作者：周玲燕 著
页数：306
出版社：机械工业出版社
出版日期：2024
ISBN：9787111767503
电子书格式：pdf/epub/txt
网盘下载地址：下载图解可视化6S标准实施速查手册
内容简介
本手册是在作者服务的数百家企业现场实战案例的基础上，对真实案例进行了深入分析、总结，整理出的有效推行 6S 管理活动实施的标准、方法、步骤和工具。全书共 13 章，包括 6S 的起源与发展、推进 6S 的常用工具、现场布局规划设计、线条规划标准、厂区规划标准、生产车间标准、仓库实施标准、办公区域标准、安全实施标准、看板管理设计样式、视觉形象设计、持续管理、企业 6S 实施案例等内容。手册通过简洁的语言、大量的现场图片和真实的实战案例讲解 6S 实施标准，即使是初入行的读者也可以低成本、高标准、简单化地完成 6S 的推行。
本手册适合制造类企业的班组长、车间主任、生产主管阅读，以及制造业、服务业的管理者和咨询顾问等使用。
作者简介
周玲燕，精益6S落地实战咨询师、6S 顾问，具有十多年企业管理咨询经验，从事6S咨询、精益规划实践与项目管理，先后为近百家企业指导现场6S、现场精益规划、精细化管理升级、内训、团队提升培训、人力资源规划、品质管理提升、PMC系统规划等。
本书特色
提供有效推行6S管理活动实施的标准、方法、步骤和工具，指导打造有序、可视化、高效、优质的现场，助力制造类企业成功实现转型升级
目录
前言
第 1 章 6S 的起源与发展 / 001
1.1 6S 的来源及含义 / 002
1.2 整理整顿的由来 / 003
1.3 清扫的由来 / 004
1.4 清洁的由来 / 005
1.5 素养的由来 / 0061.6 安全的由来 / 007
1.7 6S 的延伸 / 008
1.8 划线的起源 / 009
1.9 限高线的起源 / 010
1.10 形象标示的广泛应用 / 011
1.11 推行 6S 的八大益处 / 012
第 2 章 推进 6S 的常用工具 / 015
2.1 红牌作战 / 016
2.2 定点摄影 / 017
2.3 “洗澡”运动 / 021
2.4 PDCA 循环 / 023
2.5 5W2H（七问法） / 025
2.6 目视管理 / 026
2.7 看板管理 / 027
2.8 形迹管理 / 029
第 3 章 现场布局规划设计 / 031
3.1 车间布局五步法 / 032
3.2 有序的布局路线设计图 / 032
3.3 乱流的路线图 / 034
3.4 车间“字形”布局设计 / 036
3.5 生产线“图形”布局设计 / 036
3.6 有序的机械厂车间布局案例 / 038
3.7 有序的数控车间布局案例 / 039
3.8 有序的装配车间布局案例 / 040
第 4 章 线条规划标准 / 041
4.1 6S 划线的种类及适合场景 / 042
4.2 工厂外围道路线标准 / 042
4.3 车间通道线标准 / 045
4.4 车间斑马线标准 / 046
4.5 L 角定位线标准 / 048
4.6 物料存放定位线标准 / 050
4.7 物流车定位线标准 / 052
4.8 防撞警示线标准 / 054
4.9 建筑物防撞警示线标准 / 054
4.10 防堵线标准 / 055
4.11 消防设施禁止线标准 / 057
4.12 电控箱禁止线标准 / 058
4.13 划线工具准备清单 / 058
第 5 章 厂区规划标准 / 061
5.1 厂区规划八大要点 / 062
5.2 厂区目视化 / 062
5.3 厂区门口防堵线标准 / 064
5.4 厂区道路线标准 / 065
5.5 厂区综合指示牌 / 067
5.6 厂房编号标准例 / 069
5.7 厂外墙标识 / 073
5.8 井盖目视化颜色基准 / 076
5
第 1 章 6S 的起源与发展 / 001
1.1 6S 的来源及含义 / 002
1.2 整理整顿的由来 / 003
1.3 清扫的由来 / 004
1.4 清洁的由来 / 005
1.5 素养的由来 / 0061.6 安全的由来 / 007
1.7 6S 的延伸 / 008
1.8 划线的起源 / 009
1.9 限高线的起源 / 010
1.10 形象标示的广泛应用 / 011
1.11 推行 6S 的八大益处 / 012
第 2 章 推进 6S 的常用工具 / 015
2.1 红牌作战 / 016
2.2 定点摄影 / 017
2.3 “洗澡”运动 / 021
2.4 PDCA 循环 / 023
2.5 5W2H（七问法） / 025
2.6 目视管理 / 026
2.7 看板管理 / 027
2.8 形迹管理 / 029
第 3 章 现场布局规划设计 / 031
3.1 车间布局五步法 / 032
3.2 有序的布局路线设计图 / 032
3.3 乱流的路线图 / 034
3.4 车间“字形”布局设计 / 036
3.5 生产线“图形”布局设计 / 036
3.6 有序的机械厂车间布局案例 / 038
3.7 有序的数控车间布局案例 / 039
3.8 有序的装配车间布局案例 / 040
第 4 章 线条规划标准 / 041
4.1 6S 划线的种类及适合场景 / 042
4.2 工厂外围道路线标准 / 042
4.3 车间通道线标准 / 045
4.4 车间斑马线标准 / 046
4.5 L 角定位线标准 / 048
4.6 物料存放定位线标准 / 050
4.7 物流车定位线标准 / 052
4.8 防撞警示线标准 / 054
4.9 建筑物防撞警示线标准 / 054
4.10 防堵线标准 / 055
4.11 消防设施禁止线标准 / 057
4.12 电控箱禁止线标准 / 058
4.13 划线工具准备清单 / 058
第 5 章 厂区规划标准 / 061
5.1 厂区规划八大要点 / 062
5.2 厂区目视化 / 062
5.3 厂区门口防堵线标准 / 064
5.4 厂区道路线标准 / 065
5.5 厂区综合指示牌 / 067
5.6 厂房编号标准例 / 069
5.7 厂外墙标识 / 073
5.8 井盖目视化颜色基准 / 076
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