作者：李尤举 主编
页数：209
出版社：机械工业出版社
出版日期：2020
ISBN：9787111653165
电子书格式：pdf/epub/txt
内容简介
本书根据“以能力为本位，以就业为导向”的职业教育方针，以国家职业标准为依据，结合山东省数控技术应用专业教学指导方案，系统地介绍了机械零件极限配合基础知识、质量控制基础知识等，并通过实训安排使学生掌握零件尺寸、几何形状、锥度和角度、螺纹、表面结构的测量技能，工量具的选择、使用和维护，以及质量控制的基本知识和技能。本书体现了“精简理论、突出技能”的编写原则，注重岗位职业素养的培养。全书共有六个单元，主要内容包括线性尺寸及其测量，几何误差及其测量，角度、锥度及其测量，螺纹及其测量，表面结构要求及其测量，质量控制。本书适合中等职业学校机械类专业及相关专业使用，也可供相关专业短期培训班及机械加工技术人员使用或参考。本书配有相关教学资源，选择本书作为教材的教师，可登录www.cmpedu.com网站，注册后免费下载。
目录
编者前言
绪论1
思考题5
第一单元线性尺寸及其测量6
第一节长度及其测量6
思考题11
实训11用钢直尺测量长度11
实训12用游标卡尺测量长度13
技能拓展：其他长度测量方法17
第二节轴径及其测量20
思考题26
实训13用游标卡尺测量轴径26
实训14用外径千分尺测量轴径27
第三节孔径及其测量32
思考题35
实训15用游标卡尺测量孔径35
技能拓展：其他孔径测量方法36
实训16用内径百分表测量孔径39
第四节孔、轴的配合45
思考题52
实训17用塞尺测量活塞环的侧隙52
第二单元几何误差及其测量54
第一节几何公差概述54
思考题62
第二节直线度及其测量63
思考题65
实训21用打表法测量直线度误差65
实训22用水平仪测量直线度误差68
第三节圆度、圆柱度及其测量72
思考题73
实训23两点法测量圆度误差73
实训24三点法测量圆度误差74
技能拓展：用圆度仪测量圆度误差75
实训25用千分表与方箱测量细长轴的
圆柱度误差76
第四节平面度、平行度及其测量77
思考题80
实训26测量平面度误差81
实训27用打表法测量线对线的平行度
误差83
实训28用水平仪测量平行度误差84
技能拓展：其他平行度误差测量方法86
第五节垂直度、位置度及其测量87
思考题92
实训29测量面对线垂直度误差93
实训210测量线对线垂直度误差94
实训211测量位置度误差95
第六节同轴度、圆跳动和全跳动及其
测量96
思考题99
实训212测量同轴度误差100
实训213测量径向圆跳动误差101
实训214测量轴向圆跳动误差102
第三单元角度、锥度及其测量105
第一节角度及其测量105
实训31用游标万能角度尺测量角度106
技能拓展：其他角度检测方法110
第二节锥度及其测量111
思考题122
实训32用游标万能角度尺测量圆锥角122
实训33用正弦规测量锥度123
第四单元螺纹及其测量127
第一节普通螺纹及其测量127
思考题138
实训41用三针法测量普通螺纹中径139
实训42用螺纹千分尺测量普通螺纹
中径142
技能拓展：普通螺纹的综合检验143
第二节梯形螺纹及其测量145
实训43用三针法测量梯形螺纹149
第五单元表面结构要求及其测量151
思考题158
实训51用光切显微镜测量表面粗糙度值158
技能拓展：其他表面粗糙度值测量方法161
实训52用电动轮廓仪测量表面
粗糙度值164
第六单元质量控制169
第一节绘制并分析直方图169
思考题173
实训61绘制并分析轴径直方图173
第二节判断工序能力176
思考题178
实训62判断工序能力178
第三节绘制并分析控制图180
思考题184
实训63绘制并分析控制图184
附录189
附录A轴的基本偏差数值（摘自
GB/T 18001—2009）189
附录B轴的极限偏差数值（摘自
GB/T 18002—2009）191
附录C孔的基本偏差数值（摘自
GB/T 18001—2009）199
附录D孔的极限偏差数值（摘自
GB/T 18002—2009）201
参考文献209
绪论1
思考题5
第一单元线性尺寸及其测量6
第一节长度及其测量6
思考题11
实训11用钢直尺测量长度11
实训12用游标卡尺测量长度13
技能拓展：其他长度测量方法17
第二节轴径及其测量20
思考题26
实训13用游标卡尺测量轴径26
实训14用外径千分尺测量轴径27
第三节孔径及其测量32
思考题35
实训15用游标卡尺测量孔径35
技能拓展：其他孔径测量方法36
实训16用内径百分表测量孔径39
第四节孔、轴的配合45
思考题52
实训17用塞尺测量活塞环的侧隙52
第二单元几何误差及其测量54
第一节几何公差概述54
思考题62
第二节直线度及其测量63
思考题65
实训21用打表法测量直线度误差65
实训22用水平仪测量直线度误差68
第三节圆度、圆柱度及其测量72
思考题73
实训23两点法测量圆度误差73
实训24三点法测量圆度误差74
技能拓展：用圆度仪测量圆度误差75
实训25用千分表与方箱测量细长轴的
圆柱度误差76
第四节平面度、平行度及其测量77
思考题80
实训26测量平面度误差81
实训27用打表法测量线对线的平行度
误差83
实训28用水平仪测量平行度误差84
技能拓展：其他平行度误差测量方法86
第五节垂直度、位置度及其测量87
思考题92
实训29测量面对线垂直度误差93
实训210测量线对线垂直度误差94
实训211测量位置度误差95
第六节同轴度、圆跳动和全跳动及其
测量96
思考题99
实训212测量同轴度误差100
实训213测量径向圆跳动误差101
实训214测量轴向圆跳动误差102
第三单元角度、锥度及其测量105
第一节角度及其测量105
实训31用游标万能角度尺测量角度106
技能拓展：其他角度检测方法110
第二节锥度及其测量111
思考题122
实训32用游标万能角度尺测量圆锥角122
实训33用正弦规测量锥度123
第四单元螺纹及其测量127
第一节普通螺纹及其测量127
思考题138
实训41用三针法测量普通螺纹中径139
实训42用螺纹千分尺测量普通螺纹
中径142
技能拓展：普通螺纹的综合检验143
第二节梯形螺纹及其测量145
实训43用三针法测量梯形螺纹149
第五单元表面结构要求及其测量151
思考题158
实训51用光切显微镜测量表面粗糙度值158
技能拓展：其他表面粗糙度值测量方法161
实训52用电动轮廓仪测量表面
粗糙度值164
第六单元质量控制169
第一节绘制并分析直方图169
思考题173
实训61绘制并分析轴径直方图173
第二节判断工序能力176
思考题178
实训62判断工序能力178
第三节绘制并分析控制图180
思考题184
实训63绘制并分析控制图184
附录189
附录A轴的基本偏差数值（摘自
GB/T 18001—2009）189
附录B轴的极限偏差数值（摘自
GB/T 18002—2009）191
附录C孔的基本偏差数值（摘自
GB/T 18001—2009）199
附录D孔的极限偏差数值（摘自
GB/T 18002—2009）201
参考文献209
