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6S精益管理

封面

作者:刘玲峰

页数:352

出版社:电子工业出版社

出版日期:2022

ISBN:9787121431531

电子书格式:pdf/epub/txt

内容简介

本书基于精益的思维和方法指导企业如何做好现场管理工作。精益现场管理不仅要做到环境干净整洁,人、设备、物料运转有序,而且还需要根据生产运作规律,构建最佳的生产作业系统,使人员高效化、成本第一化、经营效益第一化。在这样的指导思想下,本书对6S管理的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等六大要素做了全面、精细的剖析,采用图解化、流程化、表格化、案例式的写作方法,让读者一目了然地知道如何有效地推行6S。本书不但能够教会读者行之有效的推行方法,而且通过大量图片的对比说明,深入解读了推行6S前后的变化,可以让读者真实体会到推行6S的种种好处,最终实现思想上的统一。通过参照本书,管理者可以一步到位地推动企业实现精益6S管理,帮助企业把6S活动习惯化、常态化,进而完成”高效率、零浪费、精益化”的修炼。

作者简介

占必考,资深管理咨询顾问,六西格玛黑带大师。曾任深圳三星电子质量与供应链负责人、小米无人机事业部质量体系负责人。2003年加入三星,拥有12年三星工作经历,负责三星供应商量产质量体系建设、三星质量体系变革项目,参与见证了越南三星产业园规划与流程建设项目,获韩国三星颁发的2013年度个人贡献大奖。曾有多年针对上市公司及发展中企业开展精益管理咨询的经历,在端到端流程优化、质量革新管理、供应链建设、精益现场改善、高绩效班组建设、项目管理等方面拥有丰富的咨询辅导经验。部分咨询案例:海尔卡奥斯建陶产业园智能制造落地辅导; 山东新北洋供应商来料质量提升50%精益咨询服务;宁波卓力电器制造效率提升30%精益咨询服务;OPPO通信Cell线导入与人均产能提升50%精益咨询服务;中国建材南阳公司精益现场改善与目标绩效管理体系建设;湖南威胜集团直通率提升30%精益咨询服务。

目录

目录

第 1 章 价值认知:6S 内涵与作用

推行 6S 是管理生产作业现场的重要手段。它通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安

全、节约等活动,消除作业和工作现场各种不利因素和行为,以提高作业效率。

1.1 6S 内涵..........................................................................................................2

1.1.1 6S 活动的起源.......................................................................................2

1.1.2 6S 活动的定义.......................................................................................2

1.2 6S 与企业发展................................................................................................4

1.2.1 打造清爽的工作环境..............................................................................4

1.2.2 营造令客户满意的现场...........................................................................5

1.2.3 消除现场八大浪费.................................................................................7

1.2.4 降低差错率,改善质量.........................................................................12

1.3 6S 与工业 4.0...............................................................................................16

1.3.1 奠定智能制造的最基础环境..................................................................16

1.3.2 夯实智能制造组织的底层文化...............................................................18

1.3.3 树立智能工厂现场安全屏障..................................................................19

第 2 章 组织管理:6S 推行责任

企业开展 6S 推行活动需要自上而下进行,建立一个强有力的 6S 推行组织是实现这一

目标的可靠保证。

2.1 6S 推行组织建设...........................................................................................24

2.1.1 筹建 6S 推行委员会.............................................................................24

2.1.2 组建 6S 推行小组.................................................................................25

2.1.3 明确 6S 推行组织的职责.......................................................................26

2.1.4 制定 6S 推行制度章程..........................................................................28

2.2 6S 推行责任人管理.......................................................................................32

2.2.1 推行委员会委员长职责.........................................................................32

2.2.2 推行委员会执行委员长职责..................................................................33

2.2.3 推行委员会执行秘书职责.....................................................................33

2.2.4 推行委员会委员职责............................................................................34

2.2.5 推行小组督导员职责............................................................................36

2.2.6 推行小组组长职责...............................................................................37

2.2.7 推行小组组员职责...............................................................................38

2.2.8 车间与班组长职责...............................................................................39

2.3 6S 推行制度编写...........................................................................................40

2.3.1 6S 体系文件的组成..............................................................................40

2.3.3 6S 体系文件编制原则...........................................................................41

2.3.3 6S 体系文件编制要求...........................................................................42

2.3.4 6S 体系文件编制流程...........................................................................43

2.4 6S 推行宣贯与教育.......................................................................................45

2.4.1 6S 推行动员大会程序...........................................................................45

2.4.2 6S 教育与培训.....................................................................................46

2.4.3 6S 知识测试与竞赛..............................................................................50

2.4.4 6S 推行宣传造势..................................................................................56

第 3 章 6S 推行方案:6S 推行路径图

6S 推行方案是 6S 推行的纲领性、指导性文件。制定合理的推行方案是所有企业开展

6S 管理必做的功课。

3.1 识别 6S 推行关键路径...................................................................................60

3.1.1 6S 推行现场调研..................................................................................60

3.1.2 6S 推行关键路径图..............................................................................61

3.1.3 6S 推行关键策略..................................................................................62

3.2 制订 6S 推行计划..........................................................................................67

3.2.1 6S 推行方针制定..................................................................................67

3.2.2 6S 推行目标设定..................................................................................67

3.2.3 6S 推行计划制订和分解........................................................................68

3.3 打造 6S 样板区.............................................................................................73

3.3.1 选定 6S 样板区....................................................................................73

3.3.2 落实样板区责任人...............................................................................76

3.3.3 6S 样板区推进.....................................................................................78

3.3.4 6S 样板区宣传.....................................................................................83

3.3.5 6S 样板区经验推广..............................................................................85

3.4 关注推行难点...............................................................................................87

3.4.1 企业从始至终要保持足够的重视...........................................................87

3.4.2 培养日清日结的工作习惯.....................................................................88

3.4.3 从流程分析现场杂乱的根因..................................................................91

第 4 章 6S 推行 1:整理活动指南

不整理,会造成 50% 以上的时间浪费。因而,下定决心,果断丢弃不需要的物品,是

非常紧迫而重要的事情。通过整理会提高空间使用率与工作效率,降低失误率。

4.1 整理的内涵..................................................................................................96

4.1.1 整理的定义.........................................................................................96

4.1.2 整理的范围和内容...............................................................................97

4.1.3 整理工作的实施:做什么,怎么做...................................................... 100

4.2 整理的行动方案.......................................................................................... 101

4.2.1 整理的步骤....................................................................................... 101

4.2.2 整理的责任人及分工.......................................................................... 106

4.2.3 整理活动的检查与指导....................................................................... 107

4.3 整理的工具与策略...................................................................................... 109

4.3.1 红牌作战........................................................................................... 109

4.3.2 设立免责区,推动全员参与................................................................ 112

4.3.3 打消“没准什么时候会用”的心理...................................................... 113

第 5 章 6S 推行 2:整顿活动指南

寻找东西看起来微不足道,但如果不予以重视,那么累积起来的时间浪费将是惊人

的,足以占去人们大半的工作时间。整顿活动就是致力于打造没有浪费的作业现场,任何

人都能够一目了然、快速便捷地周转物料、使用工具,高效地工作。

5.1 整顿的内涵................................................................................................ 116

5.1.1 整顿的定义....................................................................................... 116

5.1.2 整顿的范围和内容............................................................................. 117

5.1.3 整顿的标准:做好三定....................................................................... 118

5.1 整顿的行动方案.......................................................................................... 121

5.2.1 整顿的步骤....................................................................................... 121

5.2.2 整顿的责任人及分工.......................................................................... 126

5.2.3 整顿活动的检查与指导....................................................................... 129

5.3 整顿的工具与策略...................................................................................... 131

5.3.1 定置管理........................................................................................... 131

5.3.2 看板管理........................................................................................... 135

5.3.3 油漆作战........................................................................................... 138

5.3.4 先进先出管理.................................................................................... 140

5.3.5 颜色管理........................................................................................... 143

5.3.6 标识管理........................................................................................... 147

第 6 章 6S 推行 3:清扫活动指南

清扫工作的价值在于彻底去除现场、机械设备、设施、工具的污垢,有预见性地发现

异常的发生源,实现全员自主保养。

6.1 清扫的内涵................................................................................................ 152

6.1.1 清扫的定义....................................................................................... 152

6.1.2 清扫的范围和内容............................................................................. 153

6.1.3 清扫的标准:杜绝污染再次发生......................................................... 154

6.2 清扫的行动方案.......................................................................................... 161

6.2.1 清扫的步骤....................................................................................... 161

6.2.2 清扫的责任人及分工.......................................................................... 163

6.2.3 备齐得心应手的清扫工具................................................................... 165

6.2.4 清扫活动的检查与指导....................................................................... 166

6.3 清扫的工具与策略...................................................................................... 168

6.3.1 定点摄影........................................................................................... 168

6.3.2 洗澡活动........................................................................................... 170

6.3.3 用 5WHY 法定位和消除污染源........................................................... 172

6.3.4 借助目视化管理控制污染源................................................................ 174

第 7 章 6S 推行 4:清洁活动指南

就清洁的本质而言,它旨在通过建立一个避免多余物品、不必返还、避免污染的机

制,长期维持 3S 工作成果。 177

7.1 清洁的内涵................................................................................................ 178

7.1.1 清洁的定义....................................................................................... 178

7.1.2 清洁的范围和内容............................................................................. 179

7.1.3 清洁的标准:实现 3S 预防................................................................. 180

7.2 清洁的行动方案.......................................................................................... 185

7.2.1 清洁的流程....................................................................................... 185

7.2.2 清洁的责任人及分工.......................................................................... 188

7.2.3 清洁活动的检查与督导....................................................................... 188

7.3 清洁的工具与策略...................................................................................... 192

7.3.1 寻宝活动........................................................................................... 192

7.3.2 形迹管理:归还及时,拿取方便......................................................... 195

7.3.3 定标准,定制度................................................................................. 199

7.3.4 3E-MEMO:消除不合理、不经济、不平衡......................................... 205

第 8 章 6S 推行 5:素养培育指南

素养,就是人们遵守应该遵守的规则,养成自然而然地做事的习惯。这对 6S 推行至关

重要,漫不经心,不修边幅的人,如何指望他能够认同并做好 6S 呢?在素养的养成上,除

教育以外,还需要有奖惩措施,直到形成习惯为止。

8.1 素养的内涵................................................................................................ 210

8.1.1 素养的定义....................................................................................... 210

8.1.2 素养的范围和内容............................................................................. 210

8.1.3 素养的标准:以 3S 为基础................................................................. 211

8.2 素养的行动方案.......................................................................................... 215

8.2.1 培养素养的推行步骤.......................................................................... 215

8.2.2 素养培养与责任人............................................................................. 217

8.2.3 素养提升活动的检查与考核................................................................ 219

8.3 培养素养的工具与策略................................................................................ 220

8.3.1 晨会制.............................................................................................. 220

8.3.2 仪容仪表........................................................................................... 222

8.3.3 6S 大脚印.......................................................................................... 223

8.3.4 红线制度........................................................................................... 226

8.3.5 现场督导........................................................................................... 227

第 9 章 6S 推行 6:安全预防指南

安全是企业永恒的话题。做不好安全管理的企业是无法成就卓越的。6S 推行人员应配

合企业安全部门积极完善安全管理工作。

9.1 安全的内涵................................................................................................ 232

9.1.1 安全的定义....................................................................................... 232

9.1.2 安全管理的范围和内容....................................................................... 233

9.1.6 安全管理的标准:预防为主................................................................ 233

9.2 安全预防活动方案...................................................................................... 235

9.2.1 安全管理的步骤................................................................................. 235

9.2.2 安全管理的责任人及分工................................................................... 240

9.2.3 安全预防的检查与指导....................................................................... 242

9.3 安全预防工具与策略................................................................................... 244

9.3.1 防呆防错........................................................................................... 244

9.3.2 危险预知训练.................................................................................... 247

9.3.3 安全标识系统.................................................................................... 250

第 10 章 推行实战:6S 全面推行指南

生产企业的作业流程长,生产空间转换多,只有每个部门的人员都投入 6S 推行工作

中,才能打造一个流畅的、员工和客户满意的生产和管理现场。

10.1 办公室 6S 推行.......................................................................................... 256

10.1.1 办公室 6S 推行计划.......................................................................... 256

10.1.2 办公室 3S 管理................................................................................. 257

10.1.3 办公室清洁管理............................................................................... 269

10.1.4 办公室安全管理............................................................................... 270

10.1.5 办公室素养管理............................................................................... 271

10.1.6 办公室 6S 检查................................................................................. 273

10.2 作业现场 6S 推行...................................................................................... 277

10.2.1 作业现场 6S 推进计划...................................................................... 277

10.2.2 作业现场 3S 管理............................................................................. 278

10.2.3 作业现场清洁管理............................................................................ 285

10.2.4 作业现场安全管理............................................................................ 287

10.2.5 作业现场素养管理............................................................................ 291

10.2.6 作业现场 6S 检查............................................................................. 292

10.3 设备管理 6S 推行...................................................................................... 295

10.3.1 设备 6S 推行计划............................................................................. 295

10.3.2 设备 2S 管理.................................................................................... 296

10.3.3 设备清扫管理.................................................................................. 301

10.3.4 设备清洁管理.................................................................................. 304

10.3.5 设备安全管理.................................................................................. 306

10.3.6 设备 6S 检查.................................................................................... 308

10.4 物料管理 6S 推行...................................................................................... 309

10.4.1 物料 6S 推行计划............................................................................. 309

10.4.2 物料 3S 管理.................................................................................... 310

10.4.3 物料清洁管理.................................................................................. 313

10.4.4 物料安全管理.................................................................................. 314

10.4.5 物料管理素养.................................................................................. 315

10.4.6 物料 6S 检查.................................................................................... 316

10.5 仓储管理 6S 推行...................................................................................... 318

10.5.1 仓库 6S 推行计划............................................................................. 318

10.5.2 仓库 3S 管理.................................................................................... 319

10.5.3 仓库清洁管理.................................................................................. 324

10.5.4 仓库安全管理.................................................................................. 326

10.5.5 仓库素养管理.................................................................................. 326

10.5.6 仓库 6S 检查.................................................................................... 327

10.6 总务后勤 6S 推行...................................................................................... 330

10.6.1 总务后勤 6S 推行计划...................................................................... 330

10.6.2 总务后勤 3S 管理............................................................................. 331

10.6.3 总务后勤清洁管理............................................................................ 336

10.6.4 总务后勤安全管理............................................................................ 338

10.6.5 总务后勤素养管理............................................................................ 339

10.6.6 总务后勤 6S 检查............................................................................. 339

第 11 章 绩效保障:6S 推行评比

评比是推行 6S 的有效手段。一方面,员工的努力和工作成果得到了认同;另一方面,

通过评比督促大家不断学习、总结,大家对 6S 的理解更加透彻,执行更加到位。

11.1 6S 评比准备.............................................................................................. 344

11.1.1 编制 6S 检查表................................................................................. 344

11.1.2 确定 6S 评分规则............................................................................. 345

11.1.3 制定 6S 奖惩办法............................................................................. 346

11.1.4 做好 6S 检查准备............................................................................. 348

11.2 6S 评比控制.............................................................................................. 350

11.2.1 6S 评比方案确定.............................................................................. 350

11.2.2 6S 评比执行与评分........................................................................... 351

11.2.3 6S 考核反馈与辅导........................................................................... 352

11.3 6S 评比结果应用....................................................................................... 355

11.3.1 6S 推行成果发布与奖惩.................................................................... 355

11.3.2 6S 成果规范化、标准化.................................................................... 357

11.3.3 制订永久性改善措施........................................................................ 357

第 12 章 成果保持:6S 推行成果巩固

开展巡查和改善活动,可以巩固已有的成果,积累经验,并积极挖掘问题根因和鼓励

大家创造性地解决问题,进而使 6S 推行工作更上一个台阶。 359

12.1 6S 活动巡查.............................................................................................. 360

12.1.1 成立 6S 巡查小组............................................................................. 360

12.1.2 建立 6S 巡查机制............................................................................. 361

12.1.3 改善与追踪 6S 问题点...................................................................... 364

12.2 6S 活动督导.............................................................................................. 367

12.2.1 6S 督导责任落实.............................................................................. 367

12.2.2 6S 推行督导技巧.............................................................................. 367

12.2.3 6S 推行冲突化解.............................................................................. 368

12.3 6S 改善提案.............................................................................................. 370

12.3.1 6S 改善提案目的.............................................................................. 370

12.3.2 6S 改善提案标准.............................................................................. 370

12.3.3 6S 改善提案制度.............................................................................. 371

12.3.4 6S 改善提案应用.............................................................................. 373

附录 6S 推行工具和表单明细............................................................................. 377

参考书目............................................................................................................ 379

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