作者：倪春杰主编
页数：262
出版社：化学工业出版社
出版日期：2009
ISBN：9787122040435
电子书格式：pdf/epub/txt
内容简介
《数控车床技能鉴定培训教程》是根据数控车工国家职业标准中数控车床操作工的基本要求，为职业技能鉴定而编写的培训教材。以数控车工国家职业技能鉴定的应知应会内容为依据，以零件编程、加工的具体实现过程为主线，以培养工艺能力为重点，涵盖FANUC、SIEMENS、华中三大主流数控系统，主要包括：基础知识模块、数控车床编程模块（含宏程序和CAXA数控车软件）、数控车床操作与仿真模块（上海宇龙仿真软件）、典型零件加工实例模块以及数控车工中级、高级和技师的考工模拟试题五部分内容。只要跟着书上的操作步骤做就能轻松入门，轻松掌握。模块后面附有大量的各类训练项目，以便练习和提高。
《数控车床技能鉴定培训教程》始终以实例为主，穿插实际应用的经验和策略，简明扼要，图文并茂，理论和实践相结合，是一本针对性和实用性较强的教材。
本书特色
本书采用单元模块式编写，以使用FANUC、SIEMENS或华中数控系统的具体操作为基础，阐述零件从制订数控加工方案、刀具选择、程序编制、对刀、程序录入、校验修改、自动加工的全过程，穿插实际应用的经验和策略，强调实例的可参考型号和可操作性。强化对实际操作的现场意识，培养岗位适应性较强的高技能人员和较丰富加工工艺知识的工艺人员。为方便应考，零件加工实例都配有评分表。模块后面还附有大量的各类训练项目，以便练习和提高。
目录
单元1 数控车削加工基础知识 1
1.1 读图与绘图知识 1
1.2 常用金属材料知识 4
1.3 数控车削刀具 7
1.4 数控车削加工工艺基础 11
1.5 数控车削工具、夹具、量具 18
1.6 零件的定位与装夹 22
1.7 数控车床的组成、加工特点 24
1.8 数控车床操作规程 25
1.9 数控车床的维护保养与故障诊断 26
第二篇 数控车床编程模块
单元2 数控车床编程基础
2.1 数控车床编程的坐标系统 28
2.2 辅助功能M代码 30
2.3 进给功能F、主轴功能S和刀具功能T 30
2.4 常用准备功能G代码 31
2.5 数控加工路线及数控程序结构框架 33
单元3 FANUC0i系统数控车床的常用编程代码 35
3.1 FANUC0i系统数控程序结构 35
3.2 FANUC0i系统准备功能G代码 35
3.3 刀尖圆弧半径补偿 39
3.4 数控车床循环指令应用 40
3.5 子程序功能 51
3.6 FANUC系统宏程序编程 51
单元4 SINUMERIK802D系统数控车床常用编程代码 53
4.1 SINUMERIK802D数控系统的程序结构 53
4.2 SINUMERIK802D系统准备功能G代码 53
4.3 SINUMERIK802D系统的倒角、倒圆和子程序功能 55
4.4 SINUMERIK802D数控系统的部分车削循环功能 56
4.5 计算参数R编程（宏程序编程） 60
4.6 SINUMERIK802D编程实例 61
单元5 HNC21T系统数控车床编程代码 66
5.1 HNC21T数控系统的程序结构 66
5.2 HNC21T系统准备功能G代码 66
5.3 HNC21T系统复合循环功能 69
5.4 子程序功能 74
5.5 宏程序编程 75
单元6 自动编程（CAXA数控车XP） 77
6.1 典型零件及其图样分析 77
6.2 零件造型及加工轨迹生成方法 77
6.3 参数修改 87
6.4 后置设置 89
6.5 代码生成 90
编程训练项目 92
第三篇 数控车床操作与仿真模块
单元7 FANUC0i睺B系统数控车床基本操作 98
7.1 FANUC0i系统数控车床面板 98
7.2 机床准备 100
7.3 试切对刀 100
7.4 程序录入与编辑 102
7.5 设定刀尖圆弧半径和刀尖方位编码 103
7.6 程序校验 103
7.7 零件加工 104
7.8 零件加工实例 104
单元8 SINUMERIK802D系统数控车床基本操作 107
8.1 SINUMERIK802D系统数控车床面板 107
8.2 机床准备 107
8.3 测量刀具法对刀 108
8.4 测量工件法对刀 111
8.5 程序录入及修改 112
8.6 零件加工 114
单元9 HNC21T系统数控车床基本操作 116
9.1 华中世纪星HNC21T系统数控车床面板 116
9.2 机床准备 117
9.3 试切对刀操作 118
9.4 MDI操作 120
9.5 程序输入 122
9.6 自动加工 123
9.7 其他操作 124
单元10 数控加工仿真操作（宇龙仿真系统） 126
10.1 零件图及其工艺分析 126
10.2 选择机床及机床回零 127
10.3 工件的定义与安装 127
10.4 刀具的选择与安装 128
10.5 手动试切对刀 129
10.6 输入数控加工程序 130
数控车床操作训练项目 134
第四篇 典型零件加工实例模块
单元11 中级工零件加工实例 140
11.1 中级工的编程与加工实例1 140
11.2 中级工的编程与加工实例2 143
单元12 高级工零件加工实例 148
12.1 薄壁零件的编程与加工实例 148
12.2 偏心零件的编程与加工实例 154
12.3 深孔零件的编程与加工实例 164
12.4 配合件的编程与加工实例 169
单元13 技师零件加工实例 178
13.1 技师零件加工实例1 178
13.2 技师零件加工实例2 183
零件加工训练项目188
第五篇 数控车工考工模拟试题
单元14 数控车工中级工技能鉴定模拟试题 193
14.1 数控车工中级工技能鉴定理论模拟试题1及答案 193
14.2 数控车工中级工技能鉴定理论模拟试题2及答案 198
14.3 数控车工中级工技能鉴定实操考试模拟试题及答案 201
单元15 数控车工高级工技能鉴定模拟试题 208
15.1 数控车工高级工技能鉴定理论模拟试题1及答案 208
15.2 数控车工高级工技能鉴定理论模拟试题2及答案 214
15.3 数控车工高级工技能鉴定实操考试模拟试题及答案 222
15.4 自动编程及仿真考试模拟试题及答案 227
单元16 数控车工技师技能鉴定模拟试题 232
16.1 数控车工技师技能鉴定理论模拟试题及答案 232
16.2 数控车工技师技能鉴定实操考试模拟试题及答案 240
附录 数控车工国家职业标准 254
参考文献 263
