作者：杨鸣波
页数：232
出版社：化学工业出版社
出版日期：2019
ISBN：9787122056320
电子书格式：pdf/epub/txt
内容简介
《聚合物成型加工基础/高等学校教材》从高分子物理和高分子化学原理人手，对高分子材料成型加工工艺和原理进行阐述，论述了高分子材料的各种形态结构和相态在成型过程中的演变及对聚合物制品性能的影响，并对现在生产实践中存在的成型加工工艺过程作了介绍，使读者能够更多地从原理和基本科学问题上认识理解加工过程。 《聚合物成型加工基础/高等学校教材》是高分子材料与工程、高分子材料加工工程、塑料机械与模具、橡胶工程专业的教材，也可作为材料工程、轻化工工程、化学工程以及应用化学等专业的教材或参考书，同时也可作为相关工程技术人员的参考书。
目录
第1章聚合物成型加工概论11聚合物材料发展过程与现状12聚合物材料成型加工方法概述13聚合物材料成型加工方法分析习题与思考题第2章聚合物的结构与性能21概述22聚合物的结构221聚合物的结构特点222聚合物的聚集态结构23聚合物的结晶态结构与性能231成型加工条件对结晶形态的影响232聚合物的结晶能力233聚合物的结晶过程234成型加工条件对结晶过程的影响235结晶对制品性能的影响24聚合物的取向态结构与性能241成型加工过程中的取向作用242成型加工过程中的流动取向243拉伸取向25成型加工中的化学反应251降解252交联习题与思考题第3章流动与形变31聚合物的流变性质311聚合物熔体的流变行为——非牛顿流动312影响聚合物流变行为的主要因素32聚合物流体流动过程的弹性行为321端末效应322不稳定流动和熔体破碎现象323影响聚合物熔体弹性的因素习题与思考题第4章传热41传热基本问题和原理411传热原理412聚合物的热稳定性413聚合物的热物理性能参数414选择适宜的速度415压实体的性质42传热机理421对流传热422热传导423压缩能量424黏性耗散425塑性形变耗散426耗散混合熔融43熔融方法分类431无熔体移走的传导熔融432移动热源的加热和熔融433强制熔体移走的传导熔融434耗散混合熔融44几何形状、边界条件和物理性质对熔融过程的影响45聚合物在注射成型中的冷却451结晶性聚合物冷却阶段的温度分布452无定形聚合物冷却阶段的温度分布453冷却时间的计算习题与思考题第5章混合与配制51混合的原理与方法511界面及界面张力512浸润及润湿513固体的表面吸附作用514扩散及扩散系数515混合的原理与方法52混合的分类与评价521混合的分类522混合的评价53混合技术与设备531转鼓式混合机532螺带式混合机533捏合机534高速混合机535密炼机536双辊混炼机537挤出机54常用塑料材料品种及性能541聚乙烯542聚丙烯543聚氯乙烯544聚苯乙烯545ABS树脂546聚碳酸酯（双酚A型）547聚酰胺548聚四氟乙烯55常用加工助剂品种及性能551稳定剂552增塑剂553填充剂554着色剂555润滑剂556抗静电剂557阻燃剂558驱避剂559防雾剂56原料的配制561原料配制的重要性562原料配制的方法习题与思考题第6章口模成型61概述611挤出成型工程和理论的发展历史612挤出成型的分类和特点613挤出成型在聚合物工程中的重要地位62螺杆挤出机的基本结构621单螺杆挤出机的基本结构622双螺杆挤出机63挤出成型原理631挤出成型过程概述632固体输送理论633熔化理论634熔体输送理论64挤出成型的工艺过程及影响因素641挤出成型的工艺过程642口模成型制品的不均匀性及影响因素65几种塑料制品的挤出成型651片材和平膜的挤出成型652管材的成型653型材挤出654单丝的挤出成型655线缆包覆习题与思考题第7章模塑与铸塑 71注射成型711概述712注射成型设备713注射成型过程分析714其它注射成型方法72压制成型721概述722压制成型原理与过程723原料准备724成型设备725工艺控制726层压成型73铸塑成型方法731静态浇铸732嵌铸733离心浇铸习题与思考题第8章模面成型81压延成型811概述812压延成型原理及流动分析813成型设备814典型的压延成型工艺过程815影响压延质量的因素816压延法人造革的生产工艺82涂覆成型821涂覆成型概述822涂覆成型原理与方法83其它模面成型方法831流延铸塑832搪塑833蘸浸成型834滚塑习题与思考题第9章二次成型91二次成型的黏弹性原理92中空吹塑成型921中空吹塑成型的分类及工艺过程922中空吹塑成型工艺过程的影响因素93热成型931热成型概述932热成型方法94挤出吹塑薄膜成型941管坯挤出942机头和口模943吹胀与牵引944薄膜的冷却945薄膜的卷绕95拉幅薄膜的成型951平挤逐次双向拉伸薄膜的成型952管膜双向拉伸薄膜的成型习题与思考题参考文献
