作者：邱葭菲
页数：336
出版社：机械工业出版社
出版日期：2021
ISBN：9787111690634
电子书格式：pdf/epub/txt
内容简介
本书是在教育部“十二五”职业教育国家规划教材《金属熔焊原理及材料焊接》的基础上，依据国务院《国家职业教育改革实施方案》和教育部《职业院校教材管理办法》文件精神，同时参考《焊工国家职业技能标准》及焊接“1+X”职业技能等级标准修订而成的。本书系统讲述了金属熔焊的基础知识和特点、常用焊接材料的性能及使用、常见焊接缺陷的产生原因及防止措施、金属焊接性试验方法和评定以及常用金属材料的焊接工艺等内容。全书共：12 章，包括焊接热源及其热作用、焊接接头的组织和性能、焊接化学冶金过程、焊接材料及选用、焊接缺陷及控制、金属材料的焊接性及评定、非合金钢的焊接、低合金钢的焊接、不锈钢的焊接、异种钢的焊接、铸铁的焊接，以及常用非铁金属的焊接。本书条理清晰，层次分明，图文并茂，通俗易懂，留白编排方式新颖。每章后均附有与1+X考证相适应的理论（ 应知） 和技能（ 应会） 的训练题。本书体现了“数字化”，通过书中嵌入二维码，增加微视频、动画、ppt、生产案例等数字资源，以方便读者学习。书中融入思政元素，在部分章节增加了“榜样的力量”栏目，介绍焊接专家和焊接大国工匠的事迹，达到教书与育人并重的双重目的。本书可作为高职高专智能焊接技术专业的教材，也可作为各类成.人教育焊接专业的教材或培训用书，还可供从事焊接工作的工程技术人员参考。为便于教学，本书配套有电子课件和模拟试卷及答案，选择本书作为授课教材的教师可通过QQ（982557826） 索取，或登录www.cmpedu.com网站注册、免费下载。
目录
前言
二维码索引
绪论1
【1+X考证训练】 4
榜样的力量∶焊接专家】4
第一章 焊接热源及其热作用 6
第一节 焊接热源 6
第二节 焊接热作用 9
第三节 焊接热作用工程应用实例 17
【1+X考证训练】 20
第二章 焊接接头的组织和性能 21
第一节 焊缝21
第二节 焊接熔合区 36
第三节 焊接热影响区 38
第四节 焊接接头组织工程应用实例 48
【1+X考证训练】50
第三章 焊接化学冶金过程 53
第一节 焊接化学冶金的特殊性 53
第二节 焊接区内的气体和焊接熔渣 57
第三节 焊接区气体、熔渣与焊缝金属的作用 63
第四节 焊缝金属的合金化79
第五节 焊接治金工程应用实例82
【1+X考证训练】83
【榜样的力量∶大国工匠】85
第四章 焊接材料及选用 86
第一节 焊条 86
第二节 焊丝99
第三节 焊剂 111
第四节 其他焊接材料118
第五节 焊接材料工程应用实例 123
【1+X考证训练】125
第五章 焊接缺陷及控制 129
第一节 焊缝中的气孔129
第二节 焊缝中的偏析和夹杂 138
第三节 焊接裂纹141
第四节 其他焊接缺陷 160
第五节 焊接缺陷控制工程应用实例 165
【1+X考证训练 167
【榜样的力量∶大国工匠】169
第六章 金属材料的焊接性及评定170
第一节 金属材料的焊接性170
第二节 金属材料焊接性评定方法171
第三节 焊接性试验工程应用实例182
1+X考证训练】183
第七章 非合金钢的焊接185
第一节 低碳钢的焊接 185
第二节 中碳钢的焊接187
第三节 高碳钢的焊接 189
第四节 非合金钢焊接工程应用实例190
【1+X考证训练】 194
【榜样的力量∶焊接专家 196
第—节 低合金高强度钢的焊接198
第二节 珠光体耐热钢的焊接 213
第三节 低合金低温钢的焊接 219
第四节 低合金钢焊接工程应用实例222
【1+X考证训练】228
第九章 不锈钢的焊接 234
第一节 不锈钢的性能及分类 234
第二节 奥氏体型及双相不锈钢的焊接238
第三节 铁素体型不锈钢的焊接246
第四节 马氏体型不锈钢的焊接 248
第五节 不锈钢焊接工程应用实例 251
【1+X考证训练】 257
【榜样的力量∶大国工匠】261
第十章 异种钢的焊接 262
第一节 异种钢的类型及焊接特点 262
第二节 异种珠光体钢的焊接 267
第三节 珠光体钢与奥氏体钢的焊接 269
第四节 不锈复合钢板的焊接 276
第五节 异种钢焊接工程应用实例279
【1+X考证训练】 283
第十一章 铸铁的焊接 289
第一节 铸铁的分类及性能 289
第二节 灰铸铁的焊接 291
第三节 球墨铸铁的焊接 301
第四节 铸铁焊接工程应用实例 303
【1+X考证训练】308
【榜样的力量;焊接专家】310
第十二章 常用非铁金属的焊接311
第一节 铝及铝合金的焊接311
第二节 铜及铜合金的焊接 318
第三节 钛及钛合金的焊接 324
第四节 非铁金属焊接工程应用实例 330
【1+X考证训练】 334
参考文献 337
二维码索引
绪论1
【1+X考证训练】 4
榜样的力量∶焊接专家】4
第一章 焊接热源及其热作用 6
第一节 焊接热源 6
第二节 焊接热作用 9
第三节 焊接热作用工程应用实例 17
【1+X考证训练】 20
第二章 焊接接头的组织和性能 21
第一节 焊缝21
第二节 焊接熔合区 36
第三节 焊接热影响区 38
第四节 焊接接头组织工程应用实例 48
【1+X考证训练】50
第三章 焊接化学冶金过程 53
第一节 焊接化学冶金的特殊性 53
第二节 焊接区内的气体和焊接熔渣 57
第三节 焊接区气体、熔渣与焊缝金属的作用 63
第四节 焊缝金属的合金化79
第五节 焊接治金工程应用实例82
【1+X考证训练】83
【榜样的力量∶大国工匠】85
第四章 焊接材料及选用 86
第一节 焊条 86
第二节 焊丝99
第三节 焊剂 111
第四节 其他焊接材料118
第五节 焊接材料工程应用实例 123
【1+X考证训练】125
第五章 焊接缺陷及控制 129
第一节 焊缝中的气孔129
第二节 焊缝中的偏析和夹杂 138
第三节 焊接裂纹141
第四节 其他焊接缺陷 160
第五节 焊接缺陷控制工程应用实例 165
【1+X考证训练 167
【榜样的力量∶大国工匠】169
第六章 金属材料的焊接性及评定170
第一节 金属材料的焊接性170
第二节 金属材料焊接性评定方法171
第三节 焊接性试验工程应用实例182
1+X考证训练】183
第七章 非合金钢的焊接185
第一节 低碳钢的焊接 185
第二节 中碳钢的焊接187
第三节 高碳钢的焊接 189
第四节 非合金钢焊接工程应用实例190
【1+X考证训练】 194
【榜样的力量∶焊接专家 196
第—节 低合金高强度钢的焊接198
第二节 珠光体耐热钢的焊接 213
第三节 低合金低温钢的焊接 219
第四节 低合金钢焊接工程应用实例222
【1+X考证训练】228
第九章 不锈钢的焊接 234
第一节 不锈钢的性能及分类 234
第二节 奥氏体型及双相不锈钢的焊接238
第三节 铁素体型不锈钢的焊接246
第四节 马氏体型不锈钢的焊接 248
第五节 不锈钢焊接工程应用实例 251
【1+X考证训练】 257
【榜样的力量∶大国工匠】261
第十章 异种钢的焊接 262
第一节 异种钢的类型及焊接特点 262
第二节 异种珠光体钢的焊接 267
第三节 珠光体钢与奥氏体钢的焊接 269
第四节 不锈复合钢板的焊接 276
第五节 异种钢焊接工程应用实例279
【1+X考证训练】 283
第十一章 铸铁的焊接 289
第一节 铸铁的分类及性能 289
第二节 灰铸铁的焊接 291
第三节 球墨铸铁的焊接 301
第四节 铸铁焊接工程应用实例 303
【1+X考证训练】308
【榜样的力量;焊接专家】310
第十二章 常用非铁金属的焊接311
第一节 铝及铝合金的焊接311
第二节 铜及铜合金的焊接 318
第三节 钛及钛合金的焊接 324
第四节 非铁金属焊接工程应用实例 330
【1+X考证训练】 334
参考文献 337
