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机械制造工业设计简明手册-第2版

封面

作者:李益民

页数:296

出版社:机械工业出版社

出版日期:2022

ISBN:9787111442165

电子书格式:pdf/epub/txt

内容简介

本书是高等学校机械制造工艺与设备课程的辅助教材。本书提供了机械制造工艺与设备专业、机械设计与制造专业学生进行机械制造工艺课程设计时所必需的完整的参考资料,及进行工艺规程设计的一般指导原则和方法。本书对成人高等工科院校中机械制造类专业学生及从事机械制造工艺工作的工程技术人员也有参考价值。

本书特色

本书是根据高等学校机械制造专业教学指导委员会审定通过的教材编审规划编写的辅助教材。
本书提供了机械工程专业、机械设计与制造专业学生进行机械制造工艺课程设计时所必需的完整的参考资料,以及进行工艺规程设计的一般指导原则和方法。
本书对成人高等工科院校中机械制造类专业学生及从事机械制造工艺工作的工程技术人员也有参考价值。

目录

第2版前言

第1版前言

第1章机械加工工艺规程的制订1

11基本概念1

111工艺过程及其组成1

112工艺规程及其制订1

113生产纲领与生产类型2

12零件图样的工艺审查3

121零件图样工艺审查的内容3

122零件结构的工艺性3

13毛坯的选择8

131选择毛坯应考虑的因素8

132毛坯的制造方法与工艺特点8

14工艺过程设计10

141定位基准的选择10

142零件表面加工方法的选择18

143加工顺序的安排29

144工序的组合29

15工序设计30

151机床的选择30

152工艺装备的选择30

153工序图30

第2章毛坯及机械加工余量32

21加工余量及其确定方法32

211基本概念32

212工序尺寸、毛坯尺寸及总余量的

计算35

22毛坯尺寸公差与机械加工余量36

221铸件尺寸公差与加工余量36

222钢质模锻件公差与加工余量43

223轧制作55

23工序间加工余量61

231外圆柱表面的加工余量61

232内孔加工余量63

233平面加工余量73

234齿轮、蜗轮、花键精加工余量74

第3章金属切削刀具与磨具76

31金属切削刀具76

311车刀76

312孔加工刀具87

313拉刀108

314铣刀111

315丝锥和圆板牙130

316渐开线圆柱齿轮刀具143

32固结磨具154

321磨具的结构和标识154

322磨具的选择155

323超硬磨料磨具162

第4章金属切削机床167

41金属切削机床型号167

411机床型号的表示方法167

412机床的类代号167

413机床的特性代号167

414机床的组、系代号及主参数的

表示方法168

415第二主参数的表示方法172

416机床的重大改进顺序号172

417同一型号机床的变型代号173

418通用机床的设计顺序号173

42金属切削机床的主要技术参数173

421车床173

422钻床180

423铣镗床183

424磨床187

425铣床192

426刨床196

427插床199

428拉床200

429铣端面钻中心孔机床200

4210齿轮、花键加工机床201

4211螺纹磨床206

第5章常用量具与量仪208

51计量器具的选择方法208

511按计量器具的不确定度选择208

512按计量器具的测量方法极限误差

选择210

52常用计量器具的种类和规格211

521量规211

522游标量具220

523测微量具221

524指示表和比较仪225

525其他测量工具228

第6章机械加工时间定额230

61单件时间定额的组成230

611基本时间Tj230

612辅助时间Tf230

613布置工作地时间Tfw230

614休息与生理需要时间Tx230

615准备与终结时间Tz230

62机动时间的计算230

621车削和镗削机动时间的计算230

622刨削和插削机动时间的计算232

623钻削机动时间的计算233

624铣削机动时间的计算235

625磨削机动时间的计算237

626齿轮加工机动时间的计算241

627螺纹加工机动时间的计算243

628拉削机动时间的计算245

63其他时间的数据表245

631卧式车床上其他时间数据表245

632铣床上其他时间数据表246

633钻床上其他时间数据表249

634磨床上其他时间数据表251

635自动与转塔车床上其他时间数

据表253

636拉床上其他时间数据表256

637齿轮机床上其他时间数据表258

638布置工作地、休息和生理需要

时间表259

第7章机械加工工艺规程制订实例260

71计算生产纲领,确定生产类型260

72审查零件图样的工艺性260

73选择毛坯260

74工艺过程设计260

741定位基准的选择260

742零件表面加工方法的选择262

743制订工艺路线262

75确定机械加工余量及毛坯尺寸,设

计毛坯图263

751确定机械加工余量263

752确定毛坯尺寸263

753设计毛坯图263

76工序设计265

761选择加工设备与工艺装备265

762确定工序尺寸267

77确定切削用量及基本时间(机动时

间)269

771工序Ⅰ切削用量及基本时间的

确定269

772工序Ⅱ切削用量及基本时间的

确定272

773工序Ⅲ切削用量及基本时间的

确定272

774工序Ⅳ切削用量及基本时间的

确定274

775工序Ⅴ切削用量及基本时间的

确定275

776工序Ⅵ切削用量及基本时间的

确定275

777工序Ⅶ切削用量及基本时间的

确定277

778工序Ⅷ切削用量及基本时间的

确定277

附录279

机械加工工序卡片279

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