水煤浆技术发展与应用

第1章 绪论1.1 水煤浆技术简介1.2 煤炭能源与发展水煤浆的意义1.2.1 煤炭在我国能源中的地位1.2.2 发展水煤浆的意义1.3 水煤浆技术发展概况1.3.1 国外水煤浆技术的发展1.3.2 我国水煤浆技术的发展第2章 水煤浆的性能特征及品种2.1 水煤浆的性能特征2.1.1 水煤浆的浓度2.1.2 水煤浆的流变性（水煤浆黏度）2.1.3 水煤浆的稳定性2.1.4 水煤浆的触变性2.1.5 水煤浆的抗剪切性2.1.6 水煤浆的抗温变性2.1.7 水煤浆的可雾化性2.2 水煤浆的性能要求2.3 水煤浆的品种及工业应用2.3.1 水煤浆的品种分类2.3.2 各类水煤浆的特性及工业应用第3章 水煤浆质量指标及检测3.1 水煤浆技术条件3.1.1 术语和定义3.1.2 技术要求和试验方法3.1.3 水煤浆产品采样、制备、储存、运输和质量测试报告3.2 制浆用原料煤的检测3.3 水煤浆试验方法3.3.1 采样3.3.2 水煤浆浓度测定3.3.3 筛分试验3.3.4 水煤浆表观黏度测定3.3.5 水煤浆稳定性测定3.3.6 水煤浆密度测定3.3.7 水煤浆pH值测定3.4 水煤浆质量检测仪器3.4.1 BT2002型水煤浆激光粒度仪3.4.2 NXS4C型水煤浆专用黏度计3.4.3 水煤浆化验部分仪器选型第4章 成浆性及其影响因素4.1 成浆性及其评定4.2 影响成浆性的因素4.2.1 煤质对成浆性的影响4.2.2 煤的粒度级配对成浆性的影响4.2.3 添加剂对成浆性的影响4.2.4 不同煤种理化特性及成浆浓度4.2.5 不同煤种成浆性及其流型第5章 水煤浆粒度级配与添加剂5.1 水煤浆的级配技术5.1.1 堆积效率与粒度分布间的关系5.1.2 水煤浆粒度分布的测试方法5.2 水煤浆添加剂5.2.1 分类、研究现状及发展趋势5.2.2 分散剂5.2.3 稳定剂5.2.4 其他辅助添加剂5.2.5 添加剂用量第6章 水煤浆制备工艺6.1 水煤浆制备工艺主要环节6.2 水煤浆制备主要工艺方法6.2.1 干法制浆工艺6.2.2 湿法制浆工艺6.2.3 干湿法联合制浆工艺6.3 湿法磨制工艺典型流程的应用与评价6.3.1 高浓度单磨机制浆工艺应用6.3.2 中浓度湿法制浆工艺应用6.3.3 混合型湿法制浆工艺应用第7章 制浆用破磨设备及选型7.1 制浆用破碎设备7.1.1 几种破碎机性能7.1.2 辊压与反击式破碎机能力计算7.2 制浆用磨矿设备7.2.1 磨机的结构与工作原理7.2.2 磨机的选型7.2.3 球（棒）磨机运行参数的选择计算7.2.4 球（棒）磨机功率与制浆能力计算7.3 制浆用破磨设备的新发展第8章 水煤浆的储存和运输8.1 水煤浆储存8.1.1 水煤浆储存设施与要求8.1.2 水煤浆过滤器8.1.3 水煤浆液位计8.1.4 水煤浆专用泵8.2 水煤浆运输8.2.1 水煤浆罐车运输8.2.2 水煤浆船舶运输8.2.3 水煤浆管道运输第9章 水煤浆工程设计9.1 水煤浆工程设计一般规定和要求9.1.1 水煤浆工程设计基本规定9.1.2 厂址选择9.1.3 原料煤系统9.1.4 水煤浆制备系统9.1.5 水煤浆储存与运输系统9.1.6 水煤浆计量与质量检测9.1.7 水煤浆燃烧系统9.2 水煤浆工程设计应注重考虑的问题9.2.1 水煤浆工程设计宗旨9.2.2 制浆工艺选择与优化9.2.3 清洁生产与环境保护9.2.4 水煤浆锅炉燃烧系统第10章 典型水煤浆厂生产应用实例10.1 水煤浆厂生产运行10.1.1 水煤浆厂类型10.1.2 水煤浆厂规模10.1.3 水煤浆厂生产运行的特点及经济性10.2 典型水煤浆厂生产应用实例10.2.1 广东省东莞电力燃料公司水煤浆厂10.2.2 北京京煤集团水煤浆示范厂10.2.3 南海洁能燃料公司水煤浆厂10.2.4 山西大同汇海水煤浆厂10.2.5 胜利油田华新能源水煤浆厂10.2.6 枣庄八一燎原浮选精煤制高浓度水煤浆工艺10.2.7 煤泥浆制备和燃烧应用实例第11章 水煤浆燃烧技术11.1 水煤浆的燃烧特性及影响因素11.1.1 水煤浆的燃烧过程11.1.2 影响水煤浆着火的关键技术11.1.3 影响水煤浆燃烧的主要因素11.2 水煤浆燃烧的关键装置及技术11.2.1 雾化喷嘴11.2.2 水煤浆燃烧器11.3 水煤浆燃烧技术措施11.3.1 卫燃带技术11.3.2 提高空气预热温度技术11.3.3 炉底风特殊清灰射流技术11.3.4 预热室燃烧技术11.3.5 液态排渣技术11.3.6 W及Y炉型技术11.4 水煤浆低污染燃烧技术与措施11.4.1 水煤浆低污染排放的特点11.4.2 水煤浆低NOx燃烧技术11.4.3 水煤浆低SO2排放技术11.4.4 水煤浆防结渣和粘污技术第12章 水煤浆在电站锅炉上的应用12.1 汕头万丰热电厂220t/h油炉改烧水煤浆工程应用12.1.1 油炉改烧水煤浆技术难点12.1.2 原锅炉介绍12.1.3 改造技术要点12.1.4 运行情况12.1.5 运行经济分析及应用效果12.2 燕山石化三电站220t/h水煤浆锅炉12.2.1 锅炉运行参数12.2.2 水煤浆质量对锅炉燃烧运行系统影响12.2.3 水煤浆系统运行中的常见问题12.2.4 环境保护及锅炉烟气治理第13章 水煤浆在工业锅炉上的应用13.1 水煤浆工业锅炉系统流程及设备13.1.1 锅炉系统流程13.1.2 供浆系统关键设备13.2 工业燃油锅炉改烧水煤浆及应用13.2.1 燃油锅炉改烧水煤浆的炉体改造技术要点13.2.2 工业燃油锅炉改烧水煤浆的应用13.3 水煤浆专用锅炉推广应用13.3.1 水煤浆专用锅炉类型、系列13.3.2 水煤浆专用锅炉流程13.3.3 水煤浆专用锅炉特点13.3.4 水煤浆专用锅炉的燃料费用优势13.4 水煤浆在燃煤工业锅炉上的应用13.4.1 燃煤锅炉改造主要技术特点13.4.2 水煤浆燃烧效果13.5 水煤浆流化残浮燃烧技术的应用13.5.1 水煤浆流化残浮燃烧技术的工作原理13.5.2 水煤浆流化残浮燃烧的系统构成13.5.3 水煤浆流化残浮燃烧技术的主要优点13.5.4 水煤浆流化残浮燃烧技术在胜利油田工业锅炉中的应用第14章 水煤浆在工业炉窑上的应用14.1 工业炉窑对燃料的要求14.2 水煤浆燃料燃烧可达到的条件14.2.1 水煤浆的燃烧温度14.2.2 水煤浆燃烧产物的化学性质14.2.3 水煤浆燃烧产物的清洁性14.2.4 水煤浆燃烧量的可调性14.2.5 水煤浆燃烧的稳定性14.2.6 水煤浆的启动点火14.3 水煤浆工业炉窑应用技术可行性评价14.4 水煤浆在工业炉窑上的应用实例14.4.1 水煤浆在冶金加热炉上的应用14.4.2 水煤浆在团矿烧结炉上的应用14.4.3 水煤浆在膨化窑上的应用14.4.4 水煤浆在耐火材料倒焰窑上的应用14.4.5 水煤浆在玻璃熔窑燃烧应用的可行性分析14.4.6 水煤浆在烧碱炉上的应用14.4.7 水煤浆在铬盐回转燃油加热炉上的应用14.4.8 水煤浆在陶瓷行业喷雾干燥塔上的应用14.4.9 水煤浆在隧道式干燥窑上的应用第15章 水煤浆气化技术及应用15.1 煤气化技术及发展15.1.1 固定床Lurgi工艺15.1.2 流化床HTW工艺15.1.3 气流床煤气化技术15.2 煤炭气化工艺对原料煤性质要求15.2.1 煤的反应性15.2.2 煤的黏结性15.2.3 煤的结渣性15.2.4 煤的热稳定性15.2.5 煤的机械强度15.2.6 煤灰熔融性15.2.7 煤的灰成分15.2.8 煤的粒度分布15.2.9 煤中水分、灰分及硫分15.2.10 各种气化炉对原料煤的技术要求15.3 煤气化工艺指标及其用户适应性15.3.1 煤气化技术的工艺指标15.3.2 各种类型煤气化炉煤气质量（产品气组成）与适用的用户15.3.3 各种类型煤气化炉的气化效率15.3.4 各种类型煤气化炉的环保效果15.3.5 各种类型煤气化炉适应的煤种15.4 湿法（水煤浆）气化工艺15.4.1 德士古（Texaco）气化工艺15.4.2 多喷嘴水煤浆气化工艺15.4.3 多元料浆气化工艺15.5 水煤浆质量及其对气化过程的影响15.5.1 水煤浆浓度15.5.2 化学反应活性15.5.3 水煤浆煤炭平均粒径15.5.4 煤灰熔融温度与灰渣黏温特性15.5.5 挥发分与灰分15.6 气化水煤浆用煤选择与制浆15.6.1 气化水煤浆与燃料水煤浆的特点比较15.6.2 气化水煤浆用煤选择15.6.3 改善和提高低阶煤成浆浓度的方法第16章 水煤浆洁净煤系统综合评价及发展应用前景16.1 水煤浆洁净煤系统的综合评价16.1.1 评价方法和指标体系16.1.2 水煤浆的洁净煤系统16.1.3 水煤浆洁净煤系统的环境特性16.1.4 水煤浆洁净煤系统的节能特性16.1.5 水煤浆洁净煤系统的技术成熟度16.1.6 水煤浆洁净煤系统运行的经济分析16.2 水煤浆洁净煤系统技术的发展及应用前景16.2.1 水煤浆洁净煤系统的新发展16.2.2 水煤浆洁净煤系统发展趋势16.2.3 水煤浆洁净煤系统应用前景参考文献