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计算机辅助设计与制造

封面

作者:乔立红

页数:316

出版社:机械工业出版社

出版日期:2022

ISBN:9787111475903

电子书格式:pdf/epub/txt

内容简介

本书是根据高等院校机械工程及自动化专业要求编写的。本书系统地介绍了计算机辅助设计与制造技术的概念、原理、方法和案例及其在产品实现和生产中各环节的全面应用,内容包括绪论、计算机辅助设计与制造基础、产品建模技术、计算机辅助产品设计技术、计算机辅助工艺过程设计、数控系统与数控编程、计算机辅助数控测量技术、自动化制造系统及产品全生命周期管理。本书在编写过程中,注重内容的系统性、优选性和实用性,使用理论与实践相结合的撰写手法,同时兼顾知识的广度和深度,适应多层次、多方式教学和自学参考的需要。本书可作为高等院校机械工程专业本科生和研究生的教材和参考书,也可供从事机械制造和工业工程等工作的工程技术人员参考。

目录

前言第1章绪论11产品的实现过程12制造系统121制造系统的概念122计算机辅助设计与制造及其系统13计算机辅助设计与制造系统131系统的功能132系统的分类133系统的特点14计算机辅助设计与制造技术及系统的发展141计算机辅助设计与制造技术的发展历程142产品数字化定义技术的发展历程143计算机辅助设计与制造技术的应用144计算机辅助设计与制造技术及系统的发展趋势习题第2章计算机辅助设计与制造基础21计算机辅助设计与制造软、硬件支撑环境211CAD/CAM系统的结构212CAD/CAM系统的硬件213CAD/CAM系统的软件214CAD/CAM系统的软、硬件选择原则22计算机图形处理技术221图形变换222图形消隐223图形裁剪224图形渲染23工程数据的计算机处理技术231基本概念232工程数据的程序化方法233线图程序化234工程数据的存储与管理24制造信息系统241制造信息系统的组成及功能242C/S和B/S计算模式习题第3章产品建模技术31产品建模方法概述32线框建模技术33表面建模技术331表面建模的基本原理332贝塞尔(Bézier)曲线与曲面333B样条曲线与曲面334非均匀有理B样条(NURBS)曲线与曲面34实体建模技术341实体建模的基本原理342实体建模方法343实体模型表示方法35特征建模技术351特征建模的概念352特征的分类353基于特征的产品信息模型354特征建模技术的作用36产品制造信息的表示37产品模型数据交换标准371初始化图形交换规范IGES372产品模型数据交换标准STEP373产品数据交换标准存在的不足38产品建模技术与工程应用381绘制工程图样382零件的三维建模383逆向造型技术习题第4章计算机辅助产品设计技术41产品设计过程42装配建模421装配树与装配规划422装配约束423装配建模方法424装配分析与输出425装配建模实例——基于Pro/E的自上而下的减速器组件设计43质量特性计算431几何特性432质量特性433装配体的质量特性计算434质量特性计算实例44有限元分析441基本原理及其应用442基本方法443有限元分析软件与CAD的集成444实例分析习题第5章计算机辅助工艺过程设计51计算机辅助工艺过程设计技术511计算机辅助工艺过程设计的分类512计算机辅助工艺过程设计中的决策方法513计算机辅助装配工艺过程设计52成组技术521基本原理522零件的分类与编码523成组工艺过程设计524成组单元与成组生产组织525成组技术在设计工作中的应用53计算机辅助工艺过程设计系统531计算机辅助工艺过程设计系统的组成532计算机辅助工艺过程设计中产品设计信息的获取533工艺信息及过程的管理54基于模型定义技术的工艺过程设计541基于模型定义的产品开发技术542基于模型定义的三维数字化工艺过程设计习题第6章数控系统与数控编程61机床数控系统611数控原理612机床数控系统的组成及作用613数控机床的分类62零件加工的数控编程621插补原理622数控机床的坐标系623数控程序结构与格式624准备功能(G代码)625固定循环指令626辅助功能(M代码)627子程序的应用63计算机辅助编程基础631CAD/CAM的图形交互自动编程软件概述632图形交互自动编程的方法633数控程序的检验64计算机辅助自动编程实例641UG NX40编程实例——叶片零件的编程与加工642CAXA制造工程师——简单平面轮廓线的绘图和编程实例习题第7章计算机辅助数控测量技术71数控测量的基本概念711计算机辅助质量系统712数控测量的基本概念和系统组成72坐标测量机721坐标测量机的工作原理及方法722坐标测量机的组成73数控测量编程731测量编程模式732测量规划与编程733测量程序标准与协议74大尺寸测量系统741大尺寸测量系统的产生及其特点742关节臂测量机743激光跟踪仪75在机测量系统751在机测量系统的组成752数控机床的测头系统753在机测量的应用场合习题第8章自动化制造系统81自动化制造系统概述811制造系统的概念、组成及分类812自动化制造系统的类型及特点82柔性制造系统821柔性制造系统的基本概念、特点及适用范围822柔性制造系统的组成及工作原理823柔性制造系统的物流系统824柔性制造系统举例825柔性制造系统的特征83自动化制造系统的管理与控制831自动化制造系统的递阶控制结构832自动化制造系统的信息流模型及特征833作业计划与调度管理834工件流的管理与控制835刀具流的管理与控制836自动化立体仓库的管理与控制837加工过程监控84自动化制造系统的建模与仿真841自动化制造系统建模与仿真的基本概念842自动化制造系统建模与仿真的基本步骤843自动化制造系统的仿真软件介绍844柔性制造系统建模与仿真实例分析习题第9章产品全生命周期管理91产品全生命周期管理的基本概念和发展过程911产品全生命周期管理的基本概念912产品全生命周期阶段划分92产品全生命周期管理信息921产品全生命周期信息的构成922产品全生命周期信息数据的交换与共享93产品全生命周期管理系统931产品全生命周期管理系统框架932产品全生命周期管理系统的核心功能933产品全生命周期管理的关键技术934产品全生命周期管理带来的效益习题参考文献前言第1章绪论11产品的实现过程12制造系统121制造系统的概念122计算机辅助设计与制造及其系统13计算机辅助设计与制造系统131系统的功能132系统的分类133系统的特点14计算机辅助设计与制造技术及系统的发展141计算机辅助设计与制造技术的发展历程142产品数字化定义技术的发展历程143计算机辅助设计与制造技术的应用144计算机辅助设计与制造技术及系统的发展趋势习题第2章计算机辅助设计与制造基础21计算机辅助设计与制造软、硬件支撑环境211CAD/CAM系统的结构212CAD/CAM系统的硬件213CAD/CAM系统的软件214CAD/CAM系统的软、硬件选择原则22计算机图形处理技术221图形变换222图形消隐223图形裁剪224图形渲染23工程数据的计算机处理技术231基本概念232工程数据的程序化方法233线图程序化234工程数据的存储与管理24制造信息系统241制造信息系统的组成及功能242C/S和B/S计算模式习题第3章产品建模技术31产品建模方法概述32线框建模技术33表面建模技术331表面建模的基本原理332贝塞尔(Bézier)曲线与曲面333B样条曲线与曲面334非均匀有理B样条(NURBS)曲线与曲面34实体建模技术341实体建模的基本原理342实体建模方法343实体模型表示方法35特征建模技术351特征建模的概念352特征的分类353基于特征的产品信息模型354特征建模技术的作用36产品制造信息的表示37产品模型数据交换标准371初始化图形交换规范IGES372产品模型数据交换标准STEP373产品数据交换标准存在的不足38产品建模技术与工程应用381绘制工程图样382零件的三维建模383逆向造型技术习题第4章计算机辅助产品设计技术41产品设计过程42装配建模421装配树与装配规划422装配约束423装配建模方法424装配分析与输出425装配建模实例——基于Pro/E的自上而下的减速器组件设计43质量特性计算431几何特性432质量特性433装配体的质量特性计算434质量特性计算实例44有限元分析441基本原理及其应用442基本方法443有限元分析软件与CAD的集成444实例分析习题第5章计算机辅助工艺过程设计51计算机辅助工艺过程设计技术511计算机辅助工艺过程设计的分类512计算机辅助工艺过程设计中的决策方法513计算机辅助装配工艺过程设计52成组技术521基本原理522零件的分类与编码523成组工艺过程设计524成组单元与成组生产组织525成组技术在设计工作中的应用53计算机辅助工艺过程设计系统531计算机辅助工艺过程设计系统的组成532计算机辅助工艺过程设计中产品设计信息的获取533工艺信息及过程的管理54基于模型定义技术的工艺过程设计541基于模型定义的产品开发技术542基于模型定义的三维数字化工艺过程设计习题第6章数控系统与数控编程61机床数控系统611数控原理612机床数控系统的组成及作用613数控机床的分类62零件加工的数控编程621插补原理622数控机床的坐标系623数控程序结构与格式624准备功能(G代码)625固定循环指令626辅助功能(M代码)627子程序的应用63计算机辅助编程基础631CAD/CAM的图形交互自动编程软件概述632图形交互自动编程的方法633数控程序的检验64计算机辅助自动编程实例641UG NX40编程实例——叶片零件的编程与加工642CAXA制造工程师——简单平面轮廓线的绘图和编程实例习题第7章计算机辅助数控测量技术71数控测量的基本概念711计算机辅助质量系统712数控测量的基本概念和系统组成72坐标测量机721坐标测量机的工作原理及方法722坐标测量机的组成73数控测量编程731测量编程模式732测量规划与编程733测量程序标准与协议74大尺寸测量系统741大尺寸测量系统的产生及其特点742关节臂测量机743激光跟踪仪75在机测量系统751在机测量系统的组成752数控机床的测头系统753在机测量的应用场合习题第8章自动化制造系统81自动化制造系统概述811制造系统的概念、组成及分类812自动化制造系统的类型及特点82柔性制造系统821柔性制造系统的基本概念、特点及适用范围822柔性制造系统的组成及工作原理823柔性制造系统的物流系统824柔性制造系统举例825柔性制造系统的特征83自动化制造系统的管理与控制831自动化制造系统的递阶控制结构832自动化制造系统的信息流模型及特征833作业计划与调度管理834工件流的管理与控制835刀具流的管理与控制836自动化立体仓库的管理与控制837加工过程监控84自动化制造系统的建模与仿真841自动化制造系统建模与仿真的基本概念842自动化制造系统建模与仿真的基本步骤843自动化制造系统的仿真软件介绍844柔性制造系统建模与仿真实例分析习题第9章产品全生命周期管理91产品全生命周期管理的基本概念和发展过程911产品全生命周期管理的基本概念912产品全生命周期阶段划分92产品全生命周期管理信息921产品全生命周期信息的构成922产品全生命周期信息数据的交换与共享93产品全生命周期管理系统931产品全生命周期管理系统框架932产品全生命周期管理系统的核心功能933产品全生命周期管理的关键技术934产品全生命周期管理带来的效益习题参考文献

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