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数控机床编程与加工

封面

作者:黄振沛

出版社:科学出版社

出版日期:2015

ISBN:9787030451828

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内容简介

本书根据浙江省中等职业教育改革发展示范学校建设的要求,借鉴了国内外先进的职业教育理念和教学方法,并参照了数控车工国家职业技能鉴定中、高级工相关要求,采用项目式教学的模式编写而成。全书共有6个项目,主要包括认识数控车床编程与操作、过桥滑动轴的加工、螺纹管接头的加工、酒盅的加工、气缸连接头的加工和螺旋千斤顶的加工。 本书既可作为中、高等职业学校数控车工课程教材,也可作为数控车工技能等级考试的教学用书或岗位培训用书,还可供相关工程技术人员参考。

目录

项目一 认识数控车床编程与操作 1任务一 认识数控车削加工 2一、数控车削加工过程 2二、数控车削加工的特点 2三、数控车削加工范围 3四、任务实训 3任务二 认识数控车床 4一、数控车床的标记 4二、数控车床的分类 4三、数控车床的基本组成 8四、CK616i数控车床的主要性能指标 8五、数控车床的日常保养 9六、任务实训 9任务三 认识数控车床常用夹具、刀具和量具 10一、数控车床常用夹具 10二、数控车床常用刀具 11三、数控车床常用量具 13四、任务实训 14任务四 认识数控车床的操作面板 15一、数控系统操作面板 16二、机床控制面板 17三、任务实训 17任务五 数控车床编程基础知识 19一、数控车床的坐标系 19二、数控系统的基本功能 20三、数控程序 22四、任务实训 22任务六 熟悉数控车床基本操作 23一、数控车床安全操作规程 23二、回参考点操作 23三、手动方式 23四、增量进给 24五、手摇进给 25六、超程解除 25思考与练习 26项目二 过桥滑动轴的加工 27任务一 读图 28一、项目图样 28二、分析图样 28任务二 工艺分析 28一、确定加工工序 28二、确定切削用量 31任务三 程序编制 31一、知识准备 31二、坐标计算 33三、加工程序编制 34任务四 零件的加工 37一、机床准备 37二、毛坯、刀具、量具和工具的准备 38三、程序编辑与校验 39四、对刀 39五、零件测量 46六、质量分析 46七、清理机床和实训场地 48八、关机 48任务五 零件检测 48任务六 项目实训 49一、实训目的 49二、实训内容 49三、综合考核 50思考与练习 50项目三 螺纹管接头的加工 52任务一 读图 53一、项目图样 53二、分析图样 53任务二 工艺分析 54一、确定加工工序 54二、确定切削用量 55任务三 程序编制 56一、知识准备 56二、加工程序编制 57任务四 零件的加工 60一、机床准备 60二、毛坯、刀具、量具和工具的准备 60三、程序编辑与校验 61四、手动钻孔 61五、对刀 61六、零件测量 61七、清理机床和实训场地 64八、关机 64任务五 零件检测 68任务六 项目实训 69一、实训目的 69二、实训内容 69三、综合考核 69思考与练习 70项目四 酒盅的加工 71任务一 读图 72一、项目图样 72二、分析图样 72任务二 工艺分析 72一、确定加工工序 72二、确定切削用量 74任务三 程序编制 75一、知识准备 75二、加工程序编制 79任务四 零件的加工 81一、机床准备 81二、毛坯、刀具、量具和工具的准备 81三、程序编辑与校验 82四、对刀 82五、零件加工 89六、零件测量 89七、清理机床和实训场地 89八、关机 89任务五 零件检测 89任务六 项目实训 90一、实训目的 90二、实训内容 90三、综合考核 91思考与练习 91项目五 气缸连接头的加工 93任务一 读图 94一、项目图样 94二、分析图样 94任务二 工艺分析 94一、确定加工工序 94二、确定切削用量 97任务三 程序编制 98一、知识准备 98二、坐标计算 98三、加工程序编制 98任务四 零件的加工 102一、机床准备 102二、毛坯、刀具、量具和工具的准备 102三、程序编辑与校验 103四、手动钻孔 103五、对刀 103六、零件加工 106七、零件测量 107八、清理机床和实训场地 107九、关机 107任务五 零件检测 107任务六 项目实训 108一、实训目的 108二、实训内容 108三、综合考核 109思考与练习 109项目六 螺旋千斤顶的加工 110任务一 读图 111一、项目图样 111二、分析图样 112任务二 工艺分析 112一、确定加工工序 112二、确定切削用量 116任务三 程序编制 117一、知识准备 117二、加工程序编制 117任务四 零件的加工 122一、机床准备 122二、毛坯、刀具、量具和工具的准备 122三、程序编辑与校验 123四、零件测量 123五、清理机床和实训场地 123六、关机 123任务五 零件检测 123任务六 项目实训 124一、实训目的 124二、实训内容 124三、综合考核 125思考与练习 125附录1 数控车床安全操作规程及职业守则 128附录2 数控车床实训图集 130附录3 数控车床编程技巧(端面倒角延长线编程) 177附录4 考核评价 179参考文献 183

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