国际焊接工程师培训教程

第一册 焊接工艺及设备

第1 章 焊接技术概述

1.1 制造技术与焊接

1.2 焊接技术（ISO 17659、ISO 4063、ISO 6947）

1.3 典型焊接方法简介

1.4 焊接方法的选择原则

1.5 焊接技术在我国工程领域的应用

第2 章 气焊及相关技术

2.1 火焰技术概述

2.2 燃气和氧气

2.3 氧- 乙炔火焰

2.4 气焊的原理及应用

2.5 气焊的设备及材料

2.6 气焊焊材及其标准（EN 12536）

2.7 气焊的操作工艺

2.8 其他火焰技术

第3 章 电工基础

3.1 电工学基础

3.2 电源及其种类

3.3 电磁学基础

3.4 整流电路

3.5 焊接设备常用的电气元件及其工作原理

3.6 电气安全（危险性、健康与安全）

第4 章 电弧

4.1 电弧

4.2 电弧中的带电粒子

4.3 电弧静特性

4.4 电弧力及其影响因素

4.5 磁偏吹

第5 章 弧焊电源

5.1 概述

5.2 弧焊电源各部分要求（IEC 60974）

5.3 弧焊电源的选择

5.4 弧焊电源的发展方向（数字化弧焊电源）

第6 章 焊条电弧焊

6.1 焊条电弧焊工作原理、特点及应用

6.2 电源种类与极性

6.3 焊接设备

6.4 焊条（ISO 2560）

6.5 焊接工艺参数

6.6 典型的焊接缺欠及防止措施

6.7 焊条电弧焊的典型应用实例

6.8 焊条电弧焊的特殊方法

6.9 健康与安全

第7 章 气体保护焊简介

7.1 气体保护焊分类

7.2 常用气体保护焊工艺简介

7.3 保护气体特性及选择要求（ISO 14175）

7.4 保护气体的制造、供给、储存

7.5 保护气体需求量的计算

第8 章 钨极惰性气体保护焊

8.1 TIG 焊原理、特点和应用

8.2 TIG 焊设备及组成（ISO 6848）

8.3 TIG 焊电流与极性

8.4 TIG 焊焊接工艺（ISO 636）

8.5 TIG 焊特别焊接技术

8.6 极惰性气体保护焊的健康与安全

第9 章 熔化极气体保护焊

9.1 熔化极气体保护焊原理、特点及应用

9.2 熔化极气体保护焊焊接设备组成

9.3 熔化极气体保护焊熔滴过渡

9.4 熔化极气体保护焊焊接材料（ISO 14341）

9.5 MIG/MAG 焊接工艺

9.6 MIG/MAG 焊常见的焊接缺欠及防止措施

9.7 熔化极气体保护焊特殊技术

第10 章 药芯焊丝电弧焊

10.1 药芯焊丝电弧焊原理、分类、特点及设备

10.2 药芯焊丝电弧焊熔滴过渡

10.3 焊接材料（ISO 17632）

10.4 工艺参数

10.5 典型焊接缺欠及防止措施

10.6 药芯焊丝电弧焊典型应用

第11 章 埋弧焊

11.1 埋弧焊相关基础

11.2 埋弧焊工艺

11.3 电弧焊缺欠

11.4 埋弧焊焊接材料及其标准（ISO 14171、ISO 14174）

11.5 埋弧焊的几种形式

11.6 埋弧焊的典型应用

11.7 健康与安全

第12 章 电阻焊

12.1 电阻焊原理、特点及分类

12.2 点焊（21，RP）

12.3 凸焊（23，RB）

12.4 缝焊（22，RR）

12.5 闪光对焊

12.6 电阻对焊（25，RPS）

12.7 电阻焊接头质量

12.8 电阻焊安全与防护

12.9 电阻焊相关标准

第13 章 激光焊、电子束焊和等离子弧焊

13.1 激光焊

13.2 电子束焊

13.3 等离子弧焊

13.4 激光、电子束、等离子弧焊接工艺对比

第14 章 其他焊接工艺

14.1 电渣焊

14.2 摩擦焊

14.3 扩散焊

14.4 高频焊

14.5 旋弧焊

14.6 超声波焊

14.7 螺柱焊

14.8 爆炸焊

14.9 铝热焊

14.10 冷压焊

14.11 电磁脉冲焊

14.12 搅拌摩擦焊

第15 章 切割与坡口加工工艺

15.1 切割及坡口加工方法（ISO 9692）

15.2 火焰切割原理、设备与辅件

15.3 火焰切割工艺

15.4 等离子弧切割

15.5 激光切割

15.6 热切割质量等级标准

15.7 其他切割工艺

第16 章 表面工程技术

16.1 表面工程技术

16.2 热喷涂技术介绍（ISO 14924、ISO 14922）

16.3 堆焊技术

第17 章 焊接机械化与机器人

17.1 焊接机械化与自动化概述

17.2 焊接机器人

17.3 焊接过程传感技术

17.4 全位置焊

17.5 窄间隙焊

17.6 焊接机器人及自动化的其他应用

17.7 实例：大型刮板输送机中部槽数字化/ 自动化焊接

17.8 机器人焊接的推广应用

17.9 增材制造技术

第18 章 钎焊

18.1 钎焊工艺

18.2 钎焊材料（ISO 3677）

18.3 钎焊方法选择及产品钎焊实例

18.4 钎焊的健康与安全

第19 章 塑料连接工艺

19.1 塑料

19.2 热塑性塑料的焊接原理和焊接方法的分类

19.3 热塑性塑料的种类

19.4 塑料焊接设备和焊接工艺

19.5 塑料焊工的培训与考试

19.6 健康与安全

第20 章 陶瓷及复合材料连接工艺

20.1 陶瓷材料的定义

20.2 陶瓷材料连接

20.3 陶瓷基复合材料的定义

20.4 陶瓷基复合材料的连接

20.5 陶瓷基复合材料的焊接方法

20.6 陶瓷连接所涉及的标准

第21 章 焊接工艺实验

21.1 焊条电弧焊实验

21.2 TIG 焊实验

21.3 熔化极气体保护焊实验

21.4 埋弧焊实验

21.5 气焊与热切割实验

第二册 材料及材料焊接

第 1 章?? 金属的结构和性能 ??

1.1 金属原子结构和原子间作用力 ??

1.2 金属晶体结构 ??

1.3 金属晶体缺陷 ??

1.4 金属材料的微观组织 ??

1.5 金属材料的性能 ??

1.6 金属材料的变形和再结晶 ??

第 2 章?? 合金与相图 ??

2.1 纯金属与合金 ??

2.2 合金相图 ??

2.3 合金相图的应用及注意事项 ??

第 3 章?? 铁碳合金 ??

3.1 Fe-Fe3C 相图 ??

3.2 Fe-Fe3C 相图在工程中的应用及注意事项 ??

3.3 钢在加热和冷却时的组织转变 ??

3.4 TTT 图和 CCT 图 ??

3.5 过冷奥氏体转变图的应用 ??

第 4 章?? 钢的工业生产 ??

4.1 钢铁冶金概述 ??

4.2 钢铁冶炼过程 ??

4.3 钢的分类及标记（EN 10020，EN 10027） ??

第 5 章?? 焊接接头组织性能及金属焊接性 ??

5.1 焊接温度场和焊接热循环 ??

5.2 熔池凝固和焊缝固态相变 ??

5.3 焊接热影响区的组织及性能 ??

5.4 金属焊接性 ??

第 6 章?? 焊接裂纹 ??

6.1 焊接接头裂纹的定义及分类 ??

6.2 典型焊接裂纹 ??

6.3 焊接裂纹评定方法 ??

第 7 章?? 不同种类的断裂 ??

7.1 疲劳断裂 ??

7.2 蠕变断裂 ??

7.3 脆性断裂 ??

7.4 塑性断裂 ??

7.5 过载断裂 ??

第 8 章?? 母材及焊接接头热处理 ??

8.1 热处理概述 ??

8.2 常用热处理工艺 ??

8.3 其他热处理工艺 ??

8.4 焊后热处理 ??

8.5 热处理设备 ??

第 9 章?? 非合金钢、耐候钢及其焊接 ??

9.1 非合金钢概述 ??

9.2 非合金结构钢（EN 10025-2） ??

9.3 非合金调质钢（EN 10083-2） ??

9.4 耐候钢（EN 10025-5） ??

9.5 国内外非合金钢、耐候钢标准牌号对照 ??

第 10 章?? 细晶粒结构钢及其焊接 ??

10.1 细晶粒结构钢金属学基础 ??

10.2 正火轧制细晶粒结构钢（EN 10025-3） ??

10.3 热机械轧制细晶粒结构钢（EN 10025-4） ??

10.4 调质细晶粒结构钢（EN 10025-6） ?? / 206

10.5 高强钢焊接材料标准（ISO 18275，ISO 16834，ISO 18276） ??

10.6 高强钢的焊接氢致裂纹（ISO/TR 17671-2） ??

10.7 国内外细晶粒结构钢及焊材牌号对照 ??

第 11 章?? 高强钢的焊接应用 ??

11.1 引言 ??

11.2 高强钢焊接生产注意事项 ??

11.3 高强钢的焊接应用实例 ??

第 12 章?? 热强钢及其焊接 ??

12.1 材料高温下的性能 ??

12.2 影响蠕变性能的主要因素 ??

12.3 热强钢材料（EN 10028-2） ??

12.4 热强钢的焊接（ISO 3580，ISO 21952，ISO 17634） ??

12.5 热强钢典型钢种的焊接应用 ??

第 13 章?? 低温钢及其焊接 ??

13.1 金属材料低温脆性 ??

13.2 低温钢（EN 10028-4） ??

13.3 低温钢的焊接性及其工艺要求 ??

13.4 焊接材料选择 ??

第 14 章?? 腐蚀 ??

14.1 金属的腐蚀原理 ??

14.2 金属腐蚀的形态 ??

14.3 金属的腐蚀防护 ??

14.4 不锈钢的酸洗和钝化处理 ??

14.5 腐蚀的检验 ??

第 15 章?? 不锈钢、耐热钢及其焊接 ??

15.1 不锈钢概述 ??

15.2 不锈钢化学成分和性能（EN 10088-2） ??

15.3 不锈钢的焊接 ??

15.4 不锈钢焊接材料（ISO 3581，ISO 14343，ISO 17633） ??

15.5 不锈钢焊接过程中的注意事项 ??

15.6 耐热钢（EN 10095） ??

15.7 各国不锈钢牌号对照表及常用焊材选择 ??

第 16 章?? 材料的磨损与保护 ??

16.1 金属表面的磨损 ??

16.2 金属表面的腐蚀 ??

16.3 金属的保护及失效的控制 ??

16.4 堆焊材料 ??

16.5 热喷涂材料 ??

16.6 其他表面涂覆层 ??

第 17 章?? 铸钢、铸铁及其焊接 ??

17.1 铸造材料分类 ??

17.2 铸钢及其熔炼 ??

17.3 铸钢的焊接性及焊接工艺 ??

17.4 铸铁概述（EN 1562，EN 1563） ??

17.5 铸铁的焊接性及焊接工艺（ISO 1071） ??

第 18 章?? 铜、铜合金及其焊接 ??

18.1 铜及铜合金冶金基础及分类（EN 1173，EN 1412） ??

18.2 铜及铜合金的物理、化学、力学性能（EN 12449） ??

18.3 铜及铜合金的熔化焊接（ISO 17777，ISO 24373） ??

18.4 铜及铜合金的钎焊 ??

18.5 典型产品焊接实例 ??

第 19 章?? 镍、镍合金及其焊接 ??

19.1 镍及镍合金冶金基础及分类（ISO 9722） ??

19.2 镍及镍合金的物理、力学性能 ??

19.3?? 镍及镍合金的焊接性、工艺方法和焊接材料（ISO 18274，ISO 14172） ??

19.4 典型产品焊接实例 ??

第 20 章?? 铝、铝合金及其焊接 ??

20.1 铝及铝合金概述（EN 573-1） ??

20.2 铝合金的化学成分（EN 573-3） ??

20.3 铝及铝合金的焊接性 ??

20.4 铝及铝合金的焊接材料（ISO 18273） ??

20.5 铝及铝合金的焊接方法 ??

20.6 铝及铝合金焊接工艺要点 ??

第 21 章?? 其他有色金属合金及其焊接 ??

21.1 钛及钛合金 ??

21.2 钨及钨合金 ??

21.3 锆及锆合金 ??

21.4 镁及镁合金 ??

21.5 锰及锰合金 ??

21.6 钽及钽合金 ??

21.7 锌及锌合金 ??

21.8 钛合金焊接实例 ??

第 22 章?? 异种金属的焊接 ??

22.1 基本原理 ??

22.2 异种钢焊接 ??

22.3 异种金属焊接工艺的选择 ??

22.4 异种金属焊接的典型应用 ??

第 23 章?? 材料和焊接接头的检验 ??

23.1 拉伸试验（ISO 6892，ISO 4136，ISO 5178） ??

23.2 弯曲试验（ISO 7438，ISO 5173） ??

23.3 硬度试验（ISO 6506，ISO 6507，ISO 6508，ISO 9015） ??

23.4 缺口冲击试验（ISO 148-1，ISO 9016） ??

23.5 疲劳试验（ISO 1143） ??

23.6 蠕变试验（ISO 204） ??

23.7 腐蚀试验 ??

23.8 其他破坏性试验 ??

第 24 章?? 材料及其焊接接头的金相检验 ??

24.1 金相试件的准备 ??

24.2 显微组织检验设备 ??

24.3 常用材料及焊接接头微观组织 ??

24.4 焊接接头宏观检查 ??

24.5 金相检验相关标准 ??

第三册 焊接结构及设计

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