
作者:荀占超
页数:216
出版社:机械工业出版社
出版日期:2023
ISBN:9787111715665
电子书格式:pdf/epub/txt
内容简介
“公差配合与测量技术”是机械类专业的一门专业技术基础课,是学习机械制造、机械设计的必修课。本书主要内容包括:光滑圆柱的公差与配合、量块与游标量具的测量操作、千分尺与指示表的测量操作、专用量具、几何公差、滚动轴承的公差及检测、表面粗糙度及检测、花键联接及检测、螺纹的公差及检测。本书采用现行的国家标准,突出职业教育培养特色,着重于基本概念的讲解和标准应用实例。本书配套齐全,各个项目均设有习题以及微课、动画、课件、习题答案等配套资源。
本书可作为技工、职业技术、应用型本科院校机械类专业的教材,也可供有关工程技术人员参考。
本书特色
本书是立体化配套新形态教材,配套齐全,包含习题、微课、动画、课件、习题答案等配套资源。双色印刷,体现了“工学一体、理论教学和实践教学融通合一、专业学习和工作实践学做合一、能力培养和工作岗位对接合一”的特色。
目录
前言
概述1
项目一光滑圆柱的公差与配合3
第一部分基础知识3
一、光滑圆柱公差的基本术语及定义3
二、配合的术语及定义8
三、公差带的标准化11
四、公差带代号、公差带的选择及
在图样上的标注19
五、配合的选用21
六、公差等级的选择24
七、一般公差——线性尺寸的未注公差26
第二部分测量技能实训28
任务一分析图样中标注的尺寸、公差、
偏差和计算28
任务二查表确定孔、轴极限偏差的
数值29
任务三配合类型的判别29
习题30
项目二量块与游标量具的测量操作32
第一部分基础知识32
一、测量的基本知识32
二、测量器具的分类与基本术语34
三、量块35
四、游标量具37
第二部分测量技能实训43
任务一使用量块和游标卡尺
检验内径43
任务二测量工件尺寸44
习题45
项目三千分尺与指示表的测量操作48
第一部分基础知识48
一、千分尺48
二、指示表50
第二部分测量技能实训54
任务一工件尺寸测量54
任务二测量考评55
任务三千分尺准确度的检验56
习题57项目四专用量具59
第一部分基础知识59
一、游标万能角度尺概述59
二、量规61
三、螺纹千分尺65
四、游标齿厚卡尺67
五、公法线千分尺68
六、三坐标测量仪70
七、自准直仪72
八、激光干涉仪74
九、光滑工件尺寸的检验76
十、测量误差78
第二部分测量技能实训80
任务一梯形螺纹的测量80
任务二齿轮公法线平均长度偏差、
齿厚偏差的测量81
习题83项目五几何公差85第一部分基础知识85
一、几何公差概述85
二、几何公差的特征符号和附加符号93
三、几何公差带94
四、几何公差标注95
五、相交平面105
六、定向平面106
七、方向要素107
八、几何公差的应用和解释108
九、公差原则119
十、几何公差的选择128
第二部分测量技能实训132
任务一检测工件的同轴度、径向圆
跳动误差132
任务二检测工件径向、轴向圆
跳动误差133
任务三检测工件的直线度、平面
度误差134
任务四检测多孔的同轴度、平行
度误差135
习题136
项目六滚动轴承的公差及检测138
第一部分基础知识138
一、滚动轴承的概述138
二、滚动轴承的公差139
三、滚动轴承配合选择的基本原则140
四、轴承与轴和轴承座孔配合的
常用公差带143
五、轴与轴承座孔公差带的选择143
六、配合表面几何公差和表面粗糙度146
第二部分测量技能实训147
任务一深沟球轴承的选用、公差带及
几何公差的确定147
任务二推力球轴承的选用、公差带及
几何公差的确定148
习题149
项目七表面粗糙度及检测150
第一部分基础知识150
一、表面粗糙度的概念150
二、表面粗糙度对工件使用
性能的影响150
三、评定表面结构的主要参数151
四、表面结构的表示方法153
五、极限值判断规则的标注154
六、表面粗糙度在图样上的标注156
七、表面粗糙度的选择157
八、表面粗糙度的检测159
第二部分测量技能实训160
任务一表面粗糙度值的
选择与标注160
任务二表面粗糙度的检验161
习题163
项目八花键联接及检测165
第一部分基础知识165
一、矩形花键的主要尺寸165
二、矩形花键的公差与配合167
三、矩形花键在图样上的标注169
四、花键的检验170
第二部分测量技能实训170
任务花键检验170
习题171
项目九螺纹的公差及检测173
第一部分基础知识173
一、螺纹的种类及应用173
二、普通螺纹的主要几何参数173
三、几何参数误差对互换性的影响176
四、普通螺纹的公差与配合177
五、螺纹在图样上的标注181
第二部分测量技能实训182
任务一普通螺纹的检测182
任务二梯形螺纹的三针测量183
任务三综合测量185
习题186
附录187
附录A孔的极限偏差187
附录B轴的极限偏差201
参考文献216
第一节国家标准《机械制图》的有关
规定1
一、图纸幅面及格式1
二、比例4
三、字体5
四、图线及其画法6
五、尺寸注法9
第二节制图工具、仪器及使用方法13
一、图板的选用及图纸的固定13
二、丁字尺14
三、三角板14
四、绘图仪器14
思考题16第二章机械制图基本技能17
第一节等分线段和圆周17
一、等分线段17
二、等分圆周作正多边形18
第二节圆弧连接19
一、用连接弧R连接两相交直线20
二、用圆弧R连接直线和圆弧21
三、用圆弧R连接两已知圆弧22
第三节椭圆的作法24
一、同心圆法(准确作法)24
二、四心法(近似作法)24
第四节斜度和锥度25
一、斜度25
二、锥度26
第五节平面图形的分析和作法27
一、尺寸分析27
二、线段分析28
三、平面图形的作图步骤28
第六节绘制图样的一般方法及步骤29
一、准备工作30
二、画图形底稿30
三、标注尺寸30
四、检查、描深并加粗图线30
五、填写标题栏30
思考题30第三章投影基础31
第一节投影法的基本知识31
一、投影法31
二、正投影的基本性质33
第二节物体的三视图34
一、三面投影体系34
二、物体的三面投影及三视图34
三、物体三视图的投影关系35
四、物体三视图的方位关系36
第三节点的投影36
一、点的投影规律36
二、点的投影与直角坐标的关系38
第四节线段的投影39
一、线段的投影39
二、各种位置线段的投影特性40
第五节平面的投影42
概述1
项目一光滑圆柱的公差与配合3
第一部分基础知识3
一、光滑圆柱公差的基本术语及定义3
二、配合的术语及定义8
三、公差带的标准化11
四、公差带代号、公差带的选择及
在图样上的标注19
五、配合的选用21
六、公差等级的选择24
七、一般公差——线性尺寸的未注公差26
第二部分测量技能实训28
任务一分析图样中标注的尺寸、公差、
偏差和计算28
任务二查表确定孔、轴极限偏差的
数值29
任务三配合类型的判别29
习题30
项目二量块与游标量具的测量操作32
第一部分基础知识32
一、测量的基本知识32
二、测量器具的分类与基本术语34
三、量块35
四、游标量具37
第二部分测量技能实训43
任务一使用量块和游标卡尺
检验内径43
任务二测量工件尺寸44
习题45
项目三千分尺与指示表的测量操作48
第一部分基础知识48
一、千分尺48
二、指示表50
第二部分测量技能实训54
任务一工件尺寸测量54
任务二测量考评55
任务三千分尺准确度的检验56
习题57项目四专用量具59
第一部分基础知识59
一、游标万能角度尺概述59
二、量规61
三、螺纹千分尺65
四、游标齿厚卡尺67
五、公法线千分尺68
六、三坐标测量仪70
七、自准直仪72
八、激光干涉仪74
九、光滑工件尺寸的检验76
十、测量误差78
第二部分测量技能实训80
任务一梯形螺纹的测量80
任务二齿轮公法线平均长度偏差、
齿厚偏差的测量81
习题83项目五几何公差85第一部分基础知识85
一、几何公差概述85
二、几何公差的特征符号和附加符号93
三、几何公差带94
四、几何公差标注95
五、相交平面105
六、定向平面106
七、方向要素107
八、几何公差的应用和解释108
九、公差原则119
十、几何公差的选择128
第二部分测量技能实训132
任务一检测工件的同轴度、径向圆
跳动误差132
任务二检测工件径向、轴向圆
跳动误差133
任务三检测工件的直线度、平面
度误差134
任务四检测多孔的同轴度、平行
度误差135
习题136
项目六滚动轴承的公差及检测138
第一部分基础知识138
一、滚动轴承的概述138
二、滚动轴承的公差139
三、滚动轴承配合选择的基本原则140
四、轴承与轴和轴承座孔配合的
常用公差带143
五、轴与轴承座孔公差带的选择143
六、配合表面几何公差和表面粗糙度146
第二部分测量技能实训147
任务一深沟球轴承的选用、公差带及
几何公差的确定147
任务二推力球轴承的选用、公差带及
几何公差的确定148
习题149
项目七表面粗糙度及检测150
第一部分基础知识150
一、表面粗糙度的概念150
二、表面粗糙度对工件使用
性能的影响150
三、评定表面结构的主要参数151
四、表面结构的表示方法153
五、极限值判断规则的标注154
六、表面粗糙度在图样上的标注156
七、表面粗糙度的选择157
八、表面粗糙度的检测159
第二部分测量技能实训160
任务一表面粗糙度值的
选择与标注160
任务二表面粗糙度的检验161
习题163
项目八花键联接及检测165
第一部分基础知识165
一、矩形花键的主要尺寸165
二、矩形花键的公差与配合167
三、矩形花键在图样上的标注169
四、花键的检验170
第二部分测量技能实训170
任务花键检验170
习题171
项目九螺纹的公差及检测173
第一部分基础知识173
一、螺纹的种类及应用173
二、普通螺纹的主要几何参数173
三、几何参数误差对互换性的影响176
四、普通螺纹的公差与配合177
五、螺纹在图样上的标注181
第二部分测量技能实训182
任务一普通螺纹的检测182
任务二梯形螺纹的三针测量183
任务三综合测量185
习题186
附录187
附录A孔的极限偏差187
附录B轴的极限偏差201
参考文献216
第一节国家标准《机械制图》的有关
规定1
一、图纸幅面及格式1
二、比例4
三、字体5
四、图线及其画法6
五、尺寸注法9
第二节制图工具、仪器及使用方法13
一、图板的选用及图纸的固定13
二、丁字尺14
三、三角板14
四、绘图仪器14
思考题16第二章机械制图基本技能17
第一节等分线段和圆周17
一、等分线段17
二、等分圆周作正多边形18
第二节圆弧连接19
一、用连接弧R连接两相交直线20
二、用圆弧R连接直线和圆弧21
三、用圆弧R连接两已知圆弧22
第三节椭圆的作法24
一、同心圆法(准确作法)24
二、四心法(近似作法)24
第四节斜度和锥度25
一、斜度25
二、锥度26
第五节平面图形的分析和作法27
一、尺寸分析27
二、线段分析28
三、平面图形的作图步骤28
第六节绘制图样的一般方法及步骤29
一、准备工作30
二、画图形底稿30
三、标注尺寸30
四、检查、描深并加粗图线30
五、填写标题栏30
思考题30第三章投影基础31
第一节投影法的基本知识31
一、投影法31
二、正投影的基本性质33
第二节物体的三视图34
一、三面投影体系34
二、物体的三面投影及三视图34
三、物体三视图的投影关系35
四、物体三视图的方位关系36
第三节点的投影36
一、点的投影规律36
二、点的投影与直角坐标的关系38
第四节线段的投影39
一、线段的投影39
二、各种位置线段的投影特性40
第五节平面的投影42












