST、DEFORM、Abaqus和DANTE有限元仿真分析软件在金属材料加工中的应用,是金属材料机工领域工程技术人员、高等院校材料成型及控制工程专业学生掌握CAE分析的工具
目录
录前言第1章 绪论 11.1 概述 11.2 CAE技术在材料加工中的应用 21.2.1 在铸造成型中的应用 21.2.2 在锻造成形中的应用 31.2.3 在焊接中的应用 31.2.4 在金属热处理中的应用 41.3 CAE分析软件介绍 41.3.1 铸造成型CAE分析软件 41.3.2 锻造成形CAE分析软件 51.3.3 焊接CAE分析软件 61.3.4 金属热处理CAE分析软件 7录前言第1章 绪论 11.1 概述 11.2 CAE技术在材料加工中的应用 21.2.1 在铸造成型中的应用 21.2.2 在锻造成形中的应用 31.2.3 在焊接中的应用 31.2.4 在金属热处理中的应用 41.3 CAE分析软件介绍 41.3.1 铸造成型CAE分析软件 41.3.2 锻造成形CAE分析软件 51.3.3 焊接CAE分析软件 61.3.4 金属热处理CAE分析软件 71.3.5 通用CAE分析软件 7第1篇基于ProCAST软件的金属铸造成型CAE分析第2章 叶轮砂型铸造过程模拟 102.1 概述 102.2 前处理 102.2.1 初始设置 102.2.2 分析步设置 132.3 后处理 182.3.1 温度场 182.3.2 流场 202.3.3 缺陷分析 20第3章 砂型铸造导轨应力变形模拟 213.1 概述 213.2 前处理 213.2.1 初始设置 213.2.2 分析步设置 233.3 后处理 283.3.1 温度场 283.3.2 应力场和位移场 293.3.3 缺陷分析 第4章 轮毂低压铸造成型过程模拟 314.1 概述 314.2 前处理 314.2.1 初始设置 314.2.2 分析步设置 374.3 后处理 424.3.1 固相率分布和凝固时间 424.3.2 温度场 434.3.3 流场 434.3.4 缺陷分析 43第5章 副车架压力铸造成型过程模拟 455.1 概述 455.2 前处理 455.2.1 初始设置 455.2.2 分析步设置 465.3 后处理 515.3.1 温度场 515.3.2 凝固时间和固相率 525.3.3 流场 525.3.4 缺陷分析 52第6章 管材连续铸造成型过程模拟 546.1 概述 6.2 前处理 546.2.1 初始设置 546.2.2 分析步设置 576.3 后处理 62第7章 管材离心铸造成型过程模拟 647.1 概述 647.2 前处理 647.2.1 初始设置 647.2.2 分析步设置 657.3 后处理 687.3.1 温度场和流场 687.3.2 缺陷分析 70第8章 阀体熔模铸造成型过程模拟 718.1 概述 718.2 前处理 718.2.1 初始设置 718.2.2 分析步设置 738.3 后处理 768.3.1 温度场和流场 768.3.2 缺陷分析 77第9章 曲轴壳型铸造成型过程模拟 799.1 概述 799.2 前处理 799.2.1 初始设置 799.2.2 分析步设置 819.3 后处理 849.3.1 温度场和流场 849.3.2 缺陷分析 86第2篇基于DEFORM软件金属塑性成形及切削加工CAE分析第10章 涡轮盘模锻成形过程模拟 8810.1 概述 8810.2 前处理 8810.2.1 创建新项目 8810.2.2 工件设置 9110.2.3 上模设置 9410.2.4 下模设置 9810.2.5 分析步设置 9810.2.6 模型定位 9910.2.7 相互作用设置 10010.2.8 生成数据文件 10110.2.9 提交求解器计算 10210.3 后处理 103第11章 管材挤压成形过程模拟 10611.1 概述 11.2 前处理 10611.2.1 创建新项目 10611.2.2 工件设置 10711.2.3 上模设置 10811.2.4 下模设置 10911.2.5 分析步设置 11011.2.6 模型定位 11011.2.7 相互作用设置 11011.2.8 生成数据文件 11111.2.9 提交求解器计算 11111.3 后处理 111第12章 板材连续轧制成形过程模拟 11412.1 概述 11412.2 前处理 11412.2.1 创建新项目 11412.2.2 工件设置 11512.2.3 挡板设置 11812.2.4 轧辊设置 11812.2.5 分析步设置 12012.2.6 模型定位 12012.2.7 相互作用设置 12012.2.8 生成数据文件 12112.2.9 提交求解器计算 12112.3 后处理 121第13章 切削加工过程模拟 12413.1 概述 12413.2 前处理 12413.2.1 创建新项目 12413.2.2 工件设置 12513.2.3 刀具设置 12713.2.4 分析步设置 12913.2.5 模型装配 12913.2.6 相互作用设置 13013.2.7 生成数据文件 13013.2.8 提交求解器计算 13013.3 后处理 130第3篇基于Abaqus软件金属焊接CAE分析第14章 双层板电阻点焊过程模拟 13414.1 概述 13414.2 前处理 13714.2.1 初始设置 13714.2.2 创建部件 14014.2.3 网格划分和单元属性设置 14414.2.4 创建材料并赋予部件 14914.2.5 创建装配 15114.2.6 分析步设置 15214.2.7 相互作用设置 15314.2.8 创建载荷和边界条件 15814.2.9 任务生成 16314.3 后处理 16514.3.1 应力场 16714.3.2 位移场 16814.3.3 温度场 169第15章 无坡口板材对焊过程模拟 17015.1 概述 17015.2 前处理 17215.2.1 初始设置 17215.2.2 创建部件 17215.2.3 网格划分和单元属性设置 17315.2.4 创建材料并赋予部件 17415.2.5 创建装配 17415.2.6 分析步设置 17515.2.7 相互作用设置 17515.2.8 创建载荷和边界条件 17515.2.9 任务生成 17615.3 后处理 17915.3.1 温度场 17915.3.2 应力场 18015.3.3 位移场 180第16章 有坡口板材对焊过程模拟 18216.1 概述 18216.2 焊接传热模型前处理 18216.2.1 初始设置 18216.2.2 创建部件 18316.2.3 网格划分和单元属性设置 18316.2.4 创建材料并赋予部件 18516.2.5 创建装配 18516.2.6 分析步设置 18516.2.7 相互作用设置 18516.2.8 创建载荷和边界条件 18716.2.9 任务生成 18716.3 焊接应力模型前处理 18916.3.1 初始设置 18916.3.2 单元属性设置 18916.