
作者:汪明朴[等]著
页数:516页
出版社:中南大学出版社
出版日期:2021
ISBN:9787548743651
电子书格式:pdf/epub/txt
内容简介
本书主要介绍了具有FCC、BCC和HCP三种主要结构的有色金属材料变形中性能变化和组织结构变化规律以及变形结构形成机制, 大变形下纳米结构特征及形成机制, 变形材料在退火过程中的性能变化规律及回复再结晶的微观机制。研究涉及的材料有高强高导铜合金、弥散强化铜合金、双相铜合金、高强铝合金、钨钼钽铌难熔金属以及变形镁合金。本书内容丰富且详细, 专业知识丰富。
作者简介
汪明朴,教授,博士生导师,中南大学材料物理与化学国家重点学科带头人,中国工程教育材料类专业认证委员会委员。曾任中南大学材料学院副院长,教授委员会主任,教育部材料类专业教指委秘书长。主要研究方向:材料中的相变、电真空材料。曾获国家教学成果二等奖2项,省部级科技进步二等奖4项,出版专著4部,获国家发明专利10余项,发表论文200余篇,培养博士生30人。
目录
第l章 金属塑性变形的晶体学基础
1.1 晶体结构的基础知识
1.1.1 晶体点阵与晶胞
1.1.2 晶面指数和晶向指数
1.1.3 简单的晶体结构
1.2 晶体取向及其表达方法
1.2.1 晶体取向
1.2.2 晶体取向的表达方法
1.2.3 晶粒间取向差与晶界特性
1.3 晶体取向的投影
1.3.1 球面投影
1.3.2 极射赤面投影
1.3.3 乌氏网
1.3.4 单晶体的标准投影图
1.4 取向分布的描述及织构
1.4.1 极图表达原理
1.4.2 反极图
1.4.3 三维取向分布函数
1.5 织构测试分析方法简介
1.5.1 X射线宏观织构测试原理
1.5.2 材料微观织构及扫描电镜电子背散射衍射技术
参考文献
第2章 金属塑性变形研究概述
2.1 金属的塑性加工
2.2 金属的塑性变形方式
2.2.1 位错滑移
2.2.2 形变孪晶
2.2.3 其他塑性变形方式
2.2.4 金属塑性变形的影响因素
2.2.5 纳米晶金属的塑性变形
2.3 金属变形的典型组织结构
2.3.1 晶体的宏观变形组织
2.3.2 晶体的微观变形组织
2.3.3 形变织构
2.4 金属的大塑性变形
2.5 金属塑性变形研究新进展
2.5.1 纳米金属塑性变形机制的尺寸效应
2.5.2 纳米金属塑性变形机制与其性能关系
2.5.3 纳米金属的新型塑性变形机制
参考文献
第3章 体心立方结构钽钨合金的变形及组织结构演变
3.1 Ta及Ta-W合金的塑性变形特点
3.2 Ta-2.5W合金轧制变形过程中的位错界面演变
3.2.1 原始退火态组织
3.2.2 冷轧变形的位错组织
3.3 Ta-2.5W合金轧制变形过程中的微带组织
3.3.1 Ta-2. W合金中微带组织的结构特点
3.3.2 Ta-2.5W合金中微带组织的形成机理
3.4 Ta-2.5 W合金轧制变形过程中的剪切带
3.4.1 Ta-2.5W合金中的剪切带特点
1.1 晶体结构的基础知识
1.1.1 晶体点阵与晶胞
1.1.2 晶面指数和晶向指数
1.1.3 简单的晶体结构
1.2 晶体取向及其表达方法
1.2.1 晶体取向
1.2.2 晶体取向的表达方法
1.2.3 晶粒间取向差与晶界特性
1.3 晶体取向的投影
1.3.1 球面投影
1.3.2 极射赤面投影
1.3.3 乌氏网
1.3.4 单晶体的标准投影图
1.4 取向分布的描述及织构
1.4.1 极图表达原理
1.4.2 反极图
1.4.3 三维取向分布函数
1.5 织构测试分析方法简介
1.5.1 X射线宏观织构测试原理
1.5.2 材料微观织构及扫描电镜电子背散射衍射技术
参考文献
第2章 金属塑性变形研究概述
2.1 金属的塑性加工
2.2 金属的塑性变形方式
2.2.1 位错滑移
2.2.2 形变孪晶
2.2.3 其他塑性变形方式
2.2.4 金属塑性变形的影响因素
2.2.5 纳米晶金属的塑性变形
2.3 金属变形的典型组织结构
2.3.1 晶体的宏观变形组织
2.3.2 晶体的微观变形组织
2.3.3 形变织构
2.4 金属的大塑性变形
2.5 金属塑性变形研究新进展
2.5.1 纳米金属塑性变形机制的尺寸效应
2.5.2 纳米金属塑性变形机制与其性能关系
2.5.3 纳米金属的新型塑性变形机制
参考文献
第3章 体心立方结构钽钨合金的变形及组织结构演变
3.1 Ta及Ta-W合金的塑性变形特点
3.2 Ta-2.5W合金轧制变形过程中的位错界面演变
3.2.1 原始退火态组织
3.2.2 冷轧变形的位错组织
3.3 Ta-2.5W合金轧制变形过程中的微带组织
3.3.1 Ta-2. W合金中微带组织的结构特点
3.3.2 Ta-2.5W合金中微带组织的形成机理
3.4 Ta-2.5 W合金轧制变形过程中的剪切带
3.4.1 Ta-2.5W合金中的剪切带特点















