机电设备故障诊断与维修(解金柱)

学习情境 1 机械设备检修工艺流程的制定与实施
【学习目标】
任务11修理前的技术准备
【任务描述】
【任务分析】
【知识准备】
修理技术文件的准备
1鄙璞复笮蘩沓Ｓ玫募际跷募
2毙蘩砬凹际跷募的使用
【任务实施】
修理前技术准备的实施
1备攀
2 CAK3665数控车床Z进给轴修理前技术准备
【知识拓展】
机械零件测绘时应注意的事项
任务12机械零件的故障初步诊断、检测方法
【任务描述】
【任务分析】
【知识准备】
1被械故障的基本概念
2惫收险锒系囊话愎程与步骤
【任务实施】
CAK3665数控车床Z轴故障诊断
1毕殖〉鞑
2毕殖〕醪椒治
3奔煅椴馐裕查清故障原因
【知识拓展】
机电设备常见故障
1倍力系统的常见故障
2被械紧固件的常见故障
3比蠡系统的常见故障
4贝动系统的常见故障
任务13机械零件的拆卸、清洗与保管
【任务描述】
【任务分析】
【知识准备】
1被械零件的拆卸
2鼻逑戳慵
【任务实施】
CAK3665数控车床Z轴系统拆卸
【知识拓展】
常用零件的拆卸方法
1背萋指钡牟鹦
2敝嵘隙ㄎ涣慵的拆卸
3甭菸屏接的拆卸
4惫盈配合件的拆卸
任务14检查已拆卸零件
【任务描述】
【任务分析】
【知识准备】
机械零件的失效形式
1被械零件的失效形式
2被械零件的失效分析
【任务实施】
CAK3665数控车床Z轴丝杠副拆卸后检查
【知识拓展】
1被械零件的变形失效与分析
2被械零件的断裂失效与分析
3蹦ニ鹗效分析及预防措施
任务15制定修理方案
【任务描述】
【任务分析】
【知识准备】
机械零件修复工艺的选择
1毙薷垂ひ盏姆掷
2惫ひ昭≡竦目悸且蛩
【任务实施】
柴油机曲柄连杆机构连杆组修理方案的编制
1辈檎抑饕问题
2蹦舛ㄐ蘩矸桨
【知识拓展】
典型零件修复工艺的选择
任务16机械零件的装配与调试
【任务描述】
【任务分析】
【知识准备】
1弊芭淝暗淖急
2弊芭涞囊话愎ひ找点
3被械零件装配后的调整
【任务实施】
CAK3665数控车床Z轴进给系统装配与调试
【知识拓展】
1弊芭涫比舾晒ひ瘴侍
2惫龆轴承装配
任务17试车与验收
【任务描述】
【任务分析】
【知识准备】
机械修理的验收程序
1毖槭粘绦蚣澳谌
2碧钚囱槭湛ㄆ
【任务实施】
CAK3665数控车床修理后的验收
1笔猿笛槭涨暗淖急腹ぷ
2奔负尉度检查
3被床空运转试验
4被床运动精度检验
5被床工作精度检验
【知识拓展】
设备维修技术资料的管理
1弊柿侠丛
2惫芾砟谌
3惫芾沓绦
4蓖佳管理
【学习小结】
【自我评估】
【评价标准】
学习情境 2 通用零件的故障诊断与修理
【学习目标】
任务21齿轮传动装置的故障诊断与修理
【任务描述】
【任务分析】
1惫δ芊治
2背萋执动的类型与应用
【知识准备】
1背萋执动的失效形式和防止措施
2背萋执动的故障诊断
【任务实施】
1背萋殖菝婺ニ鸬男蘩
2背萋致殖莸男蘩
3背萋致衷怠⒙朱钡男蘩
【知识拓展】
1背萋殖Ｓ貌牧
2背萋衷诵芯度的影响因素
任务22滚动轴承的故障诊断与修理
【任务描述】
【任务分析】
1惫δ芊治
2惫龆轴承的种类与应用
【知识准备】
1惫龆轴承的配合选择
2惫龆轴承的拆卸、清洗、检查
【任务实施】
1惫龆轴承的装配
2惫龆轴承装配间隙的调整
3惫龆轴承装配的预紧
【知识拓展】
可调型滚动轴承的间隙调整
1毕涮逵胫岢懈羌浼拥髡垫片调整
2甭菸频髡
3钡髡环调整
任务23机械零件故障常用的修理方法
【任务描述】
【任务分析】
1惫δ芊治
2庇τ梅治
【知识准备】
1绷慵的焊修
2绷慵的电镀修复
3绷慵的喷涂修复
4绷慵的粘接修补
【任务实施】
1焙附邮笛
2苯捍粘接
3辈喂鄣缍乒こ
【知识拓展】
1焙附又掷
2背Ｓ玫慕吼ぜ僚坪
任务24轴类零件的故障诊断与修理
【任务描述】
【任务分析】
1惫δ芊治
2敝岬氖效方式
【知识准备】
1敝岬难〔
2毙轮岬呐渲
3敝崂嗔慵的拆卸方法
4敝岵鹦逗蟮那逑从爰觳
5敝岬墓收闲薷
6敝岬淖芭
【任务实施】
1辈饬恐岬哪ニ鹪捕
2辈饬恐岬钠叫卸取⒋怪倍取⑼轴度
【知识拓展】
工件磁化方法
1弊菹虼呕
2敝芟虼呕
任务25滑动轴承的故障诊断与修理
【任务描述】
【任务分析】
1惫δ芊治
2被动轴承的种类
【知识准备】
1被动轴承径向间隙的确定与调整
2被动轴承轴向间隙的确定与调整
【任务实施】
1被动轴承的故障修理
2被动轴承的装配
3被动轴承的装配与调整
【知识拓展】
滑动轴承间隙的测量
1比尺法测量
2毖骨λ糠ú饬
任务26润滑材料的选择应用
【任务描述】
【任务分析】
1惫δ芊治
2比蠡材料的种类及其应用
【知识准备】
1比蠡剂种类及其功能
2比蠡油的质量指标
3比蠡剂的选择应用
【任务实施】
1被动轴承润滑剂类型与润滑方式的确定
2惫龆轴承润滑剂的选用
【知识拓展】
特殊油号的配制
任务27旋转零件的故障诊断与平衡配重操作
【任务描述】
【任务分析】
1惫δ芊治
2毙转零件不平衡种类
【知识准备】
1本财胶馐匝樵理
2本财胶饧煅樽爸
【任务实施】
明显不平衡的检验与配重操作方法
【知识拓展】
不明显不平衡检验与配重操作方法
【学习小结】
【自我评估】
【评价标准】
学习情境 3 液压传动设备的故障诊断与修理
【学习目标】
任务31液压系统的故障诊断方法
【任务描述】
【任务分析】
【知识准备】
1币貉勾动系统概述
2币貉瓜低彻收险锒系囊话悴街栌敕椒
【任务实施】
1辈槎ü收喜课坏姆椒
2 1HY40型动力滑台液压系统故障部位的查定
【知识拓展】
液压系统常见故障及特点
1币貉股璞赴沧暗魇越锥蔚墓收
2币貉股璞傅脑诵薪锥喂收
3币貉股璞傅耐环⒐收
任务32液压泵的故障诊断与修理
【任务描述】
【任务分析】
【知识准备】
1币貉贡霉收戏治
2背萋直贸＜故障诊断与修理
【任务实施】
齿轮泵修理
1敝饕零件分析
2背萋直眯蘩
【知识拓展】
定量叶片泵的故障诊断和修理
1倍量叶片泵
2彼作用叶片泵拆装
3彼作用叶片泵的故障诊断与修理
4倍量叶片泵的常见故障诊断及排除
任务33液压缸的故障诊断与修理
【任务描述】
【任务分析】
【知识准备】
1币貉垢撞鹱安僮
2币貉垢壮＜故障与排除方法
【任务实施】
平面磨床（M7120E）液压缸故障诊断与维修
【知识拓展】
液压缸产生泄漏的原因及危害
1泵芊獠涣
2绷接处结合不良
3币貉垢仔孤┑钠渌原因
任务34液压控制阀的故障诊断与修理
【任务描述】
【任务分析】
【知识准备】
1狈较蚩刂品У墓收险锒嫌胄蘩
2毖沽控制阀的故障诊断与修理
【任务实施】
流量控制阀的故障诊断与修理
1苯诹鞣У牟鹱
2苯诹鞣Ч收险锒嫌胄蘩
【知识拓展】
液压辅件的故障诊断与修理
1惫滤器的故障诊断与修理
2庇拖涞墓收险锒嫌胄蘩
3逼囊型蓄能器的故障诊断与修理
任务35综合实训：液压设备的液压系统故障与维修
【任务描述】
【任务分析】
【知识准备】
1币貉瓜低车某＜故障
2笔控车床液压系统的故障诊断与维修
【任务实施】
液压系统的故障分析步骤和故障预防
1币貉瓜低彻收戏治霾街
2币貉瓜低车墓收显し
【知识拓展】
液压设备的液压系统使用和维护保养
1币貉瓜低呈褂梦护注意事项
2钡慵煊攵检
3倍ㄆ谖护
【学习小结】
【自我评估】
【评价标准】
学习情境 4 大型设备的故障诊断与修理
【学习目标】
任务41轴流式通风机的故障诊断与修理
【任务描述】
【任务分析】
【知识准备】
概述
1蓖ǚ缁的类型
2狈缁的组成
3狈缁的形式
【任务实施】
轴流式通风机的故障诊断与修理
1辈鹱俺绦
2奔煨藜际
【知识拓展】
离心式通风机的检修技术
1辈鹱俺绦
2奔煨藜际
任务42空压机的故障诊断与修理
【任务描述】
【任务分析】
【知识准备】
空压机运转中常见的故障
【任务实施】
1鼻轴的故障修理
2绷杆的故障修理
3绷杆大头和小头轴瓦的故障修理
4笔字头的故障修理
5逼缸的故障修理
5逼阀的故障修理
【知识拓展】
1毖顾趸安装找正
2卑沧罢艺要求
任务43排水泵故障的诊断与修理
【任务描述】
【任务分析】
【知识准备】
1崩胄乃泵的拆卸
2崩胄乃泵的故障修理
【任务实施】
离心泵的检修
1崩胄乃泵泵体的检修
2崩胄乃泵主要零件的修理
3崩胄乃泵密封件的修理
【知识拓展】
1倍嗉独胄乃泵参数的测量
2倍嗉独胄乃泵推力平衡装置的修理
【学习小结】
【自我评估】
【评价标准】
学习情境 5 起重设备的故障诊断与修理
【学习目标】
任务51桥式起重机的故障诊断与修理
【任务描述】
【任务分析】
【知识准备】
1鼻攀狡鹬鼗的结构
2鼻攀狡鹬鼗的故障分类及诊断方法
【任务实施】
桥式起重机起重小车三条腿故障的检修
1毙〕等条腿故障对起重机的影响
2辈生小车三条腿故障的原因
3毙〕等条腿的检查
4毙〕等条腿的修理方法
【知识拓展】
桥式起重机的常见故障与排除方法
任务52塔吊的故障诊断与修理
【任务描述】
【任务分析】
【知识准备】
1彼吊的分类
2彼式起重机的构造
【任务实施】
塔式起重机的常见故障及排除方法
1被械及液压系统
2钡缙系统
【知识拓展】
塔式起重机的使用与操作
1彼式起重机的使用要点
2彼式起重机的操作要点
3弊饕抵邪踩注意事项
任务53电动葫芦的故障诊断与修理
【任务描述】
【任务分析】
【知识准备】
1钡缍葫芦的结构与分类
2钡缍葫芦的常见故障及排除
【任务实施】
电动葫芦悬挂运输链的故障诊断与维修
1绷刺醯墓收霞捌渑懦方法
2惫斓赖墓收霞捌渑懦方法
3痹耸淞丛诵惺钡墓收霞捌渑懦方法
【知识拓展】
起重小车与电动葫芦的性能比较
任务54电梯的故障诊断与修理
【任务描述】
【任务分析】
【知识准备】
1钡缣莸慕峁褂敕掷
2钡缣莸幕械系统
3钡缣莸闹髑动系统
4钡缙控制系统
5钡缣莸陌踩保护系统
【任务实施】
PLC在电梯控制电路中的应用及维修
1备攀
2 PLC故障检查
3惫收舷窒笥朐因
【知识拓展】
电梯常见故障的诊断与排除
【学习小结】
【自我评估】
【评价标准】
学习情境 6 电气设备的故障诊断与修理
【学习目标】
任务61电气设备的故障诊断、修理措施与操作步骤
【任务描述】
【任务分析】
1钡缙故障产生的原因
2钡缙设备的结构不同，导致电气故障的因素
3惫收系姆治龊图煨
【知识准备】
1钡缙设备的维护保养、检修及注意事项
2钡缙设备的检修
【任务实施】
电动机位置控制部分的故障诊断和修理
1倍缘缍机位置控制部分进行故障诊断
2倍缘缍机位置控制部分进行故障修理
【知识拓展】
电路分析方法
1钡缪共饬糠
2钡缱璨饬糠
3倍探臃
任务62电力变压器的故障诊断、修理措施与操作步骤
【任务描述】
【任务分析】
1北溲蛊髟诵兄谐鱿值牟徽常现象
2北溲蛊髟诵兄械募觳
【知识准备】
1北溲蛊鞯幕本工作原理
2钡缌Ρ溲蛊鞯慕峁
【任务实施】
1北溲蛊骺赵厥匝椴僮
2钡缌Ρ溲蛊骷暗脱古涞缱爸玫募煨薏僮
【知识拓展】
电力变压器的铭牌参数
1北溲蛊餍秃
2倍疃技术数据
任务63控制开关的故障诊断、修理措施与操作步骤
【任务描述】
【任务分析】
【知识准备】
电器开关触头故障
1贝ネ饭热
2贝ネ纺ニ
3贝ネ啡酆
【任务实施】
1 CJ2040接触器触头的检修
2背导渑涞绻竦缏飞杓(参观车间配电柜)
【知识拓展】
1比燃痰缙
2彼俣燃痰缙鞯墓收霞拔修
3钡绱盘的故障及维修
任务64电动机的故障诊断、修理措施与操作步骤
【任务描述】
【任务分析】
【知识准备】
1比相异步电动机工作原理分析
2比相异步电动机的结构
3钡缍机的拆卸与装配
【任务实施】
1钡缍机的拆装
2钡缍机的故障诊断与检修操作
【知识拓展】
电动机的维护与保养
任务65综合实训：数控机床的电气故障诊断、修理措施与操作步骤
【任务描述】
【任务分析】
1敝绷髦髦岽动系统的故障及排除
2苯涣髦髦岽动系统的故障及排除
【知识准备】
数控机床主轴传动系统
1敝绷髦髦岽动系统
2苯涣髦髦岽动系统
【任务实施】
主轴传动系统的日常维护及故障检修
1敝髦岽动系统日常维护
2备据主轴电动机不转的故障现象进行检修和故障排除
【知识拓展】
数控机床的维护与保养
1迸浔父咚刂实谋喑獭⒉僮骱臀护人员
2苯立数控设备的维护保养制度
3敝氐阕ズ檬控装置的维护
4奔忧渴笛凳钡难不刂傅
5弊龊没床排故工作
6笔控机床维护与保养的目的和意义
【学习小结】
【自我评估】
【评价标准】
学习情境 7 数控机床的故障诊断与排除
【学习目标】
任务71数控机床的日常维护与故障诊断方法
【任务描述】
【任务分析】
【知识准备】
1笔控机床的组成及工作过程
2笔控机床的日常维护
【任务实施】
1 CKA6150型数控卧式车床维护
2 CKA6150型数控卧式车床通电检查
【知识拓展】
故障诊断前的准备工作
1奔际踝急
2惫ぞ咦急
3北讣准备
任务72数控机床的机械装置故障诊断与排除
【任务描述】
【任务分析】
【知识准备】
数控机床的组成
1笔控机床机械结构的组成
2笔控机床主传动系统
3惫鲋樗扛苈菽父
4笔控机床的导轨副
5弊远换刀装置（带刀库及机械手）
6笔控机床回转工作台
【任务实施】
数控机床主传动系统的常见故障诊断及排除
1背〉丶吧璞
2笔控机床主传动系统常见故障诊断及排除
3苯给传动系统故障诊断及排除
4钡都堋⒌犊饧盎坏蹲爸霉收险锒霞芭懦
5笔控机床机械装置故障诊断与排除示例
【知识拓展】
技术资料管理
1笔控机床使用说明书
2笔控系统的操作、编程说明书（或使用手册）
3 PLC程序清单
4被床参数清单
5笔控系统的连接说明、功能说明
6彼欧驱动系统、主轴驱动系统的使用说明书
7 PLC使用与编程说明
8被床主要配套功能部件的说明书与资料
任务73数控机床数控系统的故障诊断与排除
【任务描述】
【任务分析】
【知识准备】
1 FANUC数控系统组成
2笔控系统故障诊断技术
【任务实施】
1笔控系统故障诊断与排除
2笔控机床的开机回零及其故障诊断与排除
3笔控机床操作中常见故障诊断与排除
【知识拓展】
1背Ｓ弥髦崆动系统
2背＜进给驱动系统
【学习小结】
【自我评估】
【评价标准】
学习情境 8 机电设备的安装
【学习目标】
任务81设备安装的准备工作
【任务描述】
【任务分析】
1惫δ芊治
2庇τ靡求
【知识准备】
1笔煜ど璞甘┕さ耐贾剑了解设备的工作性能
2鄙璞缚箱检查
【任务实施】
1北嘀剖┕ぷ橹设计
2卑沧爸械陌踩技术措施及安全规程
【知识拓展】
施工设备、工具、材料方面的准备
1笔┕ど璞
2币瞧鳌⒘烤
3惫ぞ呒叭芯
4毕耗材料
任务82机器和基础的连接
【任务描述】
【任务分析】
【知识准备】
地基尺寸的设计
1被础的简易计算
2被础的验收
3惫熳的形式
【任务实施】
1钡亟怕菟ü娓裼氤ざ鹊难≡窦扑
2钡亟怕菟ò沧胺绞降难≡
【知识拓展】
1钡姘
2倍次灌浆
任务83经典设备安装工艺
【任务描述】
【任务分析】
1惫δ芊治
2笨昭够安装程序
【知识准备】
1卑沧扒暗淖急腹ぷ
2毖顾趸的开箱验收和保管
3被础验收
【任务实施】
压缩机安装程序
1钡嫣和地脚螺栓
2被体的安装
3钡缍机的安装
4闭体定子的装配
5钡缁气隙的检查
6倍次灌浆
7比蠡系统的安装
8备绞羯璞傅陌沧
【知识拓展】
设备试运转
1笔栽俗的准备工作
2笔栽俗中的检查和注意事项
3毖顾趸的试运转
【学习小结】
【自我评估】
【评价标准】
参考文献