作者：刘承先 主编 李雪莲、杨明 副主编
页数：274
出版社：化学工业出版社
出版日期：2020
ISBN：9787122376527
电子书格式：pdf/epub/txt
内容简介
《流体输送与非均相分离技术》是“化工单元操作与操作”之系列教材，以化工物料输送岗位与非均相分离技术岗位的要求为主线，结合“化工总控工”职业标准的要求的工作手册式教材。本教材以工作任务为载体、任务驱动的原则编写，以技术员完成技术方案的完整工作过程重组教材，主要内容包括“工作任务与工作要求”“技术理论与推荐知识”“任务实施”“技术评估”“技术应用与知识拓展”，充分体现高职高专人才培养目标和落实教育部新颁布的化工技术类《专业教学标准》， 倡导技能训练与技术应用，强调对学生职业素质及学习能力的培养，更好适应技术技能型人才的培养。本教材主要内容包括：液体物料、气体物料和固体物料输送操作与操作；液固物系、气固物系和液液非均相物系的操作与操作。对部分重要理论内容、设备工作原理，以微课、动画、视频等形式，用二维码植入教材，实现教材形式的创新，使教材更加情景化、动态化、形象化，以便于高职学生掌握理解所学内容。
本书特色
1.《流体输送与非均相分离技术》（第 一版）曾获中国石油和化学工业优 秀出版物奖 优 秀教材奖，第二版是“十二五”职业教育国 家规划教材和“十二五”江苏省高等学校重点教材。
2.《流体输送与非均相分离技术》（第三版）是“‘十三五’江苏省高等学校重点教材”建设项目。
3.《流体输送与非均相分离技术》（第三版）在保持第 一、第二版教材特色的基础上，完善了教材内容的层次设计，优化了教学目标尤其是素质培养目标；适当增加了相关新技术、新装备及其研究进展介绍；开发了与教学内容配套的微课件、2D与3D动画及视频等颗粒化教学资源，并以二维码形式直接植入教材，师生在互联网条件下，通过APP应用软件，采用可移动终端直接扫描二维码，即可观看或使用，实现教材表现形式的创新。
目录
一、课程的性质和任务/001
二、课程的主要内容/001
三、课程解决问题的主要方法/003
四、单位的正确使用/005
五、本教材的特点/006
习题与思考题/006
项目一液体物料输送技术与操作/007
岗位任职要求/007
主要符号说明/008
项目导言/008
任务一压力输送的操作与控制/009
任务情景/009
工作任务/009
技术理论与第一知识/009
一、流体的基本物理量/009
二、静力学基本方程式/013
三、连续性方程式/018
四、伯努利方程式/018
五、流体阻力/021
六、化工管路/027
七、压力仪表/030
任务实施/032
一、设计工艺流程/032
二、 确定输送管路/032
三、确定氮气最小压力/036
四、计算氮气消耗量/036
五、压料操作要点/037
技术评估/038
一、工艺流程/038
二、操作控制/038
三、输送管路/038
四、工艺参数/039
五、操作规程/039
技术应用与知识拓展/039
一、压力容器分类/039
二、内压容器的强度/040
三、压力容器安全附件/041
任务二真空抽料输送技术与操作/043
任务情景/043
工作任务/043
技术理论与第一知识/043
任务实施/043
一、设计工艺流程/043
二、确定输送管路/044
三、确定需要的真空度/044
四、计算抽气量/045
五、真空抽料操作要点/046
技术评估/046
一、工艺流程/046
二、操作控制/047
三、输送管路/047
四、工艺参数/047
五、编写操作规程/047
技术应用与知识拓展/047
一、外压容器的稳定性/047
二、影响临界压力的因素/048
三、加强圈/048
四、外压容器的压力试验/049
任务三液体动力输送技术与操作/049
任务情景/049
工作任务/049
技术理论与第一知识/050
一、储罐知识/050
二、流体输送机械/055
三、流量、液位检测仪表/073
四、自动控制/082
任务实施/091
一、选用储罐及液位计/091
二、确定输送泵/094
三、确定流量控制方式/098
四、设计工艺流程/099
五、确定管路/099
六、计算管路所需压头/104
七、离心泵操作与控制/105
技术评估/109
一、确定储罐/109
二、选择输送泵/109
三、操作控制/109
四、设计工艺流程/109
五、输送管路/110
六、核算泵的安装高度/110
七、编写操作规程/110
技术应用与知识拓展/110
一、往复泵操作运行及故障处理/110
二、其他泵的操作及故障处理/112
三、氮封系统/115
测试题/116
项目二气体物料输送技术与操作/124
岗位任职要求/124
主要符号意义说明/124
项目导言/125
任务一气体压缩输送技术与操作/125
任务情景/125
工作任务/125
技术理论与第一知识/126
一、气体输送机械的分类/126
二、气体输送与压缩机械/126
任务实施/136
一、选择粗氯乙烯气体输送机械类型/136
二、确定粗氯乙烯的压缩级数/137
三、压缩机操作要点/137
技术评估/144
一、选用气体输送机械/144
二、粗氯乙烯的压缩级数/145
三、编写操作规程/145
技术应用与知识拓展/145
一、液环式压缩机/145
二、罗茨鼓风机运行操作与故障处理/146
三、螺杆压缩机的操作要点及常见故障处理方法/147
任务二气体真空输送技术与操作/150
任务情景/150
工作任务/150
技术理论与第一知识/150
一、真空机械设备/150
二、真空泵系统工艺计算基础/154
任务实施/155
一、设计真空系统工艺流程/155
二、选择聚合釜真空抽气设备/155
三、蒸汽喷射式真空泵运行操作与故障处理/157
技术评估/158
一、设计真空系统工艺流程/158
二、选择聚合釜真空抽气设备/158
三、 编写操作规程/159
技术应用与知识拓展/159
一、其他真空泵简介/159
二、往复式真空泵运行操作与故障处理/160
三、水环式真空泵运行操作与故障处理/161
测试题/162
项目三固体物料输送技术与控制/163
岗位任职要求/163
主要符号意义说明/163
项目导言/164
任务一固体物料气力输送技术与控制/165
任务情景/165
工作任务/165
技术理论与第一知识/165
一、气力输送原理/165
二、两相流的基本性质/166
三、气力输送系统分类/167
四、气力输送系统的基本参数计算/170
五、气力输送装置主要工作部件/173
任务实施/174
一、选择输送方式/174
二、选择风机/175
三、气力输送操作控制与维护/177
技术评估/178
一、选择物料输送方式/178
二、确定管路/178
三、选择风机/178
四、编制安全操作规程/178
技术应用与知识拓展/179
一、脉冲式气力输送系统安全操作规程/179
二、维护保养及注意事项/180
任务二固体物料螺旋输送技术与控制/180
任务情景/180
工作任务/181
技术理论与第一知识/181
一、螺旋输送机/181
二、螺旋输送机的计算/184
任务实施/186
一、选用输送机械/186
二、螺旋输送安全操作规程/187
技术评估/189
一、选用输送机械/189
二、编制螺旋输送安全操作规程/189
技术应用与知识拓展/189
一、刮板输送机/189
二、带式输送机/191
三、斗式提升机/191
测试题/192
项目四液固相物系分离技术与操作/194
岗位任职要求/194
主要符号意义说明/194
项目导言/195
任务一悬浮液过滤分离技术与操作/195
任务情景/195
工作任务/195
技术理论与第一知识/195
一、过滤单元操作/195
二、液固过滤设备/199
任务实施/206
一、选用液固混合物系的分离设备/206
二、确定分离设备及工艺参数/207
三、过滤操作要点以及常见故障处理方法/212
技术评估/213
一、选择分离方法及设备/213
二、选用悬浮液储罐、确定工艺参数/214
三、编写过滤操作规程/214
技术应用与知识拓展/214
一、叶滤操作技术/214
二、真空过滤操作技术/215
三、深床过滤设备操作技术/216
任务二悬浮液沉降分离技术与操作/217
任务情景/217
工作任务/218
技术理论与第一知识/218
一、沉降原理/218
二、沉降槽/219
任务实施/219
一、确定沉降速度/219
二、沉降操作要点以及常见故障处理方法/224
技术评估/225
一、确定沉降速率/225
二、编写过滤操作规程/225
技术应用与知识拓展/225
一、离心分离技术/225
二、三足式离心机的操作/226
三、离心机的故障处理/226
测试题/227
项目五气固相物系分离技术与操作/229
岗位任职要求/229
主要符号意义说明/229
项目导言/230
任务一含尘气体过滤分离技术与操作/230
任务情景/230
工作任务/230
技术理论与第一知识/230
一、重力沉降设备/230
二、袋滤器/233
三、湿法除尘器/234
四、静电除尘器/236
任务实施/236
一、选用气固相物系分离设备/236
二、袋滤器操作要点及常见故障处理方法/237
技术评估/239
一、选择分离方法及设备/239
二、编写操作规程/239
技术应用与知识拓展/239
一、静电除尘器/239
二、静电除尘器的操作/239
任务二含尘气体离心技术与操作/240
任务情景/240
工作任务/241
技术理论与第一知识/241
一、气固相离心沉降技术/241
二、旋风分离设备/241
三、旋风分离器的性能参数/242
任务实施/244
一、旋风分离器选型/244
二、旋风分离器的操作要点与维护/245
技术评估/246
一、选择旋风分离器型号/246
二、编写操作规程/247
技术应用与知识拓展/247
一、重力沉降室/247
二、重力沉降室的操作/247
测试题/248
项目六液液非均相分离技术与操作/249
岗位任职要求/249
项目导言/249
任务液液非均相沉降分离技术与操作/250
任务情景/250
工作任务/250
技术理论与第一知识/250
一、液液沉降分离原理/250
二、液液沉降分离设备/250
任务实施/251
一、选择油水分离设备/251
二、立式油水分离器的操作方法及常见故障处理方法/252
技术评估/252
一、选择油水分离设备/252
二、编写操作规程/253
技术应用与知识拓展/253
一、旋液分离技术/253
二、旋液分离器/253
测试题/254
附录/255
一、计量单位换算/255
二、某些气体的重要性质/257
三、某些液体的重要物理性质/258
四、空气的重要物理性质（P=1013kPa）/259
五、水的重要物理性质/260
六、水的饱和蒸气压(-20～100℃)/261
七、饱和水蒸气表（以温度排列）/262
八、水的黏度（0～100℃）/263
九、液体黏度共线图和密度/264
十、气体的黏度共线图/265
十一、铁碳合金在某些介质中的腐蚀速率/266
十二、管子规格/267
十三、常用离心泵的规格（摘录）/268
十四、4-72-11型离心式通风机的规格/273
参考文献/274
